CN216860937U - 一种导向转印升降机构及印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种导向转印升降机构及印刷设备，包括机架、倾斜安装于机架的驱动装置、连接于驱动装置的油墨槽、安装于油墨槽内的油墨辊、安装于机架的转印辊、安装于机架并与转印辊外径相切的刮刀组件、及安装于机架并与转印辊外径相切的印刷装置；所述印刷装置包括安装于机架的固定座、设于固定座的印刷辊、安装于机架并对应固定座上下表面的顶升组件及压紧组件，所述固定座开设有定位槽，所述印刷辊设有定位轴承，所述定位轴承置于定位槽内，所述压紧组件将定位轴承压紧于定位槽内；本实用新型整体结构简单，配合倾斜驱动，方便检修，印刷精度高。

Description

一种导向转印升降机构及印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别是涉及一种导向转印升降机构及印刷设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。随着现代印刷行业的发展，消费者对印刷产品的品质要求和美观要求越来越高，促使印刷行业在印刷产品时更多地应用到色箔压印工艺。由于传统烫印工艺很复杂，因此，采用的烫印装置结构极其复杂，存在成本高，生产郊率低，烫印郊果不易保证，对印刷操作人员技术要求高等缺点。

现有的印刷设备油墨槽一般结构都是固定的，在需要对设备或油墨槽维护时极为不便，而且由于结构复杂，影响了转印辊将油墨转印，直接导致了印刷辊在印刷过程中的精度，故需要针对印刷设备的印刷和转印结构做进一步的改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种驱动装置驱动油墨槽倾斜上升，使得油墨辊与转印辊外径相切，将油墨转移到转印辊上，后通过刮刀组件将转印辊上多余的油墨刮除，将指定厚度的油墨转印到印刷装置上，方便后续印刷，整体结构简单，配合倾斜驱动，方便检修，印刷精度高的导向转印升降机构及印刷设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种导向转印升降机构，包括机架、倾斜安装于机架的驱动装置、连接于驱动装置的油墨槽、安装于油墨槽内的油墨辊、安装于机架的转印辊、安装于机架并与转印辊外径相切的刮刀组件、及安装于机架并与转印辊外径相切的印刷装置；所述印刷装置包括安装于机架的固定座、设于固定座的印刷辊、安装于机架并对应固定座上下表面的顶升组件及压紧组件，所述固定座开设有定位槽，所述印刷辊设有定位轴承，所述定位轴承置于定位槽内，所述压紧组件将定位轴承压紧于定位槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述机架包括两组相对设置的支撑架，所述驱动装置设有两组、并对称安装于两组所述支撑架，所述油墨槽架设于驱动装置，所述转印辊、刮刀组件和印刷装置均架设于两组所述支撑架之间。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置包括倾斜安装于支撑架的驱动气缸、连接于驱动气缸的连接座、及安装于连接座的放置架，所述油墨槽放置于所述放置架。

对上述方案的进一步改进为，所述连接座设有倾斜连接面和水平连接面，所述倾斜连接面于驱动装置连接，所述水平连接面与所述放置架连接。

对上述方案的进一步改进为，所述放置架开设有锁紧槽，所述锁紧槽安装有锁紧把手，所述锁紧把手连接于所述油墨槽。

对上述方案的进一步改进为，所述油墨槽内安装有旋转安装座，所述油墨辊安装于所述旋转安装座，所述油墨辊浸入所述油墨槽内。

对上述方案的进一步改进为，所述油墨槽两侧设有油墨填充接口，所述驱动装置驱动油墨槽带动油墨辊与转印辊的外径相切、将油墨转印到转印辊外径。

对上述方案的进一步改进为，所述刮刀组件包括安装于机架的刮刀座、连接于刮刀座的调节座、连接于调节座的调节把手、及连接调节座的刮刀片，所述刮刀片与所述转印辊外径相切。

对上述方案的进一步改进为，所述顶升组件为顶升气缸、并与固定座驱动连接，所述压紧组件为压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端设有压紧片，所述压紧片将定位轴承压紧于定位槽内。

一种印刷设备，包括所述的导向转印升降机构。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的印刷设备，本实用新型在机架上倾斜安装驱动装置，驱动装置驱动油墨槽倾斜上升，使得油墨辊与转印辊外径相切，将油墨转移到转印辊上，后通过刮刀组件将转印辊上多余的油墨刮除，将指定厚度的油墨转印到印刷装置上，方便后续印刷，整体结构简单，配合倾斜驱动，方便检修，印刷精度高。具体是，设置了机架、倾斜安装于机架的驱动装置、连接于驱动装置的油墨槽、安装于油墨槽内的油墨辊、安装于机架的转印辊、安装于机架并与转印辊外径相切的刮刀组件、及安装于机架并与转印辊外径相切的印刷装置；所述印刷装置包括安装于机架的固定座、设于固定座的印刷辊、安装于机架并对应固定座上下表面的顶升组件及压紧组件，所述固定座开设有定位槽，所述印刷辊设有定位轴承，所述定位轴承置于定位槽内，所述压紧组件将定位轴承压紧于定位槽内。通过固定座用于印刷辊固定，在电机驱动作用下旋转，将带动转印辊将油墨转印到印刷辊上，方便后续印刷；同时设置定位轴承配合定位槽用于印刷辊进行定位，保证结构精度，方便检修，同时设置顶升组件和压紧组件配合将印刷辊压紧，进一步保证印刷精度。

附图说明

图1为本实用新型导向转印升降机构的立体结构示意图；

图2为图1为导向转印升降机构另一视角的立体结构示意图；

图3为图1为导向转印升降机构另一视角的立体结构示意图；

图4为图1中导向转印升降机构的结构示意图。

附图标记说明：机架1、支撑架11、驱动装置2、驱动气缸21、连接座22、倾斜连接面221、水平连接面222、放置架23、锁紧槽231、锁紧把手232、油墨槽3、旋转安装座31、油墨填充接口32、油墨辊4、转印辊5、刮刀组件6、刮刀座61、调节座62、调节把手63、刮刀片64、印刷装置7、固定座71、定位槽711、印刷辊72、定位轴承721、顶升组件73、压紧组件74、压紧片741。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图4所示，一种导向转印升降机构，包括机架1、倾斜安装于机架1的驱动装置2、连接于驱动装置2的油墨槽3、安装于油墨槽3内的油墨辊4、安装于机架1的转印辊5、安装于机架1并与转印辊5外径相切的刮刀组件6、及安装于机架1并与转印辊5外径相切的印刷装置7；所述印刷装置7包括安装于机架1的固定座71、设于固定座71的印刷辊72、安装于机架1并对应固定座71上下表面的顶升组件73及压紧组件74，所述固定座71开设有定位槽711，所述印刷辊72设有定位轴承721，所述定位轴承721置于定位槽711内，所述压紧组件74将定位轴承721压紧于定位槽711内。

机架1包括两组相对设置的支撑架11，所述驱动装置2设有两组、并对称安装于两组所述支撑架11，所述油墨槽3架设于驱动装置2，所述转印辊5、刮刀组件6和印刷装置7均架设于两组所述支撑架11之间，通过相对设置的支撑架11形成了一个印刷工位，根据设备大小设置印刷工位的尺寸，使用方便，同时设置驱动装置2并对称安装，驱动装置2采用两组设计，同步驱动稳定性好。

驱动装置2包括倾斜安装于支撑架11的驱动气缸21、连接于驱动气缸21的连接座22、及安装于连接座22的放置架23，所述油墨槽3放置于所述放置架23，通过驱动气缸21驱动连接座22带动放置架23和油墨槽3上升，使得油墨辊4与转印辊5外径接触，将油墨转移到转印辊5上。

连接座22设有倾斜连接面221和水平连接面222，所述倾斜连接面221于驱动装置2连接，所述水平连接面222与所述放置架23连接，通过倾斜连接面221与水平连接面222形成连接结构，保证油墨槽3能够水平摆放在放置架23上。

放置架23开设有锁紧槽231，所述锁紧槽231安装有锁紧把手232，所述锁紧把手232连接于所述油墨槽3，设置锁紧把手232用于将油墨槽3锁紧固定，方便拆卸和装配。

油墨槽3内安装有旋转安装座31，所述油墨辊4安装于所述旋转安装座31，所述油墨辊4浸入所述油墨槽3内，通过旋转安装座31用于油墨辊4安装，并将油墨辊4浸入油墨槽3内与内部所存放的油墨接触。

油墨槽3两侧设有油墨填充接口32，所述驱动装置2驱动油墨槽3带动油墨辊4与转印辊5的外径相切、将油墨转印到转印辊5外径，通过油墨填充接口32用于连接油墨填充，方便补充油墨，提升设备运行的稳定性。

刮刀组件6包括安装于机架1的刮刀座61、连接于刮刀座61的调节座62、连接于调节座62的调节把手63、及连接调节座62的刮刀片64，所述刮刀片64与所述转印辊5外径相切，通过调节把手63配合调节座62用于调节刮刀片64的位置，使得刮刀片64与转印辊5的外径相切，在使用中将转印辊5表面多余的油墨刮除。

顶升组件73为顶升气缸、并与固定座71驱动连接，所述压紧组件74为压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端设有压紧片741，所述压紧片741将定位轴承721压紧于定位槽711内，通过压紧片741经过压紧气缸驱动作用下将定位轴承721压紧固定。

一种印刷设备，采用以上结构的印刷设备，油墨供应稳定，方便拆卸更换油墨槽3，印刷精度高。

本实用新型在机架1上倾斜安装驱动装置2，驱动装置2驱动油墨槽3倾斜上升，使得油墨辊4与转印辊5外径相切，将油墨转移到转印辊5上，后通过刮刀组件6将转印辊5上多余的油墨刮除，将指定厚度的油墨转印到印刷装置7上，方便后续印刷，整体结构简单，配合倾斜驱动，方便检修，印刷精度高。具体是，设置了机架1、倾斜安装于机架1的驱动装置2、连接于驱动装置2的油墨槽3、安装于油墨槽3内的油墨辊4、安装于机架1的转印辊5、安装于机架1并与转印辊5外径相切的刮刀组件6、及安装于机架1并与转印辊5外径相切的印刷装置7；所述印刷装置7包括安装于机架1的固定座71、设于固定座71的印刷辊72、安装于机架1并对应固定座71上下表面的顶升组件73及压紧组件74，所述固定座71开设有定位槽711，所述印刷辊72设有定位轴承721，所述定位轴承721置于定位槽711内，所述压紧组件74将定位轴承721压紧于定位槽711内。通过固定座71用于印刷辊72固定，在电机驱动作用下旋转，将带动转印辊5将油墨转印到印刷辊72上，方便后续印刷；同时设置定位轴承721配合定位槽711用于印刷辊72进行定位，保证结构精度，方便检修，同时设置顶升组件73和压紧组件74配合将印刷辊72压紧，进一步保证印刷精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导向转印升降机构，其特征在于：包括机架、倾斜安装于机架的驱动装置、连接于驱动装置的油墨槽、安装于油墨槽内的油墨辊、安装于机架的转印辊、安装于机架并与转印辊外径相切的刮刀组件、及安装于机架并与转印辊外径相切的印刷装置；所述印刷装置包括安装于机架的固定座、设于固定座的印刷辊、安装于机架并对应固定座上下表面的顶升组件及压紧组件，所述固定座开设有定位槽，所述印刷辊设有定位轴承，所述定位轴承置于定位槽内，所述压紧组件将定位轴承压紧于定位槽内。

2.根据权利要求1所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述机架包括两组相对设置的支撑架，所述驱动装置设有两组、并对称安装于两组所述支撑架，所述油墨槽架设于驱动装置，所述转印辊、刮刀组件和印刷装置均架设于两组所述支撑架之间。

3.根据权利要求2所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述驱动装置包括倾斜安装于支撑架的驱动气缸、连接于驱动气缸的连接座、及安装于连接座的放置架，所述油墨槽放置于所述放置架。

4.根据权利要求3所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述连接座设有倾斜连接面和水平连接面，所述倾斜连接面于驱动装置连接，所述水平连接面与所述放置架连接。

5.根据权利要求4所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述放置架开设有锁紧槽，所述锁紧槽安装有锁紧把手，所述锁紧把手连接于所述油墨槽。

6.根据权利要求1所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述油墨槽内安装有旋转安装座，所述油墨辊安装于所述旋转安装座，所述油墨辊浸入所述油墨槽内。

7.根据权利要求1所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述油墨槽两侧设有油墨填充接口，所述驱动装置驱动油墨槽带动油墨辊与转印辊的外径相切、将油墨转印到转印辊外径。

8.根据权利要求1所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述刮刀组件包括安装于机架的刮刀座、连接于刮刀座的调节座、连接于调节座的调节把手、及连接调节座的刮刀片，所述刮刀片与所述转印辊外径相切。

9.根据权利要求1所述的导向转印升降机构，其特征在于：所述顶升组件为顶升气缸、并与固定座驱动连接，所述压紧组件为压紧气缸，所述压紧气缸的驱动端设有压紧片，所述压紧片将定位轴承压紧于定位槽内。

10.一种印刷设备，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的导向转印升降机构。

Images