CN216867426U - 行星系统及风力发电机组 - Google Patents

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CN216867426U CN202220429373.0U CN202220429373U CN216867426U CN 216867426 U CN216867426 U CN 216867426U CN 202220429373 U CN202220429373 U CN 202220429373U CN 216867426 U CN216867426 U CN 216867426U
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杨玉良
杨建�
刘浩
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Abstract

本申请涉及一种行星系统及风力发电机组,行星系统包括:行星架,包括轴向间隔且成对设置的腹板以及连接在腹板之间的支撑件,腹板以及支撑件共同围合形成容纳空间;传动组件,数量为多个并间隔设置于容纳空间,每个传动组件包括传动轴、轴承组以及通过轴承组与传动轴转动连接的行星轮,传动轴在轴向的端部插接于腹板,轴承组位于成对设置的腹板之间且在轴向上的端面与腹板相抵接;锁定组件,锁定组件与至少一个腹板连接,并能够在轴向上向所连接的腹板提供压力,以使得轴承组在轴向固定。本申请实施例提供的行星系统能够满足传动需求以及对轴承组的限位需求,并且能够提高行星系统的扭转刚度,降低传动轴偏斜的概率。

Description

行星系统及风力发电机组
技术领域
本申请涉及行星系统技术领域,特别是涉及一种行星系统及风力发电机组。
背景技术
现有技术中,行星系统的传动轴过盈装配在行星架上,行星轮通过轴承组与传动轴转动配合,实现行星轮的转动需求。
已有的行星系统,为了实现对轴承组在传动轴轴向的限位,通常需要在传动轴上设置台肩,通过传动轴上的台肩抵压轴承组,进而实现对轴承组在传动轴轴向上的限位。然而,行星系统在实际运行时,由于轴承组对传动轴台肩的作用,使得传动轴容易受到偏载导致偏斜,传动轴偏斜将造成行星轮与其他部件啮合时产生的载荷不均,进而影响行星系统的使用寿命。
实用新型内容
本申请实施例提供一种行星系统及风力发电机组,行星系统能够满足传动需求以及对轴承组的限位需求,并且能够降低传动轴偏斜的概率,保证行星系统的使用寿命。
一方面,根据本申请实施例提出了一种行星系统,包括:行星架,包括沿自身轴向间隔且成对设置的腹板以及连接在腹板之间的支撑件,腹板以及支撑件共同围合形成容纳空间;传动组件,数量为多个并间隔设置于容纳空间,每个传动组件包括传动轴、轴承组以及通过轴承组与传动轴转动连接的行星轮,传动轴在轴向的端部插接于腹板,轴承组位于成对设置的腹板之间且在轴向上的端面与腹板相抵接;锁定组件,锁定组件与至少一个腹板连接,并能够在轴向上向所连接的腹板提供压力,以使得轴承组在轴向固定。
根据本申请实施例的一个方面,锁定组件与成对设置的腹板均相互连接。
根据本申请实施例的一个方面,锁定组件包括锁定杆、锁定板以及锁定帽,锁定杆沿轴向贯穿其中一个传动轴设置,锁定板设置于锁定杆在轴向的一端并抵接于成对设置的腹板中一者背离容纳空间的表面,锁定帽设置于锁定杆在轴向上的另一端并抵接于成对设置的腹板中另一者背离容纳空间的表面,其中,锁定板以及锁定帽中的至少一者在锁定杆的位置沿轴向可调。
根据本申请实施例的一个方面,在轴向上,传动轴面向锁定板的端面与锁定板之间形成有间隙。
根据本申请实施例的一个方面,在轴向上,锁定板的正投影面积大于传动轴的正投影面积。
根据本申请实施例的一个方面,成对设置的腹板中的一者上设置有与锁定板形状相匹配的容纳槽,锁定板位于容纳槽内。
根据本申请实施例的一个方面,锁定板与锁定杆固定连接,锁定帽与锁定杆螺纹连接且在锁定杆上的位置沿轴向可调。
根据本申请实施例的一个方面,锁定帽与锁定杆固定连接,锁定板与锁定杆螺纹连接且在锁定杆上的位置沿轴向可调。
根据本申请实施例的一个方面,锁定组件还包括紧固件,紧固件插接于锁定板以及腹板并与腹板螺纹连接。
根据本申请实施例的一个方面,锁定帽与锁定杆固定连接,锁定板套设于锁定杆并与锁定杆间隙配合,锁定组件还包括锁紧螺母,锁定杆沿轴向穿过锁定板并至少部分凸出于锁定板设置,锁紧螺母与锁定杆凸出于锁定板设置的部分螺纹连接,以调节锁定板沿轴向相对锁定杆的位置。
根据本申请实施例的一个方面,锁定杆在轴向上的两端分别穿过腹板并凸出于腹板设置,锁定板以及锁定帽中分别与锁定杆螺纹连接并在锁定杆上的位置沿着轴向可调。
根据本申请实施例的一个方面,轴承组包括两个以上轴承以及分隔环,两个以上轴承沿轴向分布,相邻两个轴承通过分隔环间隔设置,在轴向位于最外侧两个轴承背离彼此的端面分别与其中一个腹板相抵接。
根据本申请实施例的一个方面,轴承包括转动配合的内圈以及外圈,内圈与传动轴配合,外圈与行星轮配合,腹板与在轴向上与位于最外侧的轴承的内圈抵接并与外圈间隔设置。
另一方面。本申请实施例还提供一种风力发电机组,包括上述的行星系统。
根据本申请实施例提供的行星系统及风力发电机组,行星系统包括行星架、传动组件以及锁定组件,传动组件的数量为多个并设置在行星架的容纳空间内。传动组件包括传动轴、轴承组以及行星轮,行星轮通过轴承组与传动轴转动连接,轴承组位于成对设置的腹板之间且在轴向上的端面与腹板相抵接,并通过与至少一个腹板连接的锁定组件向腹板提高压力,使得轴承组在轴向上固定。通过腹板与锁定组件配合实现对轴承组在传动轴轴向上的限位,无需在传动轴上设置一体成型的台肩,降低传动轴受到偏载导致偏斜的概率,保证行星轮与其他部件啮合时所承受载荷的均匀性,进而保证行星系统的使用寿命。
附图说明
下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本申请一个实施例的行星系统的剖视示意图;
图2是本申请一个实施例的行星系统的行星架的轴测图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图4是本申请一个实施例的行星系统的局部剖视图;
图5是本申请一个实施例的行星系统的传动轴与锁定板的配合示意图;
图6是本申请另一个实施例的行星系统的局部剖视图;
图7是本申请又一个实施例的行星系统的局部剖视图;
图8是本申请再一个实施例的行星系统的局部剖视图。
其中:
10-行星架;11-腹板;111-容纳槽;112-通孔;113-凹槽;12-支撑件;13-容纳空间;14-连接轴;15-端盖;
20-传动组件;21-传动轴;22-轴承组;221-轴承;222-分隔环;23-行星轮;
30-锁定组件;31-锁定杆;32-锁定板;33-锁定帽;34-紧固件;35-锁紧螺母;
40-间隙;
X-轴向。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本申请的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本申请造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本申请的行星系统及风力发电机组的具体结构进行限定。在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
为了更好地理解本申请,下面结合图1至图8根据本申请实施例的行星系统及风力发电机组进行详细描述。
请参阅图1至图4,本申请实施例提供一种行星系统,包括行星架10、传动组件20以及锁定组件30,行星架10包括沿自身轴向X间隔且成对设置的腹板11以及连接在腹板11之间的支撑件12,腹板11以及支撑件12共同围合形成容纳空间13。传动组件20数量为多个并间隔设置于容纳空间13,每个传动组件20包括传动轴21、轴承组22以及通过轴承组22与传动轴21转动连接的行星轮23,传动轴21在轴向X的端部插接于腹板11,轴承组22位于成对设置的腹板11之间且在轴向X上的端面与腹板11相抵接。锁定组件30与至少一个腹板11连接,并能够在轴向X上向所连接的腹板11提供压力,以使得轴承组22在轴向X固定。
可选地,行星架10所包括的成对设置的腹板11的形状可以为圆形板、多边形板状结构体等。
可选地,传动组件20的数量不做具体限制,可以为两个、三个甚至更多个。
可选地,锁定组件30可以与成对设置的腹板11中的一个腹板11连接,当然,锁定组件30也可以与成对设置的腹板11中的两个腹板11均连接,只要能够保证对轴承组22在轴向X上固定限位均可。
可选地,传动组件20的数量可以与锁定组件30的数量相等并一一对应设置,以保证对各传动组件20的轴承组22在轴向X上的限位需求。
可选地,轴向X可以理解为行星架10的轴向X或者说其长度方向,也可以理解为成对且间隔设置的两个腹板11的排布方向。
本申请实施例提供的行星系统,其行星轮23通过轴承组22与传动轴21转动连接,轴承组22位于成对设置的腹板11之间且在轴向X上的端面与腹板11相抵接,并通过与至少一个腹板11连接的锁定组件30向腹板11提高压力,使得轴承组22在轴向X上固定。通过腹板11与锁定组件30配合实现对轴承组22在传动轴21轴向X上的限位,无需在传动轴21上设置一体成型的台肩,降低传动轴21受到偏载导致偏斜的概率,保证行星轮23与其他部件啮合时所承受载荷的均匀性,提高行星系统的扭转刚度,进而保证行星系统的使用寿命。
可选地,成对设置的腹板11之间所连接的支撑件12的数量可以为两个以上,两个以上支撑件12彼此间隔设置,每个传动组件20的行星轮23可以由相邻两个支撑件12之间的间隔凸出并与其他部件进行啮合传动。
可选地,成对设置的腹板11中的一者设置有沿轴向X贯穿的通孔112且另一者设置有沿轴向X凹陷的凹槽113,传动轴21分别插接于通孔112以及凹槽113并与各腹板11过盈配合。通过上述设置,利于行星架10对各传动组件20的传动轴21的安装与定位。
作为一种可选地实施方式,本申请实施例提供的行星系统,锁定组件30与成对设置的腹板11均相互连接。通过上述设置,可以通过锁定组件30调节成对腹板11之间的距离,进而保证对轴承组22的限位要求。并且,通过锁定组件30将成对设置的腹板11连接为整体并共同夹持轴承组22设置,能够提高行星架10整体的扭转刚度,提高行星系统的使用寿命。
在一些可选地实施例中,锁定组件30包括锁定杆31、锁定板32以及锁定帽33,锁定杆31沿轴向X贯穿其中一个传动轴21设置,锁定板32设置于锁定杆31在轴向X的一端并抵接于成对设置的腹板11中一者背离容纳空间13的表面,锁定帽33设置于锁定杆31在轴向X上的另一端并抵接于成对设置的腹板11中另一者背离容纳空间13的表面,其中,锁定板32以及锁定帽33中的至少一者在锁定杆31的位置沿轴向X可调。
锁定组件30采用上述结构形式,由于锁定杆31沿轴向X贯穿其中一个传动轴21,且锁定板32抵接于成对设置的腹板11中一者背离容纳空间13的表面,锁定帽33设置于锁定杆31在轴向X上的另一端并抵接于成对设置的腹板11中另一者背离容纳空间13的表面,通过锁定杆31能够对传动轴21进行支撑,并且通过锁定帽33以及锁定板32与锁定杆31配合,实现成对腹板11之间的距离的调节,使得腹板11始终抵接在轴承组22的轴向X端面上,保证对轴承组22的轴向X限位要求。
请参阅图1至图5所示,作为一种可选地实施方式,本申请实施例提供的行星系统,在轴向X上,传动轴21面向锁定板32的端面与锁定板32之间形成有间隙40。通过上述设置,能够避免锁定板32与传动轴21接触并对传动轴21产生附加载荷,降低传动轴21的偏斜概率。
在一些可选地实施例中,在轴向X上,锁定板32的正投影面积大于传动轴21的正投影面积。通过上述设置,能够增加锁定板32与腹板11之间的接触面积,保证对腹板11的压持效果。并且,通过使得锁定板32在轴向X上的正投影面积大于传动轴21的正投影面积,使得锁定板32凸出的部分能够抵靠在腹板11上,进而利于传动轴21面向锁定板32的端面与锁定板32之间间隙40的形成。
作为一种可选地实施方式,本申请实施例提供的行星系统,成对设置的腹板11中的一者上设置有与锁定板32形状相匹配的容纳槽111,锁定板32位于容纳槽111内。
通过在成对设置的腹板11上设置有容纳槽111,并使得锁定板32容纳于容纳槽111内,既能够保证对锁定板32定位与支撑,同时,能够缩短锁定组件30在轴向X上的长度。并且,容纳槽111的设置,可以根据传动轴21面向锁定板32的端面与锁定板32之间间隙40的大小需求设置容纳槽111的深度,保证间隙40的形成需求。
请继续参阅图3至图5,在一些可选地实施例中,本申请实施例提供的行星系统,锁定板32与锁定杆31固定连接,锁定帽33与锁定杆31螺纹连接且在锁定杆31上的位置沿轴向X可调。通过上述设置,能够通过旋拧锁定帽33调整在轴向X上锁定帽33与锁定板32之间的距离,进而调节成对设置的腹板11在轴向X上的距离,保证对轴承组22件的限位需求,并且能够提高行星架10整体的扭转刚度。
可选地,锁定板32与锁定杆31可以采用焊接的方式相互固定连接,当然,也可以采用一体成型的方式相互连接。
可选地,锁定板32可以抵接于设置有通孔112的腹板11上,利于间隙40的形成。
可以理解的是,本申请实施例提供的行星系统,锁定帽33与锁定杆31固定连接,锁定帽33与锁定杆31螺纹连接且在锁定杆31上的位置沿轴向X可调只是一种可选地实施方式。
请参阅图6所示,在有些实施例中,还可以使得锁定帽33与锁定杆31固定连接,锁定帽33与锁定杆31螺纹连接且在锁定杆31上的位置沿轴向X可调。
可选地,锁定帽33与锁定杆31可以采用焊接的方式相互固定连接,当然,也可以采用一体成型的方式相互连接。通过上述设置,同样能够通过旋拧锁定板32调节锁定板32与锁定帽33之间的距离,进而调节两腹板11之间的距离,保证对轴承组22的限位要求及提高行星架10的抗扭转能力。
作为一种可选地实施方式,本申请实施例提供的行星系统,锁定组件30还包括紧固件34,紧固件34插接于锁定板32以及腹板11并与腹板11螺纹连接。
通过设置紧固件34,能够利用紧固件34将锁定板32与腹板11连接,当通过锁定组件30将成对设置的腹板11之间在轴向X上的距离调节至预定要求后,可以利用紧固件34固定锁定板32及其所抵接的腹板11之间的相对位置,加强锁定板32与腹板11之间的连接强度,避免在腹板11的作用下使得锁定板32与锁定帽33在轴向X承受向远离彼此方向运动的力导致锁定板32与锁定杆31分离现象的发生,提高行星系统整体的安全性能。
可选地,紧固件34可以包括螺栓、螺钉等,紧固件34的数量可以为多个,多个紧固件34间隔设置并分别与锁定板32以及所抵接的腹板11连接。
请参阅图7所示,在一些其他可选地实施例中,本申请实施例提供的行星系统,也可以使得锁定帽33与锁定杆31固定连接,锁定板32套设于锁定杆31并与锁定杆31间隙40配合,锁定组件30还包括锁紧螺母35,锁定杆31沿轴向X穿过锁定板32并至少部分凸出于锁定板32设置,锁紧螺母35与锁定杆31凸出于锁定板32设置的部分螺纹连接,以调节锁定板32沿轴向X相对锁定杆31的位置。通过上述设置,同样能够满足通过锁定组件30在轴向X上向其所连接的腹板11提供压力,以满足轴承组22在轴向X的固定要求。
请参阅图8所示,在有些实施例中,还可以使得锁定杆31在轴向X上的两端分别穿过腹板11并凸出于腹板11设置,锁定板32以及锁定帽33中分别与锁定杆31螺纹连接并在锁定杆31上的位置沿轴向X可调。
也就是说,还可以使得锁定杆31在轴上的一端穿过成对设置的腹板11中的一者并凸出于该腹板11设置,该凸出部分可以与锁定板32螺纹连接,锁定杆31在轴向X上的另一端穿过成对设置的腹板11中的另一者并凸出于该腹板11设置,该凸出部分可以与锁定帽33螺纹连接。
可以通过旋拧锁定帽33及锁定板32中的至少一者向对应的腹板11施加压力,使得腹板11抵接在轴承组22上,同样能够实现对轴承组22在轴向X上的限位。
请继续参阅图3至图8所示,作为一种可选地实施方式,本申请上述各实施例提供的行星系统,其轴承组22包括两个以上轴承221以及分隔环222,两个以上轴承221沿轴向X分布,相邻两个轴承221通过分隔环222间隔设置,在轴向X位于最外侧两个轴承221背离彼此的端面分别与其中一个腹板11相抵接。
通过使得轴承组22包括两个以上轴承221,能够根据传动轴21的长度设置轴承221的数量,保证不同长度的传动轴21与行星轮23之间的转接连接需求。通过使得相邻两个轴承221通过分隔环222间隔设置,在轴向X位于最外侧两个轴承221背离彼此的端面分别与其中一个腹板11相抵接,能够利用成对设置的腹板11对轴承组22的各轴承221在轴向X上进行限位,保证行星系统的运行安全。
在一些可选地实施例中,本申请实施例提供的行星系统,轴承221包括转动配合的内圈以及外圈,内圈与传动轴21配合,外圈与行星轮23配合,腹板11与在轴向X上与位于最外侧的轴承221的内圈抵接并与外圈间隔设置。
通过上述设置,既能够保证利用腹板11以及锁定组件30对轴承组22进行限位,并且,腹板11与外圈间隔设置,使得行星轮23在带动外圈相对内圈转动时,能够避免外圈与腹板11之间发生磨损,提高行星系统的安全性能以及使用寿命。
作为一种可选地实施方式,本申请实施例提供的行星系统,其行星架10包括连接轴14,连接轴14在轴向X的一端凸出于其中一个腹板11设置且另一端凸出于另一个腹板11设置,以便于行星结构与其他部件之间的连接。
可选地,行星系统还可以包括端盖15,端盖15与连接轴14转动配合并在轴向X覆盖腹板11设置,通过设置端盖15,能够对腹板11、传动组件20以及锁定组件30等进行防护,提高行星系统的安全等级。
另一方面,本申请实施例还提供一种风力发电机组,包括上述各实施例提供的行星系统。行星系统可以连接于发电机以及叶轮之间。本申请实施例提供的风力发电机组,因其包括上述各实施例提供的行星系统,既能够保证风力发电机组的风能至电能的转换需求。并且,其行星系统的轴承组22可以通过腹板11与锁定组件30配合实现对轴承组22在传动轴21轴向X上的限位,无需在传动轴21上设置一体成型的台肩,降低传动轴21受到偏载导致偏斜的概率,保证行星轮23与其他部件啮合时所承受载荷的均匀性,进而保证行星系统的使用寿命,提高风力发电机组的发电效益。
虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述,但在不脱离本申请的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (14)

1.一种行星系统,其特征在于,包括:
行星架(10),包括沿自身轴向(X)间隔且成对设置的腹板(11)以及连接在所述腹板(11)之间的支撑件(12),所述腹板(11)以及所述支撑件(12)共同围合形成容纳空间(13);
传动组件(20),数量为多个并间隔设置于所述容纳空间(13),每个所述传动组件(20)包括传动轴(21)、轴承组(22)以及通过所述轴承组(22)与所述传动轴(21)转动连接的行星轮(23),所述传动轴(21)在所述轴向(X)的端部插接于所述腹板(11),所述轴承组(22)位于成对设置的所述腹板(11)之间且在所述轴向(X)上的端面与所述腹板(11)相抵接;
锁定组件(30),所述锁定组件(30)与至少一个所述腹板(11)连接,并能够在所述轴向(X)上向所连接的所述腹板(11)提供压力,以使得轴承组(22)在所述轴向(X)固定。
2.根据权利要求1所述的行星系统,其特征在于,所述锁定组件(30)与成对设置的所述腹板(11)均相互连接。
3.根据权利要求2所述的行星系统,其特征在于,所述锁定组件(30)包括锁定杆(31)、锁定板(32)以及锁定帽(33),所述锁定杆(31)沿所述轴向(X)贯穿其中一个所述传动轴(21)设置,所述锁定板(32)设置于所述锁定杆(31)在所述轴向(X)的一端并抵接于成对设置的所述腹板(11)中一者背离所述容纳空间(13)的表面,所述锁定帽(33)设置于所述锁定杆(31)在所述轴向(X)上的另一端并抵接于成对设置的所述腹板(11)中另一者背离所述容纳空间(13)的表面,其中,所述锁定板(32)以及所述锁定帽(33)中的至少一者在所述锁定杆(31)的位置沿所述轴向(X)可调。
4.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,在所述轴向(X)上,所述传动轴(21)面向所述锁定板(32)的端面与所述锁定板(32)之间形成有间隙(40)。
5.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,在所述轴向(X)上,所述锁定板(32)的正投影面积大于所述传动轴(21)的正投影面积。
6.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,成对设置的所述腹板(11)中的一者上设置有与所述锁定板(32)形状相匹配的容纳槽(111),所述锁定板(32)位于所述容纳槽(111)内。
7.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,所述锁定板(32)与所述锁定杆(31)固定连接,所述锁定帽(33)与所述锁定杆(31)螺纹连接且在所述锁定杆(31)上的位置沿所述轴向(X)可调。
8.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,所述锁定帽(33)与所述锁定杆(31)固定连接,所述锁定板(32)与所述锁定杆(31)螺纹连接且在所述锁定杆(31)上的位置沿所述轴向(X)可调。
9.根据权利要求8所述的行星系统,其特征在于,所述锁定组件(30)还包括紧固件(34),所述紧固件(34)插接于所述锁定板(32)以及所述腹板(11)并与所述腹板(11)螺纹连接。
10.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,所述锁定帽(33)与所述锁定杆(31)固定连接,所述锁定板(32)套设于所述锁定杆(31)并与所述锁定杆(31)间隙配合,所述锁定组件(30)还包括锁紧螺母(35),所述锁定杆(31)沿所述轴向(X)穿过所述锁定板(32)并至少部分凸出于所述锁定板(32)设置,所述锁紧螺母(35)与所述锁定杆(31)凸出于所述锁定板(32)设置的部分螺纹连接,以调节所述锁定板(32)沿所述轴向(X)相对所述锁定杆(31)的位置。
11.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,所述锁定杆(31)在所述轴向(X)上的两端分别穿过所述腹板(11)并凸出于所述腹板(11)设置,所述锁定板(32)以及所述锁定帽(33)中分别与所述锁定杆(31)螺纹连接并在所述锁定杆(31)上的位置沿着所述轴向(X)可调。
12.根据权利要求3所述的行星系统,其特征在于,所述轴承组(22)包括两个以上轴承(221)以及分隔环(222),两个以上所述轴承(221)沿所述轴向(X)分布,相邻两个所述轴承(221)通过所述分隔环(222)间隔设置,在轴向(X)位于最外侧两个所述轴承(221)背离彼此的端面分别与其中一个所述腹板(11)相抵接。
13.根据权利要求12所述的行星系统,其特征在于,所述轴承(221)包括转动配合的内圈以及外圈,所述内圈与所述传动轴(21)配合,所述外圈与所述行星轮(23)配合,所述腹板(11)与在所述轴向(X)上与位于最外侧的所述轴承(221)的所述内圈抵接并与所述外圈间隔设置。
14.一种风力发电机组,其特征在于,包括如权利要求1至13任意一项所述的行星系统。
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