CN216863588U - 重型安全支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种重型安全支架，包括基座、固定在基座上方的固定架以及可相对于固定架上下移动的活动件，所述基座是由两块连接板焊接围合形成的四锥体，连接板包括本体和设于本体下方的支腿；位于同一焊接面的支腿之间连接有加强板，且所述加强板的端部设在支腿的内壁或底部。本申请通过在支腿内接近地面或支腿的底部设置加强板，将焊接面的支腿两两相连，能够使基座底部结构更加稳定，避免受力后基座底部变形，同时能够避免焊接开裂，提高了支架的整体承载能力，也减少了零件数目和装夹次数，从而提高了生产效率。

Description

重型安全支架

技术领域

本申请属于千斤顶支架领域，尤其涉及一种重型安全支架。

背景技术

重型安全支架，通常由固定架、基座和加强板等零件焊接而成，在焊接时零件较多，效率不高，在极限环境下使用时，基座底部容易变形，甚至影响拼接处，使拼接处有焊接开裂的风险。

现有技术的加强板通常在基座底部或内壁的四个角焊接三角形加强板，用于加强基座底部，但这种方法在使用后四个角有永久变形和焊接缝开裂的风险，且加强板数量多、焊接复杂；也有采用加强板和基座一体成型方式，但这种结构成型工艺复杂，生产效率低。

发明内容

针对现有支架强度不够导致基座变形和易开裂的问题，本申请提供一种重型安全支架，基座强度高、不易变形，且基座的焊接缝不易开裂。

为解决上述技术问题，本申请提出如下技术方案：

重型安全支架，包括基座、固定在基座上方的固定架以及可相对于固定架上下移动的活动件，所述基座是由两块连接板焊接围合形成的四锥体，连接板包括本体和设于本体下方的支腿；位于同一焊接面的支腿之间连接有加强板，且所述加强板的端部设在支腿的内壁或底部。

作为对本实用新型的进一步改进，加强板呈长条形，加强板横向连接于支腿内壁、且加强板的下表面靠近地面。

作为对本实用新型的进一步改进，加强板横向连接于支腿内壁、且加强板的下表面靠近地面；加强板靠近基座中心的一侧为弧形边，加强板远离基座中心的一侧为直边。

作为对本实用新型的进一步改进，加强板的中部向上折弯形成凸起，凸起与加强板的端部相互平行。

作为对本实用新型的进一步改进，加强板竖向连接于支腿内壁、且加强板的下边靠近地面；加强板的端部经两次折弯形成与支腿内壁重合或大部分重合的折面。

作为对本实用新型的进一步改进，固定架内设有销轴，所述销轴用于使活动件沿固定架上下移动；销轴的一端设有卡接件，另一端设有与销轴相适配的插销，所述插销和卡接件用于限制销轴在固定架内左右移动。

作为对本实用新型的进一步改进，所述插销通过链条连接于固定架。

作为对本实用新型的进一步改进，连接板为冲压成型。

作为对本实用新型的进一步改进，连接板为非镂空结构。

作为对本实用新型的进一步改进，加强板设有两个。

有益效果：本申请通过在支腿内接近地面或支腿的底部设置加强板，将焊接面的支腿两两相连，能够使基座底部结构更加稳定，避免受力后基座底部变形，同时能够避免焊接开裂，提高了支架的整体承载能力，也减少了零件数目和装夹次数，从而提高了生产效率。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本申请主题的一部分。

附图说明

附图不意在按比例绘制，除非特别说明。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的仰视图。

图5为实施例1连接板的结构示意图。

图6为实施例1加强板的结构示意图。

图7为实施例2的仰视图。

图8为实施例2加强板的结构示意图。

图9为实施例3的仰视图。

图10为实施例3加强板的结构示意图。

图11为实施例3的主视图。

图12为实施例4的结构示意图。

图13为图12的仰视图。

图14是现有技术支架的结构示意图。

图15是图14中现有技术加强板的结构示意图。

其中，各数字表示含义如下：1、基座；2、固定架；3、销轴；4、活动件；5、链条；11、支腿；12、本体；13、加强板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图14和15所示，分别是现有技术的支架和加强板的结构示意图。从图中可以看出，现有技术底部的四个角均设有加强板。这种加强板的强度不够，易导致基座底部变形，且焊接面容易开裂。

下面结合实施例1-4对本申请作进一步详细介绍。

实施例1

一种重型安全支架，包括基座1、固定在基座1上方的固定架2、设在固定架2内的销轴3和活动件4。

所述活动件4和销轴3相互配合，可使活动件4在固定架2上下移动，销轴3下方还设有手柄，用于固定活动件4的位置。销轴3的一端设有卡接件，另一端设有与销轴3相适配的插销，所述插销和卡接件用于将销轴3限制在固定架2的通孔内，不会因使用等晃动而滑落。

为防止插销丢失以及使用方便，所述插销的一端连接有链条5，并通过链条5连接于固定架2。

所述基座1是由两块连接板焊接围合形成的四锥体，连接板包括本体12和设于本体12下方的支腿11；基座1的非焊接面为一整块的平面结构，无镂空设计。这种设计取消了现有技术基座冲压除料的三角孔，提高了基座1的抗变形能力。

为了防止基座底部变形和防止焊接面开裂，位于同一焊接面的两个支腿11之间设有加强板13。

加强板13(第一种加强板)整体呈拱形，是由长条形截去一端弧面形成的，具体如图6所示。

加强板13横向设在连接板的焊接面，且所述加强板13的端部焊接在支腿11的内壁，加强板13的下表面则靠近地面。加强板13靠近基座1中心的一侧为弧形边，加强板13远离基座1中心的一侧为直边。所述横向是指加强板的表面和水平面相互平行，这样可以防止加强板的下边受力过大，更均衡地实现加强作用；另外，这种结构设计美观，将支腿11通过加强板13两两相连且设在焊接面一侧，不仅可以使支架的底部更加稳定、避免了受力后的变形，而且解决了焊接缝容易开裂的问题。

进一步的，加强板的端部和支腿内壁的接触面越大越好，可以使加强板和支腿之间的连接更加牢固。

当然，加强板13和支腿11可以焊接，也可以一体成型。

当然，加强板13也可以是长条形。

由于本实施例中基座1呈四锥体，有四个支腿11，因此所述加强板13设置为两个。本申请将加强板改为两块，减少了零件的数量；且设在焊接面，能够避免焊接面开裂，提高了支架整体的强度。

实施例2

与实施例1的不同在于加强板的结构和安装方式：

如图8所示，加强板13(第二种加强板)是在第一种加强板的基础上的进一步改进，加强板13的中部向上折弯形成凸起，凸起与加强板13的端部相互平行。加强板13略微凸起则不易变形，还可以适当提高加强板13的重心，即使离地面很近，也不会因为使用变形导致其与地面产生摩擦，且适用的范围更广。

在本实施例中，加强板13安装在支腿11底部，加强板13的边缘与支腿底部形状大小一致，这样还可以避免因地面不平引起支架不稳。

当然，所述加强板13的两端也可以和支腿11的内壁相连，使二者贴合牢固即可。

实施例3

与实施例1的不同在于加强板的结构和安装方式：

加强板13(第三种加强板)竖向放置且其下边靠近地面，加强板13的端部经两次折弯形成与支腿11内壁大部分重合或者完全重合的折面。所述竖向是指加强板的表面和水平面相互垂直，在使用时，竖直设置的加强板13越靠近底部其受到的力越大，越容易产生变形；而经过多次折弯使其表面与支腿11内壁大部分重合或者完全重合，能够进一步加强支腿11强度，提高支腿11的防变形能力。

实施例4

与实施例2相同，不同在于基座。

在本实施例中，基座1的连接板是冲压成型，如图12所示，基座1通过冲压成型了标志“3”,该标志仅作为一种示意，还可以是产品logo、公司logo、数字标记等等，附图旨在说明本发明的连接板可以是冲压成型。

所述基座1冲压成型时，可以直接压出凹陷或凸起，也可以直接冲穿，形成镂空样式。

本申请公开了几种较优的加强板结构，对基座也做了一些举例说明，但不局限于此。

虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本申请。本申请所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本申请的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本申请的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.重型安全支架，其特征在于：包括基座、固定在基座上方的固定架以及可相对于固定架上下移动的活动件，所述基座是由两块连接板焊接围合形成的四锥体，连接板包括本体和设于本体下方的支腿；位于同一焊接面的支腿之间连接有加强板，且所述加强板的端部设在支腿的内壁或底部。

2.根据权利要求1所述的重型安全支架，其特征在于：加强板呈长条形，加强板横向连接于支腿内壁、且加强板的下表面靠近地面。

3.根据权利要求1所述的重型安全支架，其特征在于：加强板横向连接于支腿内壁、且加强板的下表面靠近地面；加强板靠近基座中心的一侧为弧形边，加强板远离基座中心的一侧为直边。

4.根据权利要求1或2或3所述的重型安全支架，其特征在于：加强板的中部向上折弯形成凸起，凸起与加强板的端部相互平行。

5.根据权利要求1所述的重型安全支架，其特征在于：加强板竖向连接于支腿内壁、且加强板的下边靠近地面；加强板的端部经两次折弯形成与支腿内壁重合或大部分重合的折面。

6.根据权利要求1所述的重型安全支架，其特征在于：固定架内设有销轴，所述销轴用于使活动件沿固定架上下移动；销轴的一端设有卡接件，另一端设有与销轴相适配的插销，所述插销和卡接件用于限制销轴在固定架内左右移动。

7.根据权利要求6所述的重型安全支架，其特征在于：所述插销通过链条连接于固定架。

8.根据权利要求1所述的重型安全支架，其特征在于：连接板为冲压成型。

9.根据权利要求1或8所述的重型安全支架，其特征在于：连接板为非镂空结构。

10.根据权利要求1所述的重型安全支架，其特征在于：加强板设有两个。

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