CN216861906U - 一种环绕包膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及条烟包装领域，尤其涉及一种环绕包膜机构，其解决了现有条烟包膜中缠绕膜的自由端不被固定时容易产生不良状况发生的技术问题，包括环形机架、用于对物料进行包覆的缠绕膜进行放卷的放卷机构、用于缠绕膜切断的切断机构，所述放卷机构可沿环形机架的内侧进行环绕运动，所述环形机架上设置有用于对切断的缠绕膜进行抚平的抚平刮板机构，所述抚平刮板机构包括移载机构及设于移载机构上的抚平刮板。

Description

一种环绕包膜机构

技术领域

本实用新型涉及条烟包装领域，尤其涉及一种环绕包膜机构。

背景技术

环绕包膜机构，也成为缠绕包膜机构，如中国专利申请号：CN202011176403.3公开的一种全自动缠绕膜机构及其使用方法，属于压实秸秆包装设备技术领域。技术方案是：出料喇叭口从齿圈中穿出，通过上固定筋板、下固定筋板和紧固螺杆固定设置在机架上，齿圈与出料喇叭口同轴心，压实后的秸秆从出料喇叭口推出；缠绕膜装置通过缠绕膜装置安装孔安装在齿圈上；液压马达带动直齿轮转动，直齿轮带动齿圈转动，网卷随齿圈围绕压实后的秸秆旋转，将网卷上的缠绕膜缠绕在压实的秸秆上；齿圈与出料喇叭口之间设有拉膜器。

其主要包括一个环形机架、沿环形机架环绕运动的膜放卷机构、用于对放卷后的膜进行切断的切断机构。产品从环形机架中部通过时，通过膜放卷机构环绕该环形机架旋转运动，从而实现膜缠绕于产品的表面上，从而实现有效包覆，而切断机构用于对缠绕完毕后的膜进行有效切断，实现缠绕包覆工序的完成，通常切断机构是设于环形机架下端，而膜放卷机构沿着一包覆工位进行包覆，配合产品的行进，从而实现连续、完整的包覆。在切断后，包覆于产品上的缠绕膜的自由端就会形成自由状态，当然由于缠绕膜本身是非常薄的，当经过输送、移载等工序之后，缠绕膜的自由端大概率也会贴合于产品或产品外的缠绕膜上，但是容易形成不规整的表面。而在特殊情况下，膜的自由端可能会被拉扯，导致包覆好的缠绕膜被部分撕开，或者导致缠绕膜卷入电机等运行设备中，造成损坏。

对于现有的利用缠绕包膜机构进行条烟包装的方式，可以参考中国专利申请号：202122777032.0公开的一种条烟堆推送装置及条烟包装机。为了避免上述不良状况的发生，本申请对现有的环绕包膜机构进行了相应的改进。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种环绕包膜机构，其解决了现有条烟包膜中缠绕膜的自由端不被固定时容易产生不良状况发生的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种环绕包膜机构，包括环形机架、用于对物料进行包覆的缠绕膜进行放卷的放卷机构、用于缠绕膜切断的切断机构，所述放卷机构可沿环形机架的内侧进行环绕运动，所述环形机架上设置有用于对切断的缠绕膜进行抚平的抚平刮板机构，所述抚平刮板机构包括移载机构及设于移载机构上的抚平刮板。

进一步的，所述抚平刮板顶压切断后的缠绕膜的自由端实现与物料的贴合。

进一步的，所述移载机构上设置有安装架，所述抚平刮板可上下滑动地紧固设于安装架上。

进一步的，所述抚平刮板为具有柔性变形能力的材质制成。

进一步的，所述抚平刮板为抗静电尼龙板。

进一步的，所述移载机构为电机，所述抚平刮板设于电机的转轴上，当转轴转动时，抚平刮板实现进入或移出缠绕膜的包覆工位。

进一步的，所述环绕机架处依流水线间隔设置有输入输送带与输出输送带，所述包覆工位位于输入输送带与输出输送带之间，所述抚平刮板机构设于输入输送带或输出输送带上。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过抚平刮板机构的设置，可以实现缠绕膜切断后的自由端实现贴合，防止其呈现自由状态而产生散乱等其他不良影响。其中移载机构主要用于移出或移入环形机架，避免抚平刮板与包覆工位处的包覆膜发生干涉。移载机构可以采用伺服电机、丝杆机构等常规的驱动机构，也可以采用连杆机构形成特定的行走轨迹。在抚平时，最好的状态是抚平刮板与物料有较小的接触，通过轻微的压力实现缠绕膜的自由端与物料表面吸附、粘合，所以抚平刮板的优选为具有柔性变形能力的材质制成，如抗静电尼龙板等，而移载机构选择电机，可以实现快速相应。当然，抚平刮板也可以距离物料有较小的间隙，利用速度的方式，使得缠绕膜的自由端甩向物料，从而利用缠绕膜间的静电吸附特性实现粘附。进一步的，可以配合输入输送带与输出输送带，抚平刮板机构可以设于输入输送带或输出输送带上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视状态的结构示意图；

图3是图2的工作状态的结构示意图；

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图3，本实施例提供一种环绕包膜机构，包括环形机架1、用于对物料9进行包覆的缠绕膜8进行放卷的放卷机构2、用于缠绕膜切断的切断机构3，其中，放卷机构2与切断机构3均为常规的机构，在本技术领域中，均有相应结构的公开，放卷机构2可以参考中国专利申请号：CN202011176403.3，切断机构3可以参考中国专利申请号：CN201921861577.6中的用于切断缠绕膜的拉膜组件，或者也可以采用图2中所示的结构，包括伸缩气缸31、设于伸缩气缸31活塞杆上的剪切座32，剪切座32也可以采用中国专利申请号： CN201420005289.1公开的熔断装置和热熔接合装置的结合。

所述放卷机构2可沿环形机架1的内侧进行环绕运动，所述环形机架1上设置有用于对切断的缠绕膜进行抚平的抚平刮板机构，所述抚平刮板机构包括移载机构41及设于移载机构41上的抚平刮板42。所述抚平刮板42顶压切断后的缠绕膜的自由端实现与物料的贴合。所述移载机构41上设置有安装架411，所述抚平刮板42可上下滑动地紧固设于安装架411上。所述抚平刮板42为具有柔性变形能力的从材质制成。所述抚平刮板42为抗静电尼龙板。所述移载机构为电机，所述抚平刮板42设于电机的转轴上，当转轴转动时，抚平刮板实现进入或移出缠绕膜的包覆工位。

所述环绕机架1处依流水线间隔设置有输入输送带5与输出输送带6，所述包覆工位11位于输入输送带5与输出输送带6之间，所述抚平刮板机构设于输入输送带或输出输送带上。

通过抚平刮板机构的设置，可以实现缠绕膜切断后的自由端实现贴合，防止其呈现自由状态而产生散乱等其他不良影响。其中移载机构主要用于移出或移入环形机架，避免抚平刮板与包覆工位处的包覆膜发生干涉。移载机构可以采用伺服电机、丝杆机构等常规的驱动机构，也可以采用连杆机构形成特定的行走轨迹。在抚平时，最好的状态是抚平刮板与物料有较小的接触，通过轻微的压力实现缠绕膜的自由端与物料表面吸附、粘合，所以抚平刮板的优选为具有柔性变形能力的材质制成，如抗静电尼龙板等，而移载机构选择电机，可以实现快速相应。当然，抚平刮板也可以距离物料有较小的间隙，利用速度的方式，使得缠绕膜的自由端甩向物料，从而利用缠绕膜间的静电吸附特性实现粘附。进一步的，可以配合输入输送带与输出输送带，抚平刮板机构可以设于输入输送带或输出输送带上。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种环绕包膜机构，包括环形机架、用于对物料进行包覆的缠绕膜进行放卷的放卷机构、用于缠绕膜切断的切断机构，所述放卷机构可沿环形机架的内侧进行环绕运动，其特征在于：所述环形机架上设置有用于对切断的缠绕膜进行抚平的抚平刮板机构，所述抚平刮板机构包括移载机构及设于移载机构上的抚平刮板。

2.根据权利要求1所述的一种环绕包膜机构，其特征在于：所述抚平刮板顶压切断后的缠绕膜的自由端实现与物料的贴合。

3.根据权利要求1所述的一种环绕包膜机构，其特征在于：所述移载机构上设置有安装架，所述抚平刮板可上下滑动地紧固设于安装架上。

4.根据权利要求3所述的一种环绕包膜机构，其特征在于：所述抚平刮板为具有柔性变形能力的材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种环绕包膜机构，其特征在于：所述抚平刮板为抗静电尼龙板。

6.根据权利要求1所述的一种环绕包膜机构，其特征在于：所述移载机构为电机，所述抚平刮板设于电机的转轴上，当转轴转动时，抚平刮板实现进入或移出缠绕膜的包覆工位。

7.根据权利要求6所述的一种环绕包膜机构，其特征在于：所述环形机架处依流水线间隔设置有输入输送带与输出输送带，所述包覆工位位于输入输送带与输出输送带之间，所述抚平刮板机构设于输入输送带或输出输送带上。

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