CN216864662U - 一种高效施胶系统 - Google Patents
一种高效施胶系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216864662U CN216864662U CN202122938198.6U CN202122938198U CN216864662U CN 216864662 U CN216864662 U CN 216864662U CN 202122938198 U CN202122938198 U CN 202122938198U CN 216864662 U CN216864662 U CN 216864662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- square
- sizing
- screen
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种高效施胶系统，其包括依次设置的贮存装置、溶解装置、熬胶装置、胶料贮槽、提料筛、供料槽、压力筛、施胶机及方筛；所述压力筛通过排气管连接于方筛上，所述方筛通过回流管道连接于供料槽。本实用新型通过在供料槽与施胶机之间增设压力筛、在回流管路上增加方筛，对胶料进行双重过滤，从而确保了胶料的洁净度，提高了胶料流通顺畅度、流量以及施胶质量；同时还减少了对设备的磨损。此外，通过采用方筛对压力筛排出气体中的胶料进行过滤回收利用，不仅降低了环境污染的风险，且避免了物料的浪费。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种高效施胶系统。
背景技术
造纸施胶机是纸张抄造的重要设备之一，其用于在纸表面刮涂以形成一胶层，以提高纸张的表面强度、印刷适性及纸页形稳性。在进行施胶之前，胶料通常需经提料筛过滤后才进行施胶。然而，施胶后的胶料内会经常性产生较多纸毛、沉淀结块、硬颗粒，并卡在施胶机的刮棒和施胶辊之间，造成刮棒和施胶辊面磨损，异常下机，且会导致施胶质量欠佳。此外，随着施胶时间变长，胶料内纸毛越来越多，为确保施胶质量，需时常排放胶料，从而导致了材料的浪费。
实用新型内容
为此，本实用新型的目的在于提供一种高效施胶系统。
一种高效施胶系统，其包括依次设置的贮存装置、溶解装置、熬胶装置、胶料贮槽、提料筛、供料槽、压力筛、施胶机及方筛；所述压力筛通过排气管连接于方筛上，所述方筛通过回流管道连接于供料槽。
进一步地，所述方筛内设置有振动筛装置及空气净化装置，所述空气净化装置设置于振动装置的上方，所述排气管设置于二者之间。
进一步地，所述压力筛上设置有第一进料口、第一出料口、第一排渣口及排气口，所述排气口通过所述排气管连接于方筛上。
进一步地，所述方筛上设置有第二进料口、第二出料口、第二排渣口、第二排气口及进气口，所述进气口通过排气管连接于所述排气口，该进气口设置于空气净化装置与振动筛装置之间。
进一步地，所述回流管连接于方筛的第二出料口及供料槽。
综上所述，本实用新型的高效施胶系统通过在供料槽与施胶机之间增设压力筛、在回流管路上增加方筛，对胶料进行双重过滤，从而确保了胶料的洁净度，提高了胶料流通顺畅度及流量，以及施胶质量；同时还减少了对设备的磨损。此外，通过采用方筛将压力筛排出气体中的胶料过滤回收利用，不仅降低了环境污染的风险，且避免了物料的浪费。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型高效施胶系统的流程示意图；
图2为图1中方筛的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，其为本实用新型提供的一种高效施胶系统，所述高效施胶系统包括依次设置的贮存装置10、溶解装置20、熬胶装置30、胶料贮槽40、提料筛50、供料槽60、压力筛70、施胶机80及方筛90；所述压力筛70通过排气管100连接于方筛90上，所述方筛90通过回流管110道连接于供料槽60。
所述贮存装置10用于存储淀粉，所述溶解装置20用于将淀粉进行溶解，所述熬胶装置30将溶解后的淀粉进行熬胶加工，熬胶后的胶料再存储于所述胶料贮槽40内。所述提料筛50对胶料进行过滤，经提供筛50过滤后的胶料通过泵抽至所述供料槽60内，所述供料槽60内的胶料再经泵抽至所述压力筛70进行过滤。
所述压力筛70上设置有第一进料口、第一出料口、第一排渣口及排气口，其中，所述排气口通过所述排气管100连接于方筛90上。所述胶料自第一进料口进入压力筛70内进行过滤，过滤后的胶料自第一出料口排出，并通过泵抽至所述施胶机80内进行施胶加工。过滤后的渣料自所述第一排渣口排出，压力筛 70内夹杂有胶料的气体自排气口、排气管100排放至方筛90内。
所述方筛90上设置有第二进料口91、第二出料口92、第二排渣口93、第二排气口94及进气口95，该方筛90内设置有振动筛装置96及空气净化装置 97，所述空气净化装置97设置于振动筛装置96的上方。所述进气口95通过排气管100连接于压力筛70的排气口，该进气口95设置于空气净化装置97与振动筛装置96之间。
经施胶机施胶后的胶料因与纸面产生刮动作接触，从而会将纸面上的纸毛刮至胶料内，而附带有纸毛的胶料自第二进料口91进入方筛90内，并落到振动筛装置96上，振动筛装置96对胶料进行振动过滤，以将纸毛、沉淀、结块、硬颗粒过滤掉。而压力筛70内的气体经排气管100、进气口95进入方筛90内，气体经空气净化装置97过滤后自第二排气口97排出，而气体中的胶料则进入振动筛装置96上，所述振动筛装置96可对其进行筛选。
所述回流管110连接于方筛90的第二出料口92及供料槽60，由于振动筛装置96对胶料进行了过滤，因此，使得回流至供料槽60的胶料相对干净，再经压力筛70过滤后进入施胶机，从而可进一步提高胶料的洁净度，可大大提高施胶质量及胶料的使用率，减少了胶料的浪费。
综上所述，本实用新型的高效施胶系统通过在供料槽60与施胶机80之间增设压力筛70、在回流管路上增加方筛90，对胶料进行双重过滤，从而确保了胶料的洁净度，提高了胶料流通顺畅度及流量，以及施胶质量；同时还减少了对设备的磨损。此外，通过采用方筛90将压力筛70排出气体中的胶料过滤回收利用，不仅降低了环境污染的风险，且避免了物料的浪费。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种高效施胶系统，其特征在于：包括依次设置的贮存装置、溶解装置、熬胶装置、胶料贮槽、提料筛、供料槽、压力筛、施胶机及方筛；所述压力筛通过排气管连接于方筛上，所述方筛通过回流管道连接于供料槽。
2.如权利要求1所述的高效施胶系统，其特征在于：所述方筛内设置有振动筛装置及空气净化装置，所述空气净化装置设置于振动装置的上方，所述排气管设置于二者之间。
3.如权利要求1所述的高效施胶系统，其特征在于：所述压力筛上设置有第一进料口、第一出料口、第一排渣口及排气口，所述排气口通过所述排气管连接于方筛上。
4.如权利要求3所述的高效施胶系统，其特征在于：所述方筛上设置有第二进料口、第二出料口、第二排渣口、第二排气口及进气口，所述进气口通过排气管连接于所述排气口，该进气口设置于空气净化装置与振动筛装置之间。
5.如权利要求4所述的高效施胶系统，其特征在于：所述回流管连接于方筛的第二出料口及供料槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122938198.6U CN216864662U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种高效施胶系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122938198.6U CN216864662U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种高效施胶系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216864662U true CN216864662U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82128132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122938198.6U Active CN216864662U (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种高效施胶系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216864662U (zh) |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202122938198.6U patent/CN216864662U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108486937B (zh) | 一种箱板纸制浆系统 | |
| CN108147568A (zh) | 一种洗砂废水处理工艺 | |
| CN104846699B (zh) | 一种连续上料施胶工艺 | |
| CN216864662U (zh) | 一种高效施胶系统 | |
| CN104358176B (zh) | 一种造纸白水回收系统 | |
| CN206244600U (zh) | 一种印刷废水零排放生物处理系统 | |
| CN206069681U (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN107029952A (zh) | 一种涂布机浆料循环过滤使用装置 | |
| CN208328529U (zh) | 一种箱板纸制浆系统 | |
| CN208533261U (zh) | 一种对回流涂料的筛选净化装置 | |
| CN206652301U (zh) | 一种用于造纸过程中的废液回收装置 | |
| CN206768487U (zh) | 一种纸机白水处理系统 | |
| CN212504102U (zh) | 旁路式切削液净化过滤系统 | |
| CN108457119A (zh) | 一种造纸污泥的环保利用方法 | |
| CN207827988U (zh) | 一种造纸涂布废水零排放装置 | |
| CN208115389U (zh) | 一种滑石矿选矿用粉尘收集装置 | |
| JP4129479B1 (ja) | 汚泥の処理方法及びその処理システム | |
| CN211585602U (zh) | 沉降式废浆料处理装置 | |
| CN208406318U (zh) | 一种胶料处理装置 | |
| CN207973944U (zh) | 一种回收型造纸表面施胶装置 | |
| CN208933736U (zh) | 一种宣纸皮浆的循环除渣系统 | |
| CN221906174U (zh) | 一种膜转移施胶机乳液净化系统 | |
| CN104609681A (zh) | 一种造纸污水回收监测系统 | |
| CN205035203U (zh) | 脱硫废水的处理装置 | |
| CN216497965U (zh) | 一种施胶机胶液除渣净化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |