CN216865658U - 一种多管连接的球型柱顶支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多管连接的球型柱顶支座，其包括底板、钢管和球体，所述底板的顶面配置有钢管，所述球体设置于所述钢管的顶部，用以连接多个管件；所述钢管的轴线垂直于所述底板的顶面设置，所述球体为空心钢球，其焊接于所述钢管的端部；还包括中部加劲板和外围加劲板，所述中部加劲板沿所述钢管的外周侧，所述外围加劲板垂直于所述中部加劲板设置并位于所述底板的上部。本实用新型提供的一种多管连接的球型柱顶支座，其结构合理，有效降低了屋盖桁架支撑体系设计的复杂度，便于现场安装施工，同时保证承重支撑体系能够承受屋盖桁架的自重，确保结构的安全。

Description

一种多管连接的球型柱顶支座

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种多管连接的球型柱顶支座。

背景技术

建筑工程中，需要钢结构屋盖桁架的施工。在钢结构屋盖桁架施工过程中，常遇到屋盖桁架与支撑体系连接处设计繁杂的问题，增加了设计费用及项目成本。

此外，桁架多管相连，加之现场的施工条件受限，无形中增加了施工难度及施工成本。

因此，亟需设计一种多管连接的球型柱顶支座，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种多管连接的球型柱顶支座，其结构合理，有效降低了屋盖桁架支撑体系设计的复杂度，便于现场安装施工，同时保证承重支撑体系能够承受屋盖桁架的自重，确保结构的安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多管连接的球型柱顶支座，其包括底板、钢管和球体，所述底板的顶面配置有钢管，所述球体设置于所述钢管的顶部，用以连接多个管件；所述钢管的轴线垂直于所述底板的顶面设置，所述球体为空心钢球，其焊接于所述钢管的端部；还包括中部加劲板和外围加劲板，所述中部加劲板沿所述钢管的外周侧，所述外围加劲板垂直于所述中部加劲板设置并位于所述底板的上部。

作为优选实施例，所述中部加劲板的顶部配置有斜面，所述斜面抵接于所述球体的外周侧。

作为优选实施例，所述中部加劲板的数量为四件，其沿所述球体的中心对称设置。

作为优选实施例，所述外围加劲板的数量与所述中部加劲板的数量相匹配。

作为优选实施例，所述底板为厚度均匀的钢板，其上配置有贯通的连接孔。

作为优选实施例，所述连接孔设置于所述钢管焊接位置的外侧。

作为优选实施例，所述外围加劲板沿所述底板的棱边设置。

作为优选实施例，所述底板的厚度大于所述中部加劲板及外围加劲板的厚度。

作为优选实施例，所述底板的厚度为30mm，所述中部加劲板及外围加劲板的厚度为20mm。

作为优选实施例，所述连接孔的数量为四件，其直径为30-50mm。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种多管连接的球型柱顶支座，其结构合理，有效降低了屋盖桁架支撑体系设计的复杂度，便于现场安装施工，同时保证承重支撑体系能够承受屋盖桁架的自重，确保结构的安全。具体地：

（1）本实用新型所述球型柱顶支座使用常见材质材料焊接组成，现场安装简单；

（2）支座上部球型部分（球体）可用于多根杆件相贯焊接，可以多方向承受荷载且具备抗竖向力、抗水平剪力的性能，适用范围广，使用年限长，有较好的抗震效果；

（3）球型柱顶支座还可以拆除进行二次回收利用，符合现行建筑行业推行的绿色、节能、降本增效的施工理念。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种多管连接的球型柱顶支座的结构示意图；

图2是图1对应的A-A的剖视图；

图3是图2对应的局部放大图；

图4是图1对应的B-B的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.底板；11.连接孔；

20.钢管；

30.球体；

40.中部加劲板；41.斜面；

50.外围加劲板。

具体实施方式

图1至图4是本申请所述一种多管连接的球型柱顶支座的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种多管连接的球型柱顶支座的结构示意图，如图1至图4所示。多管连接的球型柱顶支座包括底板10、钢管20和球体30，所述底板10的顶面配置有钢管20，所述球体30设置于所述钢管20的顶部，用以连接多个管件。

进一步地，所述钢管20的轴线垂直于所述底板10的顶面设置，所述球体30为空心钢球，其焊接于所述钢管20的端部。

进一步地，球型柱顶支座还包括中部加劲板40和外围加劲板50，所述中部加劲板40沿所述钢管20的外周侧，所述外围加劲板50垂直于所述中部加劲板40设置并位于所述底板10的上部。

所述中部加劲板40的顶部配置有斜面41，如图3所示，所述斜面41抵接于所述球体30的外周侧。

作为本实用新型的一个实施例，所述中部加劲板40的数量为四件，如图4，其沿所述球体30的中心对称设置。

所述外围加劲板50的数量与所述中部加劲板40的数量相匹配，所述外围加劲板50沿所述底板10的棱边设置。所述连接孔11的数量为四件，其直径为30-50mm。具体地，连接螺杆穿过连接孔11后拧紧垫片、螺母，垫片与底板11现场焊接。球型柱顶支座安装完成后，桁架圆管与球体焊接固定，球型柱顶支座承受桁架自重并向钢柱传递受力。

所述底板10为厚度均匀的钢板，其上配置有贯通的连接孔11，所述连接孔11设置于所述钢管20焊接位置的外侧。

本实用新型中，所述底板10的厚度大于所述中部加劲板40及外围加劲板50的厚度。进一步地，所述底板10的厚度为30mm，所述中部加劲板40及外围加劲板50的厚度为20mm。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种多管连接的球型柱顶支座，其结构合理，有效降低了屋盖桁架支撑体系设计的复杂度，便于现场安装施工，同时保证承重支撑体系能够承受屋盖桁架的自重，确保结构的安全。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多管连接的球型柱顶支座，其特征在于，包括底板（10）、钢管（20）和球体（30），所述底板（10）的顶面配置有钢管（20），所述球体（30）设置于所述钢管（20）的顶部，用以连接多个管件；所述钢管（20）的轴线垂直于所述底板（10）的顶面设置，所述球体（30）为空心钢球，其焊接于所述钢管（20）的端部；还包括中部加劲板（40）和外围加劲板（50），所述中部加劲板（40）沿所述钢管（20）的外周侧，所述外围加劲板（50）垂直于所述中部加劲板（40）设置并位于所述底板（10）的上部。

2.根据权利要求1所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述中部加劲板（40）的顶部配置有斜面（41），所述斜面（41）抵接于所述球体（30）的外周侧。

3.根据权利要求2所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述中部加劲板（40）的数量为四件，其沿所述球体（30）的中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述外围加劲板（50）的数量与所述中部加劲板（40）的数量相匹配。

5.根据权利要求4所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述底板（10）为厚度均匀的钢板，其上配置有贯通的连接孔（11）。

6.根据权利要求5所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述连接孔（11）设置于所述钢管（20）焊接位置的外侧。

7.根据权利要求5所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述外围加劲板（50）沿所述底板（10）的棱边设置。

8.根据权利要求5所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述底板（10）的厚度大于所述中部加劲板（40）及外围加劲板（50）的厚度。

9.根据权利要求8所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述底板（10）的厚度为30mm，所述中部加劲板（40）及外围加劲板（50）的厚度为20mm。

10.根据权利要求5所述的球型柱顶支座，其特征在于，所述连接孔（11）的数量为四件，其直径为30-50mm。

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