CN216862854U - 一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碗具运输技术领域，公开了一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，包括由板材拼接形成的保持盒，所述保持盒两端为进料口和出料口，所述保持盒内腔形成运输通道，所述运输通道沿进料口至出料口方向依次分为缓冲区、过渡区以及保持区，所述保持区所在平面与水平面形成夹角a，所述夹角a为20°至60°。该装置通过过渡区、保持区的角度设计，以及内部通道高度尺寸限制，保证碗具在具有高度差的传送带之间传输不会发生翻转，整体结构简单，成本低，可以减少设备空间。

Description

一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置

技术领域

本实用新型涉及碗具运输技术领域，具体涉及一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置。

背景技术

套装碗具检测、分类、组合和包装工序之一，需将检测后的大碗、小碗保持直立碗口朝上的状态输送到组合工序，在输送过程种需要将大碗、小碗垂直转弯，并且会有高度差，只有顺利的经过两条皮带过渡处才能保障下一道工序顺利进行。

现有技术中，大部分依靠隔板来实现具有高度差的传送带之间的输送，例如申请号CN201921245258.2的专利中，公开了一种消毒碗具四件套自动组合装置，通过每条带隔板输送带底部输送带托板的高度差实现每种碗具在输送带上的竖直落差，但是此种方式仅仅能针对落差较小的传送带之间，对于落差较大的传送带之间无法实现，此外，落差较大的传送带之间仅通过托板容易造成碗具翻转，导致碗具进入到另一传动带上不能保持原来的姿态。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，该装置用于实现在有高度差的两垂直皮带输送过程中保持碗具，如大碗、小碗的站立姿态。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，包括由板材拼接形成的保持盒，所述保持盒两端为进料口和出料口，所述保持盒内腔形成运输通道，所述运输通道沿进料口至出料口方向依次分为缓冲区、过渡区以及保持区，所述保持区所在平面与水平面形成夹角a，所述夹角a为20°至60°。

在本实用新型中，进一步的，所述运输通道的高度大于碗具高度且小于碗具直径。

在本实用新型中，优选的，所述夹角a为35°。

在本实用新型中，进一步的，所述保持盒包括顶板、底板以及侧板，所述顶板和底板均固定在所述侧板上，所述侧板两侧固定有安装架。

在本实用新型中，进一步的，所述顶板包括上顶板、上斜板以及下顶板，所述上顶板、上斜板以及下顶板依次拼接，所述底板包括上底板、下弧板以及下底板，所述上底板、下弧板以及下底板依次拼接。

在本实用新型中，进一步的，所述下顶板、下底板相对设置且均为宽度逐渐减小的Y形结构。

在本实用新型中，进一步的，所述下弧板由若干倾斜板组成，若干所述倾斜板拼接一起形成的弧度角b，所述弧度角b为30°至45°。

在本实用新型中，优选的，所述弧度角b为35°。

在本实用新型中，进一步的，所述上底板水平设置，所述下弧板由若干倾斜板组成，沿进料口至出料口方向，每个所述倾斜板与上底板之间的形成的倾角逐渐减小。

在本实用新型中，进一步的，所述上顶板、上底板与两侧板之间围合成的空腔构成所述缓冲区，所述缓冲区用于对上料的碗具进行存储以及缓冲。

在本实用新型中，进一步的，所述上斜板、下弧板与所述两侧板之间围合成的空腔构成所述过渡区，所述过渡区用于实现缓冲区向保持区角度过渡。

在本实用新型中，进一步的，所述下顶板、下底板与两个侧板之间围合成的空腔构成所述保持区，所述保持区用于将碗具保持原姿态运送至出料口。

在本实用新型中，进一步的，所述上顶板向出料口方向倾斜，所述上顶板任意一点与下底板之间的垂直距离大于碗具高度。

在本实用新型中，优选的，所述下顶板、下底板为宽度逐渐减小的Y形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在输送过程中，碗具由气缸推入保持盒内，首选在缓冲区进行缓冲，然后经过过渡区发生小角度偏转进入保持区，经过保持区保持原姿态从出料口转移至另一传送带。本方案通过对过渡区以及保持区的角度限定，以及运输通道的高度限定，使碗具进入在保持盒内不会发生翻转，始终保持碗口朝上的站立姿态，并且大碗、小碗能够顺畅的通过保持盒，平稳的到达低处的、垂直运行的输送带上。此外，本方案提供的保持盒均是板材拼接形成，组装方便，且结构简单，成本低，可实现不停顿的输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置的整体结构图；

图2是本实用新型的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置的俯视图；

图3是本实用新型图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置的侧视图；图5是本实用新型中底板的结构示意图；

图中：1、进料口；2、出料口；3、运输通道；30、缓冲区；31、过渡区；32、保持区；4、顶板；40、上顶板；41、上斜板；42、下顶板；5、底板；50、上底板；51、下弧板；510、倾斜板；52、下底板；6、侧板；60、弧形侧板；61、方形侧板；62、三角侧板；7、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，图1为本发明的整体结构示意图，本发明的目的在于解决碗具输送过程中，需要经过有高度差的两条传送带之间进行垂直转弯时，尤其是针对落差较大的两条传送带之间，过渡处容易发生翻转，不能保持原来的姿态进入，因而造成下一道需要将碗具垂直转弯，并且会有高度差序无法顺利进行的情况。

请同时参看图1、图3，本实用新型一较佳实施方式提供一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，包括由板材拼接形成的保持盒，所述保持盒两端为进料口1和出料口2，所述保持盒内腔形成运输通道3。

其中，保持盒两端开口设置，分别形成进料口1和出料口2，在输送过程中，碗具经一条传送带运输到指定区域，后由气缸推入保持盒的进料口1中，经过运输通道3进行过渡后，保持原姿态从出料口2输送至另一条有高度差的传送带上，完成下一步工序。

所述运输通道3沿进料口1至出料口2方向依次分为缓冲区30、过渡区31以及保持区32，所述保持区32所在平面与水平面形成夹角a，所述夹角a为20°至60°。

具体的，首选从进料口1进入的碗具先在缓冲区30进行缓冲，然后经过过渡区31发生小角度偏转进入保持区32，经过保持区32保持原姿态从出料口2转移。为保证在过渡区31以及保持区32碗具不会发生偏转，因此，将保持区32所在平面与水平面形成夹角a设置为20°至60°，也就是说过渡区31与保持区32衔接处所在平面与水平面的夹角(所形成钝角)在120°度至160°之间，由于过渡区31与保持区32衔接处可以认为是过渡区31的与水平面之间的最大角度，因此，也可以认为过渡区31的任意一个平面与水平面之间的钝角不超过160°。

需要说明的是，上述夹角a设置为20°至60°是依据不同碗具的大小、尺寸进行调整的，碗具越大，夹角a越大。

在本实用新型提供的一个优选实施例中，碗具针对小碗，小碗的直径范围为72mm到125mm，高度小于58mm,所述夹角a为35°。在夹角a设置为35°时，碗具从进料口1出料口2的运输速度最快，且碗具不会发生翻转。

在本实用新型提供的一个优选实施例中，碗具针对大碗，大碗的直径为范围为95mm到125mm，高度小于55mm，所述夹角a为50°。在夹角a设置为50°时，碗具从进料口1出料口2的运输速度最快，且碗具不会发生翻转。

在本实用新型中，进一步的，所述运输通道3的高度大于碗具高度且小于碗具直径。

具体的，基于上述实施例，本实施例提供的碗具针主要用于碗具，可以为不同口径的碗具，可以是大碗、小碗以及两者的组合。为保证碗具不会发生翻折以及卡顿，因此要对运输通道3严格限制高度尺寸，在本实施例中，运输通道3的高度要大于碗高度同时小于碗口直径，才可以保证大碗、小碗不发生翻转。

在本实用新型中，进一步的，如图1所示，保持盒由板材拼接形成的，保持盒包括顶板4、底板5以及侧板6，顶板4和底板5均固定在所述侧板6上，侧板6两侧固定有安装架7。

基于上述实施例，本方案保持盒是通过板材拼接形成，顶板4和底板5均可通过螺钉等固定件固定在在侧板6上。因此组装方便，且结构简单，成本低。

其中，如图4所示，本方案的侧板6设有三部分，分别为弧形侧板60、方形侧板61以及三角侧板62，三块侧板互相衔接。

具体的，如图2所示，顶板4包括上顶板40、上斜板41以及下顶板42，所述上顶板40、上斜板41以及下顶板42依次拼接，所述底板5包括上底板50、下弧板51以及下底板52，所述上底板50、下弧板51以及下底板52依次拼接，所述下顶板42、下底板52相对设置且均为宽度逐渐减小的Y形结构。

其中，保持盒整体呈滑梯形状，采用Y形结构的下顶板42以及下底板52，其目的是使保持区32的空间逐渐减小，使在碗具下料过程中，可以更多的接触到侧板6内壁，以提高碗具向下移动过程的稳定。

具体的，上顶板40、上底板50与两弧形侧板60之间围合成的空腔构成所述缓冲区30，缓冲区30用于对上料的碗具进行存储以及缓冲。

上斜板41、下弧板51与两弧形侧板60之间围合成的空腔构成所述过渡区31，过渡区31用于实现缓冲区30向保持区32角度过渡。

下顶板42、下底板52与所述两个方形侧板61、三角侧板62之间围合成的空腔构成所述保持区32，所述保持区32用于将碗具保持原姿态运送至出料口2。

其中，上底板50水平设置，下弧板51由若干倾斜板510组成，若干所述倾斜板拼接一起形成的弧度角b，所述弧度角b为30°至45°。沿进料口1至出料口2方向，每个所述倾斜板510与上底板50之间的形成的倾角逐渐减小。在单位面积下，倾斜板510的宽度越小，数量越多，因此可以说倾斜板510数量越多，构成的下弧板51的表面会越接近于弧面，在一定程度上，弧形面的光滑度就越高，阻力越小。

相对的，基于上述实施例，为节约成本以及简便安装，本方案中下弧板51由两个倾斜板510组成，将两个倾斜板510的表面近似看成弧面时，该弧面对应的弧度角b为35°，针对小碗或大碗而言，该种方式为不仅节约成本，简化盒体安装组件，同时也能够使碗具不发生翻转或是卡料，实现碗具顺利平稳的转向进入保持区。

在本实用新型提供的一个优选实施例中，所述上顶板40向出料口2方向倾斜，所述上顶板40任意一点与下底板52之间的垂直距离大于碗具高度。由于靠近上料口的处的空间较大，将上顶板40设置小角度倾斜，其目的也是为了逐渐降低缓冲区30的空间，尤其在接近过渡区31时，碗具易发生偏转，因此，上顶板40任意一点与下底板52之间的垂直距离大于碗具高度，既保证了碗具不会发生偏转，也不会造成过渡时卡在过渡区31，不能顺利通过。

在本实施方式中，工作原理以及特点：

在输送过程中，碗具由气缸推入保持盒内，首选在缓冲区30进行缓冲，然后经过过渡区31发生小角度偏转进入保持区32，经过保持区32保持原姿态从出料口2转移至另一传送带张。本方案通过对过渡区31以及保持区32的角度限定，以及运输通道3的高度限定，使碗具(碗具)进入在保持盒内不会发生翻转，始终保持碗口朝上的站立姿态，并且大碗、小碗能够顺畅的通过保持盒，平稳的到达低处的、垂直运行的输送带上。本方案结构简单，成本低，可实现不停顿的输送。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，包括由板材拼接形成的保持盒，所述保持盒两端为进料口(1)和出料口(2)，所述保持盒内腔形成运输通道(3)，所述运输通道(3)沿进料口(1)至出料口(2)方向依次分为缓冲区(30)、过渡区(31)以及保持区(32)，所述保持区(32)所在平面与水平面形成夹角a，所述夹角a为20°至60°。

2.根据权利要求1所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述运输通道(3)的高度大于碗具高度且小于碗具直径。

3.根据权利要求1所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，针对碗具直径范围为72mm到125mm，所述夹角a为35°。

4.根据权利要求1所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述保持盒包括顶板(4)、底板(5)以及侧板(6)，所述顶板(4)和底板(5)均固定在所述侧板(6)上，所述侧板(6)两侧固定有安装架(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述顶板(4)包括上顶板(40)、上斜板(41)以及下顶板(42)，所述上顶板(40)、上斜板(41)以及下顶板(42)依次拼接，所述底板(5)包括上底板(50)、下弧板(51)以及下底板(52)，所述上底板(50)、下弧板(51)以及下底板(52)依次拼接。

6.根据权利要求5所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述下弧板(51)由若干倾斜板组成，若干所述倾斜板拼接一起形成的弧度角b，所述弧度角b为30°至45°。

7.根据权利要求6所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述上底板(50)水平设置，沿进料口(1)至出料口(2)方向，每个所述倾斜板与上底板(50)之间的形成的倾角逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述弧度角b为35°。

9.根据权利要求5所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述下顶板(42)、下底板(52)相对设置且均为宽度逐渐减小的Y形结构。

10.根据权利要求9所述的一种用于高度差传送带之间的碗具输送姿态保持装置，其特征在于，所述上顶板(40)向出料口(2)方向倾斜，所述上顶板(40)任意一点与下底板(52)之间的垂直距离大于碗具高度且小于碗具直径。

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