CN216863658U - 一种细颗粒重晶石水力提纯装置 - Google Patents
一种细颗粒重晶石水力提纯装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216863658U CN216863658U CN202220783413.1U CN202220783413U CN216863658U CN 216863658 U CN216863658 U CN 216863658U CN 202220783413 U CN202220783413 U CN 202220783413U CN 216863658 U CN216863658 U CN 216863658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barite
- hydraulic
- pulse water
- storage tank
- buffer storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
一种细颗粒重晶石水力提纯装置，包括脉冲水箱（1）、溜槽（2）、脉冲进水管（3）、缓冲储料罐（4）、进水口（5）、出料阀门（6）、高压泵（7）、进料口（8）、成品出料口（11）、排渣口（9）和水力分级机（10）。本实用新型装置根据重晶石颗粒高比重的特点，采用两段重选联合的方式，物料经过初步脉冲水流的作用后去除了大部分不合格品，再通过水力分级机高压水流离心分选提纯，得到了含量较高品质优良的重晶石成品；整套装置结构简单，能耗低，易于操作，维修点少，运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细颗粒重晶石水力提纯装置，属选矿技术领域。
背景技术
重晶石由于其比重大，吸油值低、耐腐蚀和耐酸耐碱等优良性能，被广泛用于粉末涂料、油田作业、工业防腐涂料、塑料制品等领域。然而随着我国优质重晶石资源的不断消耗，重晶石的品味不断下降，大多数重晶石矿都不能直接使用，需要通过后续的选矿提纯以达到使用要求。
目前主流的选矿工艺为化学选矿和物理选矿，其中化学选矿为酸洗工艺，即采用氢氟酸、浓硫酸等高危强酸处理，虽然能够很好的提高重晶石矿的纯度，但是工艺复杂，周期长，环境污染严重，已经被逐步淘汰，而物理选矿主要为跳汰选矿和摇床选矿，该两种工艺只适合于粗颗粒重晶石的提纯，无法满足细颗粒物料的处理需求。
发明内容
本实用新型的目的是，为了解决重晶石提纯存在的问题，公开一种细颗粒重晶石水力提纯装置。
本实用新型实现的技术方案如下，一种细颗粒重晶石水力提纯装置，包括脉冲水箱、缓冲储料罐、高压泵和水力分级机；所述脉冲水箱连接缓冲储料罐；所述缓冲储料罐底部的出料口通过出料阀门和管道连接水力分级机的进料口；所述缓冲储料罐底的出料阀门与水力分级机进料口之间的管道中安装有高压泵。
所述脉冲水箱为水平方向安装；脉冲水箱底部装有多个脉冲进水管，脉冲进水管为竖直位置安装，喷头朝上；脉冲进水管顶部设有水平方向的溜槽；脉冲水箱右侧连接缓冲储料罐上部。
所述缓冲储料罐为立式安装，其上部为圆筒形、下部为倒圆锥形结构；所述缓冲储料罐顶部设有进水口，底部出料口设有出料阀门。
所述水力分级机为细长筒形结构，立式安装；所述水力分级机上部为圆筒形，顶部设有排渣口，下部为倒圆锥形，底部为成口出料口。
本实用新型的工作原理如下，细颗粒重晶石浆料首先常压稳定给入脉冲水箱中，同时脉冲水箱底部有四个脉冲进水管，矿浆在水箱中水平流动时会受到垂直方向脉冲水流作用，比重较轻的颗粒则随着脉冲水流流入溜槽内排出；经选别后比重较大的物料则随着浆料流入缓冲储料罐内，储料罐设有进水口，用于补加水调节给入水力分级装置内的浆料浓度，储浆罐内的浆料经由高压泵给入水力分级机的给料口，通过调节给入浆料的浓度以及给矿压力以控制成品颗粒的比重，即可获得不同含量的重晶石成品。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型装置根据重晶石颗粒高比重的特点，采用两段重选联合的方式，物料经过初步脉冲水流的作用后去除了大部分不合格品，再通过水力分级机高压水流离心分选提纯，得到了含量较高品质优良的重晶石成品；整套装置结构简单，能耗低，易于操作，维修点少，运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图中，1是脉冲水箱；2是溜槽；3是脉冲进水管；4是缓冲储料罐；5是进水口；6是出料阀门；7是高压泵；8是进料口；9是排渣口；10是水力分级机；11是成品出料口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种细颗粒重晶石水力提纯装置，包括脉冲水箱1、溜槽2、脉冲进水管3、缓冲储料罐 4、进水口5、出料阀门6、高压泵 7、进料口8、成品出料口11、排渣口9和水力分级机10。
细颗粒重晶石浆料首先常压稳定给入脉冲水箱1中，同时脉冲水箱1底部有四个脉冲进水管3，矿浆在脉冲水箱1中水平流动时会受到垂直方向脉冲水流作用，比重较轻的颗粒则随着脉冲水流流入溜槽2内排出；经选别后比重较大的物料则随着浆料流入缓冲储料罐4内。脉冲水箱1为水平安装，箱体1、溜槽2和进水口3均采用304耐磨材质制造。
本实施例的缓冲储料罐4的顶部设有进水口5，用于补加水调节给入水力分级装置10内的浆料浓度；缓冲储浆罐4内的浆料经由高压泵7泵入水力分级机10的给料口8，通过调节给入浆料的浓度以及给矿压力以控制成品颗粒的比重，即可获得不同含量的重晶石成品。水力分级机管道及旋流器的进料口、成品出料口和废料的排放口以及分级机内部均采用聚氨酯涂层进行耐磨处理。
本实施例整套装置结构简单，能耗低，易于操作，维修点少，运行稳定。
Claims (4)
1.一种细颗粒重晶石水力提纯装置，其特征在于，所述装置包括脉冲水箱、缓冲储料罐、高压泵和水力分级机；所述脉冲水箱连接缓冲储料罐；所述缓冲储料罐底部的出料口通过出料阀门和管道连接水力分级机的进料口；所述缓冲储料罐底的出料阀门与水力分级机进料口之间的管道中安装有高压泵。
2.根据权利要求1所述的一种细颗粒重晶石水力提纯装置，其特征在于，所述脉冲水箱为水平方向安装；脉冲水箱底部装有多个脉冲进水管，脉冲进水管为竖直位置安装，喷头朝上；脉冲进水管顶部设有水平方向的溜槽；脉冲水箱右侧连接缓冲储料罐上部。
3.根据权利要求1所述的一种细颗粒重晶石水力提纯装置，其特征在于，所述缓冲储料罐为立式安装，其上部为圆筒形、下部为倒圆锥形结构；所述缓冲储料罐顶部设有进水口，底部出料口设有出料阀门。
4.根据权利要求1所述的一种细颗粒重晶石水力提纯装置，其特征在于，所述水力分级机为细长筒形结构，立式安装；所述水力分级机上部为圆筒形，顶部设有排渣口，下部为倒圆锥形，底部为成口出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220783413.1U CN216863658U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种细颗粒重晶石水力提纯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220783413.1U CN216863658U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种细颗粒重晶石水力提纯装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216863658U true CN216863658U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82124321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220783413.1U Active CN216863658U (zh) | 2022-04-07 | 2022-04-07 | 一种细颗粒重晶石水力提纯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216863658U (zh) |
-
2022
- 2022-04-07 CN CN202220783413.1U patent/CN216863658U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102430481B (zh) | 一种高灰难选煤泥的分选工艺 | |
| CN105127002B (zh) | 一种有效减少精煤中高灰细泥污染的浮选工艺 | |
| CN103480502B (zh) | 三产品旋流微泡浮选柱分选设备与方法 | |
| US11925944B2 (en) | High-ash fine coal slime separation equipment and method | |
| CN101844113B (zh) | 高效回收微细粒矿物的浮选机 | |
| CN103480503B (zh) | 沉降旋流微泡浮选柱分选设备及方法 | |
| CN110882850B (zh) | 一种保护石墨鳞片的选矿系统及选矿方法 | |
| CN203899729U (zh) | 适合宽粒级粗煤泥分选的脉动流干扰床分选机 | |
| CN1302853C (zh) | 一种双流态微泡浮选装置及其双流态微泡浮选方法 | |
| CN110882851A (zh) | 一种硫化矿的选矿系统及选矿方法 | |
| CN216863658U (zh) | 一种细颗粒重晶石水力提纯装置 | |
| CN201579108U (zh) | 一种脉冲紊流场流态化矿物分选机 | |
| CN101927210A (zh) | 一种脉冲紊流场流态化矿物分选机 | |
| CN201271525Y (zh) | 斜管式高效节能浓密机 | |
| CN109939837A (zh) | 一种复合流强化浮选分离装置及方法 | |
| CN111632743B (zh) | 一种粉煤灰空心微珠脉动液固流态化分选回收装置及方法 | |
| CN204182497U (zh) | 一种重介质浓缩旋流器 | |
| CN212120298U (zh) | 一种氧化矿细磨分级设备 | |
| CN204194145U (zh) | 高灰细粒煤泥柱式二次浮选设备 | |
| CN217069252U (zh) | 一种重晶石重浮复合联选提纯装置 | |
| CN103785529B (zh) | 一种针对高灰高泥高矸石煤的洗选设备 | |
| CN205628242U (zh) | 一种可解决矿物反富集问题的磨矿分级系统 | |
| CN201249138Y (zh) | 水力旋流分级器 | |
| CN203484232U (zh) | 沉降旋流微泡浮选柱分选设备 | |
| CN204182498U (zh) | 一种阻挡式浓缩旋流器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |