CN216865365U - 一种防倒流进气储液结构和坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倒流进气储液结构，包括密封盖和储液器，所述储液器设有通孔，所述密封盖安装在所述通孔内，所述密封盖上设有第一密封面和固定槽，所述通孔内设有第二密封面和凸起，所述第一密封面和所述第二密封面相抵接，所述凸起卡入至所述固定槽内；所述密封盖内设有呈弯折设置的气道，所述气道的一端与所述通孔相连通，另一端与外部相连通。相应的，本实用新型还提供一种坐便器，包括上述防倒流进气储液结构。采用本实用新型，具有拆装方便快捷，实现进气的同时可防止液体倒流的优点。

Description

一种防倒流进气储液结构和坐便器

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其涉及一种防倒流进气储液结构和坐便器。

背景技术

现行业智能坐便器的储液器与对应配置的密封盖通常采用螺纹连接的方式连接固定，使得操作人员需要用手拧动密封盖转动数圈，才可完成密封盖与储液器之间的拆装。然而由于操作环境通常较为潮湿，操作人员的手在被打湿的情况下，难以持续拧动密封盖，导致装配较慢，拆装不便。

并且，为防止储液器内部负压导致其不能正常工作，储液器上通常需要设有进气孔，但是设在储液器上的进气孔无法很好的做到防倒流的效果。具体的，在对储液器进行维护时，操作人员需要将储液器翻转才能维修，而此翻转动作会造成储液器内的液体由进气孔流出，给操作人员带来巨大不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种防倒流进气储液结构和坐便器，不仅能够实现拆装方便快捷，还能实现进气的同时可防止液体倒流。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防倒流进气储液结构，包括密封盖和储液器，所述储液器设有通孔，所述密封盖安装在所述通孔内，

所述密封盖上设有第一密封面和固定槽，所述通孔内设有第二密封面和凸起，所述第一密封面和所述第二密封面相抵接，所述凸起卡入至所述固定槽内；

所述密封盖内设有呈弯折设置的气道，所述气道的一端与所述通孔相连通，另一端与外部相连通。

优选地，所述第一密封面和所述第二密封面均为锥状密封面，且所述第一密封面和所述第二密封面之间设有间隙，所述气道经由所述间隙与外部相连通。

优选地，所述气道包括第二气段和第一气段，所述第二气段和所述第一气段直接连通，且所述第一气段与所述第二气段互成夹角设置，所述第二气段与所述通孔相连通，所述第一气段经由所述第一密封面与外部相连通；

所述第一气段沿横向延伸，所述第二气段沿竖向延伸。

优选地，所述第一气段设有第一气口和第二气口，所述第一气口经由所述间隙与所述外部相连通，所述第二气口与所述第二气段相连通，且所述第二气口的直径小于所述第一气口的直径；

所述第一气段的直径由所述第二气口向所述第一气口方向逐渐增大，形成锥状结构。

优选地，所述密封盖还设有第一凹槽和位于所述第一凹槽下部的第二凹槽，所述第一凹槽与外部相连通，所述第二凹槽与所述通孔相连通；

所述第一凹槽内设有便握筋条，所述第二气段与所述第二凹槽相连通。

优选地，所述固定槽包括竖向设置的过渡段和横向设置的固定段，所述固定段和所述过渡段相连通，

所述凸起经由所述过渡段卡入至所述固定段内；所述固定槽位于所述第一密封面的下方，所述凸起位于所述第二密封面的下方。

优选地，所述防倒流进气储液结构还包括第一密封圈，所述第一密封面和所述固定槽之间设有安装腔，所述第一密封圈安装在所述安装腔内，且所述第一密封圈与所述通孔内壁相抵接。

优选地，所述储液器包括上壳和储液箱，所述通孔设在所述上壳上，所述储液箱设有进液孔，所述通孔插入所述进液孔内。

优选地，防倒流进气储液结构还包括第二密封圈，所述通孔设有第一阶梯段，所述进液孔设有第二阶梯段，所述第二密封圈夹在所述第一阶梯段和第二阶梯段之间。

相应地，本实用新型提供一种坐便器，包括上述的防倒流进气储液结构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过所述密封盖设有第一密封面，储液器的通孔内设有第二密封面，在密封盖安装至所述通孔内时，所述第一密封面和所述第二密封面相抵接，以起到密封效果。

其中，密封盖还设有固定槽，所述通孔内还设有凸起，操作人员只需轻微拧动，即可让所述凸起安装至所述固定槽内，安装方便，拆开快捷。

此外，所述密封盖内设有呈弯折设置的气道，所述气道的一端与所述通孔相连通，另一端与外部相连通，使得储液器需要抽液时，空气可经由气道至储液器内，保证气压平衡；当储液器需要维护时，由于气道呈弯折设置，使储液器内的空气需要拐弯才能排出，以使外部空气进入气道的流入量大于内部空气流出气道的流出量，从而形成压力差，使储液器内的液体不易从气道流出。

附图说明

图1是本实用新型一种防倒流进气储液结构的结构图；

图2是图1所示防倒流进气储液结构的剖视图；

图3是图2所示A处的局部结构图；

图4是图3所示B处的局部结构图；

图5是本实用新型密封盖的结构图；

图6是图5所示密封盖的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

结合图1至图6，本实用新型提供一种防倒流进气储液结构，包括密封盖1和储液器2，所述储液器2设有通孔21，所述密封盖1安装在所述通孔21内。

本实用新型通过所述密封盖1设有第一密封面11，储液器2的通孔21内设有第二密封面211，使得密封盖1安装至所述通孔21内时，所述第一密封面11和所述第二密封面211相抵接，以起到密封效果。并且，所述防倒流进气储液结构还包括第一密封圈3，所述第一密封圈3安装在密封盖1上，且所述第一密封圈3与所述通孔21内壁相抵接，以起到多重密封效果。

其中，密封盖1还设有固定槽12，优选的，在本实施例中，所述固定槽12位于所述第一密封面11的下方，所述通孔21内还设有位于所述第二密封面211下方的凸起212，操作人员只需轻微拧动，即可让所述凸起212卡入至所述固定槽12内，安装方便，拆开快捷，在其他实施例中，所述固定槽12可设置于所述第一密封面11的上方或其他位置，所述凸起212可设置于所述第二密封面211的上方或其他位置，在此不限定。

此外，结合图3至图6，密封盖1还设有气道13，所述气道13包括第一气段131和第二气段132，所述第二气段132和所述第一气段131直接连通，且所述第二气段132和所述第一气段131互成夹角，优选的，在本实施例中，所述第二气段132和所述第一气段131间弯折呈约90度夹角，在其他实施例中，所述第二气段132和所述第一气段131间的弯折角度可按实际需求设置；所述第二气段132与所述通孔21相连通，所述第一气段131经由所述第一密封面11与外部相连通，使得储液器2需要抽液时，空气便会依次经由第一气段131、第二气段132、通孔21至储液器2内，保证气压平衡；当储液器2需要维护时，由于第一气段131的设置方向和第二气段132的设置方向相垂直，使储液器2内的空气需要拐弯才能排出，使储液器2内的液体不易从气道13流出。

需要说明的是，所述第一密封圈3位于所述第一密封面11和所述固定槽12之间，使空气可经由第一密封面11进入气道13。

具体的，结合图2至图4，为使第一密封面11可与第二密封面211形成密封的同时，空气可由第一密封面11进入气道13，所述第一密封面11和所述第二密封面211均为锥状密封面，使得第一密封面11可与第二密封面211可部分贴合的同时，第一密封面11和第二密封面211之间还可设有间隙，使得所述第一气段131经由所述间隙与外部相连通。作为其中一个实施例，第一密封面11的下部可与第二密封面211的下部相抵接，形成密封，而第一密封面11的上部则与第二密封面211的上部留有间隙，通过将第一气段131设在第一密封面11的上部，即可实现空气经由第一密封面11流入第一气段131的效果。进一步，由于第一密封面11与第二密封面211在本实施例中均由塑料制成，不同于金属材料，塑料材料的表面通常有一定凹凸，使得第一密封面11与第二密封面211即使贴合在一起也会留有一定间隙，从而使空气可由间隙进入气道13内。

进一步，为更好的防止倒流，所述第一气段131设有第一气口133和第二气口134，所述第一气口133经由所述间隙与所述外部相连通，所述第二气口134与所述第二气段132相连通，且所述第二气口134的直径小于所述第一气口133的直径，使得空气容易流入而不易流出，以使储液器2维护时，气道13更易形成压力差，保障储液器2内的液体难以从气道13流出。优选地，所述第一气段131的直径由所述第二气口134向所述第一气口133方向逐渐增大，形成锥状结构，以使外部空气进入气道13的流入量大于内部空气流出气道13的流出量，以进一步使得空气易进难出，以使维护时气道13更易形成压力差，防止倒流。更佳地，所述第一气段131大致呈水平方向设置，所述第二气段132大致呈竖直方向设置，使得第一气段131更好地经由第一密封面11与外部连通，第二气段132更好地与通孔21相连通。

需要说明的是，为使第一密封圈3不会妨碍空气进入气道13，所述第一密封面11和所述固定槽12之间设有安装腔14，所述第一密封圈3安装在所述安装腔14内，起到对第一密封圈3的限位固定作用，使第一密封圈3难以移动至第一密封面11上；并且安装腔14还使第一密封圈3更好的填充密封盖1与通孔21之间的缝隙，起到进一步的密封作用。

另一方面，结合图3、图5和图6，为使拆装更为方便快捷，所述固定槽12包括竖向设置的过渡段121和横向设置的固定段122，所述固定段122和所述过渡段121相连通，安装时，操作人员将所述凸起212对准进入所述过渡段121后，只需轻微拧动密封盖1，便可让所述凸起212经由所述过渡段121卡入并固定在所述固定段122内，所述固定段122的上下端挡止所述凸起212以使密封盖1锁定在储液器2上；拆卸时，操作人员只需反方向轻微拧动密封盖1，使所述过渡段121转回对准至凸起212，便可实现解锁分离功能。优选地，为便于操作人员拧动密封盖1，所述密封盖1还设有第一凹槽15，所述第一凹槽15与外部相连通，且所述第一凹槽15内设有便握筋条17，操作人员可通过握紧便握筋条17的方式拧动密封盖1。

优选地，为使密封盖1具有对储液器2内液体的缓冲效果，所述密封盖1还设有第二凹槽16，第二凹槽16位于所述第一凹槽15下部，且第二凹槽16与所述通孔21相连通。其中，所述气道13的第二气段132与所述第二凹槽16相连通，使第二气段132与通孔21相连通。

此外，结合图1至图3，所述储液器2包括上壳22和储液箱23，所述通孔21设在所述上壳22上，所述储液箱23设有进液孔24，所述通孔21与所述液孔24对准以实现连通。优选地，为加强上壳22与储液箱23之间的密封效果，所述防倒流进气储液结构还包括第二密封圈4，所述通孔21内壁设有第一阶梯段213，所述进液孔24设有第二阶梯段241，所述第二密封圈4夹在所述第一阶梯段213和第二阶梯段241之间。

本实用新型的工作原理如下：

操作人员通过轻微拧动密封盖1，使通孔21内的凸起212卡入至所述固定槽12内，以使密封盖1锁定在通孔21内。其中，所述第一密封面11和所述第二密封面211相抵接，第一密封圈3的一侧位于第一密封面11和所述固定槽12之间，另一侧与通孔21相抵接，以起到多重密封效果。

并且，密封盖1还设有气道13，所述气道13包括竖直设置的第二气段132和水平设置的第一气段131，所述第二气段132和所述第一气段131直接连通，且所述第二气段132与所述通孔21相连通，所述第一气段131经由所述第一密封面11与外部相连通，使得储液器2需要抽液时，空气便会依次经由第一气段131、第二气段132、通孔21至储液器2内，保证气压平衡；当储液器2需要维护时，由于第一气段131和第二气段132的设置方向相垂直，使储液器2内的空气需要拐弯才能排出，以使外部空气进入气道13的流入量大于内部空气流出气道13的流出量，从而形成压力差，使储液器2内的液体不易从气道13流出。

由于本公开实施例的坐便器包括了如上述任一项实施例的防倒流进气储液结构，因此，本公开实施例的坐便器具备如上述任一项实施例的防倒流进气储液结构所带来的技术效果，所以，本公开实施例的坐便器的具体技术效果，可参照上述任一项实施例的防倒流进气储液结构的技术效果，此处不再赘述。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防倒流进气储液结构，包括密封盖和储液器，所述储液器设有通孔，所述密封盖安装在所述通孔内，其特征在于，

所述密封盖上设有第一密封面和固定槽，所述通孔内设有第二密封面和凸起，所述第一密封面和所述第二密封面相抵接，所述凸起卡入至所述固定槽内；

所述密封盖内设有呈弯折设置的气道，所述气道的一端与所述通孔相连通，另一端与外部相连通。

2.如权利要求1所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述第一密封面和所述第二密封面均为锥状密封面，且所述第一密封面和所述第二密封面之间设有间隙，所述气道经由所述间隙与外部相连通。

3.如权利要求1所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述气道包括第二气段和第一气段，所述第二气段和所述第一气段直接连通，且所述第一气段与所述第二气段互成夹角设置，所述第二气段与所述通孔相连通，所述第一气段经由所述第一密封面与外部相连通；

所述第一气段沿横向延伸，所述第二气段沿竖向延伸。

4.如权利要求3所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述第一气段设有第一气口和第二气口，所述第一气口经由所述间隙与所述外部相连通，所述第二气口与所述第二气段相连通，且所述第二气口的直径小于所述第一气口的直径；

所述第一气段的直径由所述第二气口向所述第一气口方向逐渐增大，形成锥状结构。

5.如权利要求3所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述密封盖还设有第一凹槽和位于所述第一凹槽下部的第二凹槽，所述第一凹槽与外部相连通，所述第二凹槽与所述通孔相连通；

所述第一凹槽内设有便握筋条，所述第二气段与所述第二凹槽相连通。

6.如权利要求1所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述固定槽包括竖向设置的过渡段和横向设置的固定段，所述固定段和所述过渡段相连通，

所述凸起经由所述过渡段卡入至所述固定段内；所述固定槽位于所述第一密封面的下方，所述凸起位于所述第二密封面的下方。

7.如权利要求1所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述防倒流进气储液结构还包括第一密封圈，所述第一密封面和所述固定槽之间设有安装腔，所述第一密封圈安装在所述安装腔内，且所述第一密封圈与所述通孔内壁相抵接。

8.如权利要求1所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，所述储液器包括上壳和储液箱，所述通孔设在所述上壳上，所述储液箱设有进液孔，所述通孔插入所述进液孔内。

9.如权利要求8所述的防倒流进气储液结构，其特征在于，防倒流进气储液结构还包括第二密封圈，所述通孔设有第一阶梯段，所述进液孔设有第二阶梯段，所述第二密封圈夹在所述第一阶梯段和第二阶梯段之间。

10.一种坐便器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的防倒流进气储液结构。

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