CN216865966U - 一种防护装置及爬升模架 - Google Patents

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祖公博
胡亮
曾小辉
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Abstract

本申请公开了一种防护装置及爬升模架,应用于建筑施工领域。该防护装置安装于爬升模架上,用于遮盖爬升模架与核心筒之间的避让间隙。防护装置包括翻折板。翻折板与爬升模架转动连接,翻折板远离爬升模架的一侧能够与核心筒相抵接;翻折板与核心筒相抵接时朝上的一面设有缓冲层。本申请提供的防护装置,在每层爬模完成后,将翻折板朝核心筒的方向进行翻转,从而使翻折板与核心筒相抵接,以遮盖避让间隙,避免施工过程中产生的杂物从避让间隙中掉落,造成安全事故,提高了安全性。

Description

一种防护装置及爬升模架
技术领域
本申请涉及建筑施工领域,尤其涉及一种防护装置及爬升模架。
背景技术
随着国民经济的快速发展,为了满足我国大型城市发展需求,我国建设了一系列超高层建筑。当前超高层建筑常采用钢筋混凝土核心筒加钢结构外框架的结构形式,且往往采用液压爬升模架进行核心筒混凝土浇筑和高空安全防护。由于核心筒混凝土浇筑会先于钢结构外框施工,且核心筒浇筑时需要预留向外伸出的钢筋和钢结构牛腿,以通过钢筋和钢结构牛腿与钢结构外框架连接,从而保证结构整体稳定,而爬升模架为了在爬模过程中避让核心筒上预留的钢筋和钢结构牛腿,需要在每层爬升前在高空中将爬升模架上会与钢筋或钢结构牛腿相碰撞的底板进行拆卸和改装,以保证爬升模架顺利爬模。但该高空拆改的方式,费时费力,影响施工效率,且存在安全风险。
实用新型内容
本申请提供了一种防护装置及爬升模架,用以解决现有技术中的爬升模架拆卸困难,导致费时费力、影响施工效率且存在安全风险的问题。
为解决上述问题,本申请提供了:一种防护装置,安装于爬升模架上,用于遮盖所述爬升模架与核心筒之间的避让间隙,包括:
翻折板,所述翻折板与所述爬升模架转动连接,所述翻折板远离所述爬升模架的一侧能够与所述核心筒相抵接;
所述翻折板与所述核心筒相抵接时朝上的面上设有缓冲层。
在一种可能的实施方式中,所述缓冲层朝所述翻折板靠近所述核心筒的一侧延伸设置,且所述缓冲层能够与所述核心筒相抵接。
在一种可能的实施方式中,所述翻折板与所述核心筒相抵接时朝上的面上沿所述翻折板的长度方向设有多个条形限位部,多个所述条形限位部沿所述翻折板的宽度方向间隔设置。
在一种可能的实施方式中,所述条形限位部为套筒,所述套筒穿设于所述缓冲层,且与所述翻折板连接;
所述防护装置还包括转动板,所述转动板靠近所述套筒的一侧设有穿插部,所述穿插部沿平行于所述转动板的方向延伸设置,所述穿插部活动地穿设于所述套筒,所述转动板能够部分伸出所述翻折板且与所述核心筒相抵接,以遮盖所述爬升模架的立柱与所述核心筒之间的间隙。
在一种可能的实施方式中,所述转动板设有至少两个,相邻两个所述转动板能够部分重叠。
在一种可能的实施方式中,所述防护装置还包括第一固定件,所述第一固定件可拆卸地套设于所述穿插部远离所述转动板的一端,以限制所述转动板脱离所述套筒。
在一种可能的实施方式中,所述防护装置还包括第二固定件,所述第二固定件可拆卸地套设于所述穿插部上,且位于所述转动板与所述套筒之间,所述第一固定件和所述第二固定件共同限制所述转动板与所述翻折板的相对位置。
在一种可能的实施方式中,所述第一固定件和所述第二固定件上分别设有螺纹孔,所述穿插部上设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹,所述第一固定件和所述第二固定件分别抵接于所述套筒的两端,以限制所述转动板沿所述套筒的轴线方向移动和/或周向转动。
在一种可能的实施方式中,所述防护装置还包括多个固定座,多个所述固定座分别与所述翻折板转动连接,多个所述固定座间隔排列安装于所述爬升模架上,且多个所述固定座的转动中心位于同一条直线上。
本申请还提供了:一种爬升模架,包括上述任一实施例提供的防护装置。
本申请的有益效果是:本申请提出一种防护装置及爬升模架,通过在爬升模架与核心筒之间预留能够避让钢筋和钢结构牛腿的避让间隙,并在爬升模架上靠近核心筒的一侧设置能够转动的翻折板。这样在爬模时,将该翻折板朝远离核心筒的方向翻转,从而露出爬升模架与核心筒之间的避让间隙,方便爬升模架进行爬模。在每层爬模完成后,将翻折板朝核心筒的方向进行翻转,从而使翻折板与核心筒相抵接,以遮盖避让间隙,进而避免施工过程中产生的杂物从避让间隙中掉落,造成安全事故。同时,由于翻折板与核心筒抵接时翻折板存在一定程度的倾斜,通过在核心筒的第一面上设置缓冲层,从而避免杂物坠落到倾斜的翻折板后,杂物朝远离核心筒的方向弹向施工人员或弹出爬升模架,导致人员受伤或造成高空坠物,提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型的实施例提供的防护装置的结构示意图;
图2示出了本实用新型的实施例提供的防护装置的翻折板抵接于核心筒时的结构示意图;
图3示出了图2中A处的局部放大结构示意图;
图4示出了图3中B处的局部放大结构示意图;
图5示出了本实用新型的实施例提供的防护装置的翻折板未抵接于核心筒时的结构示意图;
图6示出了图5中C处的局部放大结构示意图。
主要元件符号说明:
100-翻折板;110-第一面;111-缓冲层;120-条形限位部;121-套筒;130-固定座;200-转动板;210-穿插部;300-第一固定件;400-第二固定件;500-爬升模架;510-避让间隙;600-核心筒。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
超高层建筑在施工时,环形的爬升模架500会在围设在核心筒600和钢结构外框的外部,且钢筋混凝土结构的核心筒600会领先于钢结构外框进行施工。爬升模架500包括多层作业平台,不同高度的作业平台对应不同的施工工艺,且多个作业平台同时进行施工。当爬升模架500完成一个阶段的施工后,爬升模架500的液压爬模体系能够驱动爬升模架500向上进行爬模,从而进行下一阶段的施工。在此过程中,核心筒600浇筑时需要预留向外伸出的钢筋和钢结构牛腿,以通过钢筋和钢结构牛腿与后续施工的钢结构外框架进行连接,从而保证结构整体稳定。而爬升模架500与核心筒600之间会通过预留能够避让钢筋和钢结构牛腿的避让间隙510,以保证爬升模架500顺利爬模。
请参阅图1、图3和图6,本实施例提供了一种防护装置,应用于爬升模架500上,用于遮盖爬升模架500与核心筒600之间的避让间隙510。该防护装置包括翻折板100,翻折板100与爬升模架500转动连接,翻折板100远离爬升模架500的一侧能够与核心筒600相抵接。翻折板100与核心筒600相抵接时朝上的面上设有缓冲层111。
本申请的实施例提供的防护装置及爬升模架500,通过在爬升模架500与核心筒600之间预留能够避让钢筋和钢结构牛腿的避让间隙510,并在爬升模架500上靠近核心筒600的一侧设置能够转动的翻折板100。这样在爬模时,将该翻折板100朝远离核心筒600的方向翻转,从而露出爬升模架500与核心筒600之间的避让间隙510,方便爬升模架500进行爬模。在每层爬模完成后,将翻折板100朝核心筒600的方向进行翻转,从而使翻折板100与核心筒600相抵接,以遮盖避让间隙510,进而避免了施工过程中产生的杂物从避让间隙510中掉落,造成安全事故。同时,由于翻折板100与核心筒600抵接时翻折板100存在一定程度的倾斜,通过在核心筒600的第一面110上设置缓冲层111,从而避免杂物坠落到倾斜的翻折板100后,杂物朝远离核心筒600的方向弹向施工人员或弹出爬升模架500,导致人员受伤或造成高空坠物,提高了安全性。
另外,缓冲层111也能够降低杂物碰撞到翻折板100时产生的噪音。
其中,杂物包括混凝土、水泥砂浆等施工废料,钢筋模版等零星材料,以及不小心遗落的施工工具等。
实施例二
如图4所示,本实施例在实施例一的基础上,提出了缓冲层111的一种设置方式。缓冲层111朝翻折板100靠近核心筒600的一侧延伸设置,且缓冲层111能够与核心筒600相抵接。
具体的,翻折板100上包括第一面110和第二面,第一面110和第二面相背设置,缓冲层111从第一面110朝翻折板100靠近核心筒600的一侧延伸至翻折板100的第二面,这样,当翻折板100朝核心筒600的方向翻转时,缓冲层111能够与核心筒600相抵接。由于缓冲层111具有一定的弹性形变性能,使得缓冲层111能够与核心筒600的表面贴合紧密,避免留出间隙,进一步提高安全性。另外,缓冲层111的设置,也使得翻折板100抵接于核心筒600时不会发出噪音。
实施例三
如图1至图3所示,本实施例在实施例一或实施例二的基础上,提出了条形限位部120的一种设置方式。翻折板100与核心筒600相抵接时朝上的面上沿翻折板100的长度方向设有多个条形限位部120,多个条形限位部120沿翻折板100的宽度方向间隔设置。
具体的,当杂物掉落至翻折板100的第一面110上时,在缓冲层111的缓冲下,杂物在翻折板100的第一面110进行滚动,通过在翻折板100的第一面110设置多个条限位部,使得条形限位部120能够阻挡杂物继续滚动,从而避免杂物滚动至爬升模架500上影响施工人员工作,或者滚出爬升模架500,造成高空坠物。
如图1所示,在上述实施例中,可选的,条形限位部120为套筒121,套筒121穿设于缓冲层111,且与翻折板100连接。防护装置还包括转动板200,转动板200靠近套筒121的一侧设有穿插部210,穿插部210沿平行于转动板200的方向延伸设置,穿插部210活动地穿设于套筒121,转动板200能够部分伸出翻折板100且与核心筒600相抵接,以遮盖爬升模架500的立柱与核心筒600之间的间隙。
具体的,爬升模架500上靠近核心筒600的一侧的立柱一般位于爬升模架500与核心筒600之间,且该立柱与核心筒600之间的间隙小于避让间隙510,导致翻折板100无法通过翻转覆盖该间隙。通过在翻折板100靠近间隙的两相对侧设置转动板200,转动板200的穿插部210能够转动地穿设于套筒121。在使用时,先将翻折板100翻转至与核心筒600相抵接,并将转动板200沿翻折板100的长度方向从翻折板100的两相对侧伸出,通过人为调节该转动板200的转动角度和伸出翻折板100的距离,从而使该转动板200能够与核心筒600相抵接,并遮盖爬升模架500的立柱与核心筒600之间的间隙。在上述过程中,由于转动板200的转动角度和伸出翻折板100的距离可操控,使得该转动板200能够适应不同尺寸的间隙。
如图1、图3、图4和图5所示,在上述实施例中,可选的,转动板200设有至少两个,相邻两个转动板200能够部分重叠。
具体的,通过在翻折板100的同一侧设置多个转动板200,使得施工人员可根据实际情况选用合适数量的转动板200,使得多个转动板200能够覆盖的间隙范围更广。且由于相邻两转动板200能够部分重叠,使得相邻两转动板200之间不会形成空隙,以提高防护能力。例如,当转动板200为两个时,两个转动板200的穿插部210能够穿设于不同位置的套筒121,通过调整两个转动板200与翻折板100的转动角度,从而调节两个转动板200在水平面上的投影面积范围。因此,设置至少两个转动板200能够使得该调节方式更为灵活,使得转动板200能够覆盖不同尺寸的间隙。
如图1所示,在上述实施例中,可选的,防护装置还包括第一固定件300,第一固定件300可拆卸地套设于穿插部210远离转动板200的一端,以限制转动板200脱离套筒121。
具体的,当转动板200的穿插部210穿设于套筒121时,穿插部210从套筒121远离转动板200的一端伸出,通过在穿插部210远离转动板200的一端设置第一固定件300,从而实现转动板200能够固定在翻折板100上,避免转动板200因爬升模架500震动等因素脱离套筒121,提高了安全性。
如图1所示,在上述实施例中,可选的,防护装置还包括第二固定件400,第二固定件400可拆卸地套设于穿插部210上,且位于转动板200与套筒121之间,第一固定件300和第二固定件400共同限制转动板200与翻折板100的相对位置。
具体的,通过在穿插部210上位于转动板200和套筒121之间的位置设置第二固定件400,并同时调节第一固定件300和第二固定件400两者与穿插部210的相对位置,从而调整穿插部210与套筒121之间的相对位置。当第一固定件300和第二固定件400两者分别与套筒121相抵接时,第一固定件300与套筒121之间存在的摩擦力和第二固定件400与套筒121之间存在的摩擦力,使得转动板200与翻折板100之间的角度能够被固定。
在上述实施例中,可选的,第一固定件300和第二固定件400上分别设有螺纹孔,穿插部210上设有与螺纹孔相配合的外螺纹,第一固定件300和第二固定件400分别抵接于套筒121的两端,以限制转动板200沿套筒121的轴线方向移动和/或周向转动。
具体的,第一固定件300和第二固定件400上分别设置螺纹孔,同时穿插部210上设置与螺纹孔相配合的外螺纹,使得第一固定件300和第二固定件400能分别与穿插部210进行螺纹连接。该螺纹连接的方式,方便施工人员进行调节。
实施例四
如图1所示,本实施例在实施例一至实施例三的基础上,对技术方案进行了进一步的限定。防护装置还包括多个固定座130,多个固定座130分别与翻折板100转动连接,多个固定座130间隔排列安装于爬升模架500上,且多个固定座130的转动中心位于同一条直线上。
具体的,通过间隔排列设置多个固定座130在爬升模架500上,且多个固定座130分别与翻折板100转动连接,使得翻折板100能够同时受到多个固定座130的作用力,受力更均衡,避免单个固定座130与翻折板100的连接处因受力较大而导致变形,延长了防护装置的使用寿命。
实施例五
本申请的另一个实施例提供了一种爬升模架500,包括上述任一实施例中的防护装置。
本申请的实施例提供的爬升模架500,具有上述任一实施例提供的防护装置,因此,具有上述任一实施例中提供的防护装置的全部有益效果,在此就不一一赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种防护装置,安装于爬升模架上,用于遮盖所述爬升模架与核心筒之间的避让间隙,其特征在于,包括:
翻折板,所述翻折板与所述爬升模架转动连接,所述翻折板远离所述爬升模架的一侧能够与所述核心筒相抵接;
所述翻折板与所述核心筒相抵接时朝上的面上设有缓冲层。
2.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述缓冲层朝所述翻折板靠近所述核心筒的一侧延伸设置,且所述缓冲层能够与所述核心筒相抵接。
3.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述翻折板与所述核心筒相抵接时朝上的面上沿所述翻折板的长度方向设有多个条形限位部,多个所述条形限位部沿所述翻折板的宽度方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的防护装置,其特征在于,所述条形限位部为套筒,所述套筒穿设于所述缓冲层,且与所述翻折板连接;
所述防护装置还包括转动板,所述转动板靠近所述套筒的一侧设有穿插部,所述穿插部沿平行于所述转动板的方向延伸设置,所述穿插部活动地穿设于所述套筒,所述转动板能够部分伸出所述翻折板且与所述核心筒相抵接,以遮盖所述爬升模架的立柱与所述核心筒之间的间隙。
5.根据权利要求4所述的防护装置,其特征在于,所述转动板设有至少两个,相邻两个所述转动板能够部分重叠。
6.根据权利要求4所述的防护装置,其特征在于,所述防护装置还包括第一固定件,所述第一固定件可拆卸地套设于所述穿插部远离所述转动板的一端,以限制所述转动板脱离所述套筒。
7.根据权利要求6所述的防护装置,其特征在于,所述防护装置还包括第二固定件,所述第二固定件可拆卸地套设于所述穿插部上,且位于所述转动板与所述套筒之间,所述第一固定件和所述第二固定件共同限制所述转动板与所述翻折板的相对位置。
8.根据权利要求7所述的防护装置,其特征在于,所述第一固定件和所述第二固定件上分别设有螺纹孔,所述穿插部上设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹,所述第一固定件和所述第二固定件分别抵接于所述套筒的两端,以限制所述转动板沿所述套筒的轴线方向移动和/或周向转动。
9.根据权利要求1所述的防护装置,其特征在于,所述防护装置还包括多个固定座,多个所述固定座分别与所述翻折板转动连接,多个所述固定座间隔排列安装于所述爬升模架上,且多个所述固定座的转动中心位于同一条直线上。
10.一种爬升模架,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的防护装置。
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