CN216863053U - 一种硬纸板切割上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬纸板切割上料装置,包括上料装置主体,所述上料装置主体的左侧内表面安装有传送带,所述上料装置主体的右侧内表面安装有双向螺纹转杆,所述双向螺纹转杆的外壁螺纹连接有活动连接板,所述活动连接板的下端内表面设置有伸缩竖板,所述伸缩竖板的右侧内表面活动连接有固定板。该硬纸板切割上料装置,通过固定板可以对传送带上输送的纸板进行夹持而调节纸板的位置,同时在固定板与复位弹簧的配合使用下,可以更好的对纸板进行校准堆叠方向,保证纸板堆叠以及输送的稳定性,通夹持板的调节可以对纸板进行限位,以此保证切割组件进行纸板切割时的稳定,便于让切割好的纸板可靠的输送至下一道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬纸板加工技术领域,具体是涉及一种硬纸板切割上料装置。
背景技术
硬纸板,也称为高密度纤维板,是纤维板的一种,是一种工程木制品,它用于家具和建筑行业,硬纸板类似于刨花板和中密度纤维板,但密度更大,强度更高,更硬,因为它是由高度压缩的爆炸木纤维制成的,因此,硬纸板的密度为每立方英尺31磅或更高,通常约为每立方英尺50-65磅,它与刨花板的不同之处在于木纤维的粘合不需要额外的粘合剂,木纤维中的原始木质素足以将硬质板粘合在一起,虽然经常添加树脂,硬纸板采用湿法或干法生产,而硬纸板在过程中,需要利用切割上料装置来帮助生产,因此被广泛应用。
现有的硬纸板切割上料装置在使用时,将准备切割的纸板堆放在一起放入上料装置上,纸板在输送的过程中,很容易就会产生晃动而导致纸板偏移或者倾倒,纸板位置的偏差从而影响到后续的切割加工,降低了切割上料装置的生产质量,无法保证纸板切割成所需要的正常规格大小,且切割上料装置在使用的过程中,常常需要利用切割刀切割多个纸板,切割刀在下降切割时,就会影响到堆放的多个纸板的稳定性,使得纸板从切割上料装置掉落下来,从而影响到下一组纸板的加工,降低了切割上料装置的工作效率,基于上述问题,为此,提出了一种硬纸板切割上料装置。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种硬纸板切割上料装置,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种硬纸板切割上料装置,包括上料装置主体,所述上料装置主体的左侧内表面安装有传送带,所述上料装置主体的右侧内表面安装有双向螺纹转杆,所述双向螺纹转杆的外壁螺纹连接有活动连接板,所述活动连接板的下端内表面设置有伸缩竖板,所述伸缩竖板的右侧内表面活动连接有固定板,所述固定板的左侧内表面弹性连接有复位弹簧,所述上料装置主体的上端内表面安装有气缸,所述气缸的下端内表面连接有横向固定块,所述横向固定块的上端内表面设置有夹持板。
可选的,所述双向螺纹转杆的右侧外表面安装有第一电机,所述伸缩竖板的下端内表面设置有螺柱,所述活动连接板的外壁设置有连接杆,所述上料装置主体的下端内表面连接有切割组件,所述横向固定块的前端内表面转动连接有安装螺纹转杆,所述上料装置主体的右侧内表面安装有第二电机。
可选的,所述活动连接板的下端内表面开设有圆槽,所述圆槽与伸缩竖板相适配,所述伸缩竖板的外壁通过圆槽与活动连接板的下端内表面滑动连接。
可选的,所述伸缩竖板的下端内表面设置有第一内螺纹,所述螺柱的外壁设置有第一外螺纹,所述第一内螺纹与第一外螺纹相适配,所述伸缩竖板的下端内表面与螺柱的外壁螺纹连接。
可选的,所述夹持板的前端内表面设置有第二内螺纹,所述安装螺纹转杆的外壁设置有第二外螺纹,所述第二内螺纹与第二外螺纹相适配,所述夹持板的前端内表面与安装螺纹转杆的外壁螺纹连接。
可选的,所述活动连接板的右侧内表面开设有滑槽,所述滑槽与连接杆相适配,所述连接杆的外壁通过滑槽与活动连接板的右侧内表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硬纸板切割上料装置,具备以下有益效果:
1、该硬纸板切割上料装置,通过第一电机带动双向螺纹转杆转动,由于双向螺纹转杆上具有两组相反的外螺纹,使得活动连接板可以在相向运动以及相对运动之间来回转换,从而带动固定板可以对传送带上输送的纸板进行夹持而调节纸板的位置,同时在固定板与复位弹簧的配合使用下,可以更好的对纸板进行校准堆叠方向,保证纸板堆叠以及输送的稳定性,避免纸板在上料的过程中出现晃动的情况,提高切割上料装置的加工质量。
2、该硬纸板切割上料装置,通过气缸、横向固定块、安装螺纹转杆与夹持板的配合使用,然后气缸带动横向固定块向下移动,再利用安装螺纹转杆的转动,来调节前后两侧夹持板的间距,使得带动夹持板也同样向下移动,让夹持板可以对纸板进行限位,以此保证切割组件进行纸板切割时的稳定,便于让切割好的纸板可靠的输送至下一道工序,提高切割上料装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型中固定板的安装示意图;
图3为本实用新型中双向螺纹转杆的安装示意图;
图4为本实用新型中夹持板的结构示意图。
图中:1、上料装置主体;2、传送带;3、双向螺纹转杆;4、第一电机;5、活动连接板;6、伸缩竖板;7、固定板;8、复位弹簧;9、螺柱;10、连接杆;11、切割组件;12、气缸;13、横向固定块;14、安装螺纹转杆;15、夹持板;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供了一种技术方案:一种硬纸板切割上料装置,包括上料装置主体1,上料装置主体1的左侧内表面安装有传送带2,通过传送带2的设置,传送带2方便纸板的上料工作,以便纸板进行快速切割,提高切割纸板的工作效率,上料装置主体1的右侧内表面安装有双向螺纹转杆3,双向螺纹转杆3的外壁螺纹连接有活动连接板5,通过双向螺纹转杆3与活动连接板5的配合使用,双向螺纹转杆3可以让活动连接板5面对面运动而对纸板的左右两侧同时夹持校准位置,以此保证纸板堆叠效果好,活动连接板5的下端内表面设置有伸缩竖板6,通过伸缩竖板6的设置,方便更好的针对纸板进行夹持,活动连接板5的下端内表面开设有圆槽,圆槽与伸缩竖板6相适配,伸缩竖板6的外壁通过圆槽与活动连接板5的下端内表面滑动连接,伸缩竖板6的右侧内表面活动连接有固定板7,固定板7的左侧内表面弹性连接有复位弹簧8,通过固定板7与复位弹簧8的配合使用,使得可以适应性改变固定板7的位置而利用固定板7进行夹持,而不至于挤压损坏纸板本体,同时对纸板起到保护的作用。
上料装置主体1的上端内表面安装有气缸12,气缸12的下端内表面连接有横向固定块13,横向固定块13的上端内表面设置有夹持板15,通过横向固定块13与夹持板15的配合使用,在切割纸板的过程中,利用夹持板15可以对进行稳定限位,保证切割工作的进行。
请参阅图1和图4,双向螺纹转杆3的右侧外表面安装有第一电机4,伸缩竖板6的下端内表面设置有螺柱9,通过螺柱9的设置,螺柱9可以用来固定上下高度不同位置的伸缩竖板6,伸缩竖板6的下端内表面设置有第一内螺纹,螺柱9的外壁设置有第一外螺纹,第一内螺纹与第一外螺纹相适配,伸缩竖板6的下端内表面与螺柱9的外壁螺纹连接,活动连接板5的外壁设置有连接杆10,通过连接杆10的设置,连接杆10可以用来对活动连接板5进行限位,保证活动连接板5移动的稳定,活动连接板5的右侧内表面开设有滑槽,滑槽与连接杆10相适配,连接杆10的外壁通过滑槽与活动连接板5的右侧内表面滑动连接。
上料装置主体1的下端内表面连接有切割组件11,横向固定块13的前端内表面转动连接有安装螺纹转杆14,通过安装螺纹转杆14的设置,利用安装螺纹转杆14可以调节夹持板15,以便可以限位不同规格大小的纸板,更加可靠稳定使用切割上料装置,夹持板15的前端内表面设置有第二内螺纹,安装螺纹转杆14的外壁设置有第二外螺纹,第二内螺纹与第二外螺纹相适配,夹持板15的前端内表面与安装螺纹转杆14的外壁螺纹连接,上料装置主体1的右侧内表面安装有第二电机16。
综上所述,该硬纸板切割上料装置在使用时,通过开启第一电机4,第一电机4带动双向螺纹转杆3转动,由于双向螺纹转杆3上具有两组相反的外螺纹,使得活动连接板5可以在相向运动以及相对运动之间来回转换,从而带动固定板7可以对传送带2上输送的纸板进行夹持而调节纸板的位置,同时在固定板7与复位弹簧8的配合使用下,可以更好的对纸板进行校准堆叠方向,保证纸板堆叠以及输送的稳定性,避免纸板在上料的过程中出现晃动的情况,提高切割上料装置的加工质量,通过气缸12、横向固定块13、安装螺纹转杆14与夹持板15的配合使用,然后开启气缸12,气缸12带动横向固定块13向下移动,再利用安装螺纹转杆14的转动,来调节前后两侧夹持板15的间距,使得带动夹持板15也同样向下移动,让夹持板15可以对纸板进行限位,以此保证切割组件11进行纸板切割时的稳定,便于让切割好的纸板输送至下一道工序,提高切割上料装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬纸板切割上料装置,包括上料装置主体(1),其特征在于:所述上料装置主体(1)的左侧内表面安装有传送带(2),所述上料装置主体(1)的右侧内表面安装有双向螺纹转杆(3),所述双向螺纹转杆(3)的外壁螺纹连接有活动连接板(5),所述活动连接板(5)的下端内表面设置有伸缩竖板(6),所述伸缩竖板(6)的右侧内表面活动连接有固定板(7),所述固定板(7)的左侧内表面弹性连接有复位弹簧(8),所述上料装置主体(1)的上端内表面安装有气缸(12),所述气缸(12)的下端内表面连接有横向固定块(13),所述横向固定块(13)的上端内表面设置有夹持板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硬纸板切割上料装置,其特征在于:所述双向螺纹转杆(3)的右侧外表面安装有第一电机(4),所述伸缩竖板(6)的下端内表面设置有螺柱(9),所述活动连接板(5)的外壁设置有连接杆(10),所述上料装置主体(1)的下端内表面连接有切割组件(11),所述横向固定块(13)的前端内表面转动连接有安装螺纹转杆(14),所述上料装置主体(1)的右侧内表面安装有第二电机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种硬纸板切割上料装置,其特征在于:所述活动连接板(5)的下端内表面开设有圆槽,所述圆槽与伸缩竖板(6)相适配,所述伸缩竖板(6)的外壁通过圆槽与活动连接板(5)的下端内表面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种硬纸板切割上料装置,其特征在于:所述伸缩竖板(6)的下端内表面设置有第一内螺纹,所述螺柱(9)的外壁设置有第一外螺纹,所述第一内螺纹与第一外螺纹相适配,所述伸缩竖板(6)的下端内表面与螺柱(9)的外壁螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种硬纸板切割上料装置,其特征在于:所述夹持板(15)的前端内表面设置有第二内螺纹,所述安装螺纹转杆(14)的外壁设置有第二外螺纹,所述第二内螺纹与第二外螺纹相适配,所述夹持板(15)的前端内表面与安装螺纹转杆(14)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种硬纸板切割上料装置,其特征在于:所述活动连接板(5)的右侧内表面开设有滑槽,所述滑槽与连接杆(10)相适配,所述连接杆(10)的外壁通过滑槽与活动连接板(5)的右侧内表面滑动连接。
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