CN216868154U - 快速插装式注塑拼接外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速插装式注塑拼接外壳，包括多块形状相同的注塑壳块和快插棍，注塑壳块上端面和下端面两端板面上下对应位置均开设有竖插孔，快插棍两端对称位置设有锥榫头部，锥榫头部呈圆台体，锥榫头部宽度小于快插棍中段棍体宽度，注塑壳块两侧分别凸起设置有上位拼接块和下位拼接块，上位拼接块和下位拼接块分别位于注塑壳块侧端板面中线上下方且上位拼接块和下位拼接块凸出长度一致，注塑壳块宽度为长度的1/2，注塑壳块表面均为相同形状的凹凸刻纹饰面。通过上述方式，本实用新型能够用来快速拼接多块注塑壳块形成整块饰板用于大型塑料壳体使用，拼接后的注塑壳块提升了整体韧度，弹性更好，强度更高。

Description

快速插装式注塑拼接外壳

技术领域

本实用新型涉及装注塑壳块领域，特别是涉及一种快速插装式注塑拼接外壳。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速插装式注塑拼接外壳，能够用来快速拼接多块注塑壳块形成整块饰板用于大型塑料壳体使用，拼接后的注塑壳块提升了整体韧度，弹性更好，强度更高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快速插装式注塑拼接外壳，包括多块形状相同的注塑壳块和快插棍，所述注塑壳块上端面和下端面两端板面上下对应位置均开设有竖插孔，所述竖插孔竖直向所述注塑壳块内开设，所述快插棍两端对称位置设有锥榫头部，所述锥榫头部呈圆台体，所述锥榫头部宽度小于所述快插棍中段棍体宽度，所述注塑壳块两侧分别凸起设置有上位拼接块和下位拼接块，所述上位拼接块和下位拼接块分别位于所述注塑壳块侧端板面中线上下方且所述上位拼接块和所述下位拼接块凸出长度一致，所述注塑壳块宽度为长度的1/2，所述注塑壳块表面均为相同形状的凹凸刻纹饰面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述注塑壳块上下拼接时错开连接，下方注塑壳块一侧板面设置在上方注塑壳块中线位置，上下注塑壳块拼接时通过所述快插棍上下对接到对应位置的竖插孔内而固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述注塑壳块上端面和下端面两端位置上开设单个或者两个所述竖插孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上位拼接块和所述下位拼接块上下面均为水平端面，所述注塑壳块同侧拼装时通过所述上位拼接块和所述下位拼接块对接而拼合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够用来快速拼接多块注塑壳块形成整块饰板用于大型塑料壳体使用，注塑壳块侧向利用上位拼接块和下位拼接块对接拼合，注塑壳块上下则利用快插棍插入竖插孔快速拼接，饰面板的上下注塑壳块错开铺设，由于注塑壳块宽度为长度的1/2达到美观整齐的效果，快插棍两端对称位置设有锥榫头部在插接时能越插越紧，拼接后的注塑壳块提升了整体韧度，弹性更好，强度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型快速插装式注塑拼接外壳一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示注塑壳块一较佳实施例的结构示意图；

图3是所示快插棍一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、注塑壳块； 2、快插棍； 3、竖插孔； 4、锥榫头部；5、上位拼接块； 6、下位拼接块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种快速插装式注塑拼接外壳，包括多块形状相同的注塑壳块1和快插棍2，所述注塑壳块1上端面和下端面两端板面上下对应位置均开设有竖插孔3，所述竖插孔3竖直向所述注塑壳块1内开设，所述快插棍2两端对称位置设有锥榫头部4，所述锥榫头部4呈圆台体，所述锥榫头部4宽度小于所述快插棍2中段棍体宽度，所述注塑壳块1两侧分别凸起设置有上位拼接块5和下位拼接块6，所述上位拼接块5和下位拼接块6分别位于所述注塑壳块1侧端板面中线上下方且所述上位拼接块5和所述下位拼接块6凸出长度一致，所述注塑壳块1宽度为长度的1/2，所述注塑壳块1表面均为相同形状的凹凸刻纹饰面。

另外，所述注塑壳块1上下拼接时错开连接，下方注塑壳块一侧板面设置在上方注塑壳块中线位置，上下注塑壳块拼接时通过所述快插棍2上下对接到对应位置的竖插孔3内而固定连接。

另外，所述注塑壳块1上端面和下端面两端位置上开设单个或者两个所述竖插孔3。

另外，所述上位拼接块5和所述下位拼接块6上下面均为水平端面，所述注塑壳块1同侧拼装时通过所述上位拼接块5和所述下位拼接块6对接而拼合。

本实用新型的工作原理为注塑壳块1上端面和下端面两端板面上下对应位置均开设有竖插孔3，竖插孔3竖直向注塑壳块1内开设，快插棍2两端对称位置设有锥榫头部4，锥榫头部4呈圆台体，锥榫头部4宽度小于快插棍2中段棍体宽度，注塑壳块1上下拼接时错开连接，下方注塑壳块一侧板面设置在上方注塑壳块中线位置，上下注塑壳块拼接时通过快插棍2上下对接到对应位置的竖插孔3内而固定连接，注塑壳块1上端面和下端面两端位置上开设单个或者两个所述竖插孔3。

注塑壳块1两侧分别凸起设置有上位拼接块5和下位拼接块6，上位拼接块5和下位拼接块6分别位于注塑壳块1侧端板面中线上下方且上位拼接块5和下位拼接块6凸出长度一致，注塑壳块1宽度为长度的1/2，上位拼接块5和下位拼接块6上下面均为水平端面，注塑壳块1同侧拼装时通过上位拼接块5和下位拼接块6对接而拼合。

注塑壳块1表面均为相同形状的凹凸刻纹饰面，饰面板能够用来快速拼接多块注塑壳块1形成整块饰面板上墙装饰，注塑壳块1侧向利用上位拼接块5和下位拼接块6对接拼合，注塑壳块1上下则利用快插棍2插入竖插孔3快速拼接，饰面板的上下注塑壳块错开铺设，由于注塑壳块1宽度为长度的1/2达到美观整齐的效果，快插棍2两端对称位置设有锥榫头部4在插接时能越插越紧。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种快速插装式注塑拼接外壳，包括多块形状相同的注塑壳块和快插棍，其特征在于，所述注塑壳块上端面和下端面两端板面上下对应位置均开设有竖插孔，所述竖插孔竖直向所述注塑壳块内开设，所述快插棍两端对称位置设有锥榫头部，所述锥榫头部呈圆台体，所述锥榫头部宽度小于所述快插棍中段棍体宽度，所述注塑壳块两侧分别凸起设置有上位拼接块和下位拼接块，所述上位拼接块和下位拼接块分别位于所述注塑壳块侧端板面中线上下方且所述上位拼接块和所述下位拼接块凸出长度一致，所述注塑壳块宽度为长度的1/2，所述注塑壳块表面均为相同形状的凹凸刻纹饰面。

2.根据权利要求1所述的快速插装式注塑拼接外壳，其特征在于，所述注塑壳块上下拼接时错开连接，下方注塑壳块一侧板面设置在上方注塑壳块中线位置，上下注塑壳块拼接时通过所述快插棍上下对接到对应位置的竖插孔内而固定连接。

3.根据权利要求1所述的快速插装式注塑拼接外壳，其特征在于，所述注塑壳块上端面和下端面两端位置上开设单个或者两个所述竖插孔。

4.根据权利要求1所述的快速插装式注塑拼接外壳，其特征在于，所述上位拼接块和所述下位拼接块上下面均为水平端面，所述注塑壳块同侧拼装时通过所述上位拼接块和所述下位拼接块对接而拼合。

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