CN216866003U - 一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，为了解决降板吊模处出现部分浆液流出导致混凝土成型质量差和强度低的技术问题，本实用新型公开了一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，包括设置在降板区域的防漏铝模板、用于支撑所述防漏铝模板的防漏基座，所述防漏基座的底部与降板抵接，所述防漏基座的上部通过高度可调的螺纹结构与所述防漏铝模板连接。调整防漏铝模板的高度与原混凝土面贴合，避免了施工现场变湿和混凝土中的水泥浆流出，使混凝土的配合比更加符合规范，达到解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后，有效保证了混凝土的成型质量，提高了混凝土强度。

Description

一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置。

背景技术

随着建筑工程行业的快速发展，铝合金模板作为一种新型材料进入到大家的视线中，是继木模板、竹板、木胶合板之后新一代模板系统。相比其它模板而言，铝合金模板具有更好的强度和稳定性，更高的循环、回收利用率以及更加的环保，目前在高层住宅建筑工程中得到了广泛的应用。

在一般民用建筑结构施工中卫生间和阳台等位置板面比相邻房间板面要低一些，在浇筑混凝土时经常会遇到铝合金模板降板吊模处出现部分浆液流出的现象，这种现象不仅会使施工现场变湿，而且漏浆会导致混凝土中的水泥浆流出，使混凝土的配合比不符合规范，使局部混凝土成型质量差，降低混凝土强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，以解决降板吊模处出现部分浆液流出导致混凝土成型质量差和强度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置的具体技术方案如下：

一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，包括设置在降板区域的防漏铝模板、用于支撑所述防漏铝模板的防漏基座，所述防漏基座的底部与混凝土楼板的降板抵接，所述防漏基座的上部通过高度可调的螺纹结构与所述防漏铝模板连接。铝模板具有高强度、重量轻、抗冲击强度大、装拆方便和耐寒耐高温的特点，通过防漏基座的支撑和调节，使防漏铝模板与混凝土楼板的非降板区域平齐，调整防漏铝模板的高度与原混凝土面贴合，避免了施工现场变湿和混凝土中的水泥浆流出，使混凝土的配合比更加符合规范，达到解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后，有效保证了混凝土的成型质量，提高了混凝土强度。

进一步的，所述防漏基座呈T字形。

进一步的，所述螺纹结构包括设置在防漏基座上部的螺纹部、设置在防漏铝模板的通孔、设置在所述通孔对应位置上方的螺母，所述螺母与防漏铝模板固定连接。

进一步的，所述防漏铝模板的尺寸为50mm X 600mm。

进一步的，所述防漏铝模板为框架式结构，包括上板和下板，以及连接上板和下板之间的支撑件。

本实用新型提供的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置具有以下优点：

通过在铝模深化时制作防漏浆铝模板和防漏浆基座，调整防漏铝模板高度与原混凝土面贴合，避免了施工现场变湿和混凝土中的水泥浆流出，使混凝土的配合比更加符合规范，达到解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后，有效保证了混凝土的成型质量，提高了混凝土强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的降板防漏浆装置结构正视图；

图2为本实用新型提供的降板防漏浆装置结构侧视图；

图3为本实用新型提供的防漏铝模板大样图；

图4为本实用新型提供的防漏基座大样图；

图5为针对图1中A处局部放大图。

图中：1、混凝土楼板；2、降板区域；3、防漏铝模板；4、防漏基座；6、剪力墙；31、螺母；32、铝模横向背楞；33、铝模竖向背楞；34、对拉螺杆；35、垫片；36、K板；37、K板螺丝；41、螺纹部；51、第一斜撑；52、第二斜撑；53、支座；54、连接座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1和图2，在建筑结构中，包括混凝土楼板1和剪力墙6，剪力墙6的两侧设有K板36，K板36通过对拉螺杆34固定在剪力墙6的两侧。在剪力墙6与混凝土楼板1连接部的相对一侧，即无法采用对拉螺杆34固定的区域，为加固K板36与剪力墙6的连接，K板36通过K板螺丝37固定在剪力墙6。

K板36的外侧还布置有纵横交错的铝模横向背楞32和铝模竖向背楞33，用于增加构件刚度和稳定性，铝模横向背楞32和铝模竖向背楞33通过对拉螺杆34压覆在K板36上。

具体地，在一实施方式中，铝模横向背楞32与K板36抵接，铝模竖向背楞33与铝模横向背楞32抵接，铝模竖向背楞33的外侧还设有用于增大受力面积的垫片35，通过螺母和对拉螺杆34的螺纹连接将垫片35压覆于铝模竖向背楞33。

还设有用于支撑K板36的斜撑，斜撑的两端分别与混凝土楼板1、铝模竖向背楞33连接，构成三角形结构，增加了支撑结构的稳定性。

具体地，混凝土楼板1固定安装有支座53，铝模竖向背楞33上固定有连接座54，斜撑的两端分别与支座53、连接座54连接。

斜撑包括长形的第一斜撑51和短形的第二斜撑52，分别支撑K板36不同区域，实现在均衡支撑，第一斜撑51和第二斜撑52连接在同一支座53上，第一斜撑51和第二斜撑52同时形成了多重三角形结构，进一步增强的支撑结构的稳定性。

斜撑包括公杆和母杆，公杆和母杆之间螺纹连接，可以调节斜撑的长度，适用于不同的支撑场景，相比固定长度的斜撑更加灵活，重复循环使用。

建筑结构施工中卫生间、阳台等位置板面比相邻房间板面要低一些，如图1所示，混凝土楼板1存在一个降板区域2，在浇筑混凝土时经常会遇到铝合金模板降板吊模处出现部分浆液流出的现象，为此本实用新型提供了一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，如图1至图5所示，包括设置在降板区域2的防漏铝模板3、用于支撑防漏铝模板3的防漏基座4，防漏基座4的底部与混凝土楼板1的降板抵接，防漏基座4的上部通过高度可调的螺纹结构与防漏铝模板3连接。

通过防漏基座4的支撑和调节，使防漏铝模板3与混凝土楼板1的非降板区域平齐，调整防漏铝模板3的高度与原混凝土面贴合，达到解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后，有效保证了混凝土的成型质量。

具体地，螺纹结构包括设置在防漏基座4上部的螺纹部41、设置在防漏铝模板3的通孔、设置在通孔对应位置上方的螺母32，所述螺母32与防漏铝模板3固定连接。

如图3所示，在一实施方式中，防漏铝模板3的宽度为50mm，长度为600mm，防漏铝模板3为框架式结构，包括上板和下板，以及连接上板和下板之间的支撑件。

如图4所示，在一实施方式中，防漏基座4呈T字形，T字形有更大的支撑面，起到更好的支撑作用。

采用铝模板具有高强度、重量轻、抗冲击强度大、装拆方便和耐寒耐高温的特点，有效保证施工质量，提高工作效率。

综上所述，本实用新型提供的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，通过防漏基座的支撑和调节，使防漏铝模板与混凝土楼板的非降板区域平齐，调整防漏铝模板的高度与原混凝土面贴合，避免了施工现场变湿和混凝土中的水泥浆流出，使混凝土的配合比更加符合规范，达到解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后，有效保证了混凝土的成型质量，提高了混凝土强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，其特征在于，包括设置在降板区域(2)的防漏铝模板(3)、用于支撑所述防漏铝模板(3)的防漏基座(4)，所述防漏基座(4)的底部与混凝土楼板(1)的降板抵接，所述防漏基座(4)的上部通过高度可调的螺纹结构与所述防漏铝模板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，其特征在于，所述防漏基座(4)呈T字形。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，其特征在于，所述螺纹结构包括设置在防漏基座(4)上部的螺纹部(41)、设置在防漏铝模板(3)的通孔、设置在所述通孔对应位置上方的螺母(31)，所述螺母(31)与防漏铝模板(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，其特征在于，所述防漏铝模板(3)的尺寸为50mm X 600mm。

5.根据权利要求4所述的一种用于降板吊模处的铝合金模板防漏浆装置，其特征在于，所述防漏铝模板(3)为框架式结构，包括上板和下板，以及连接上板和下板之间的支撑件。

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