CN216860790U - 一种防臭型复合无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防臭型复合无纺布，涉及无纺布领域，包括本体和基础层，所述本体内腔设有基础层，所述基础层上表面复合连接有聚丙烯熔喷层，所述聚丙烯熔喷层上表面复合连接有竹纤维丝层，所述竹纤维丝层上表面复合连接有亲肤层，所述亲肤层位于本体的上表面，所述基础层下表面复合连接有抗菌层，所述抗菌层底部复合连接有活性炭层，所述活性炭层活性炭层底部表面复合连接有耐磨层，其耐磨层位于本体的下表面；本新型以解决现有的窗帘用无纺布在使用过程中不具备对异味消除的效果，同时不具备抑菌的效果，从而复合无纺布制作的窗帘在使用后需要频繁进行清洗的问题。

Description

一种防臭型复合无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布，具体是涉及一种防臭型复合无纺布。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现有的窗帘用无纺布在使用过程中不具备对异味消除的效果，同时不具备抑菌的效果，从而在使用后需要频繁进行清洗，为此我们提出我们提出了一种防臭型复合无纺布，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种防臭型复合无纺布，本技术方案解决了现有的窗帘用无纺布在使用过程中不具备对异味消除的效果，同时不具备抑菌的效果，从而在使用后需要频繁进行清洗的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防臭型复合无纺布，包括本体和基础层，所述本体内腔设有基础层，所述基础层上表面复合连接有聚丙烯熔喷层，所述聚丙烯熔喷层上表面复合连接有竹纤维丝层，所述竹纤维丝层上表面复合连接有亲肤层，所述亲肤层位于本体的上表面，所述基础层下表面复合连接有抗菌层，所述抗菌层底部复合连接有活性炭层，所述活性炭层活性炭层底部表面复合连接有耐磨层，其耐磨层位于本体的下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基础层为经纬交织的网格层，且经线之间和纬线之间的间距均为3mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗菌层内腔设有记忆金属丝，所述记忆金属丝呈S型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭层采用SMS型弹性无纺布，且SMS型弹性无纺布中活性炭含量为60％。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述本体表面开设有通气孔，且通气孔惯贯穿基础层、聚丙烯熔喷层、竹纤维丝层、亲肤层、抗菌层、活性炭层和耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层下表面为大小均匀的耐磨凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：聚丙烯熔喷层以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，活性炭层采用 SMS型弹性无纺布，且SMS型弹性无纺布中活性炭含量为60％，通过活性炭层内的活性炭和聚丙烯熔喷层可对气体中的异味分子进行吸收，同时抗菌层采用康伦材料制成，具有良好的安全性，且可直接与皮肤相接触可以高效去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，聚丙烯熔喷层和抗菌层两者相互配合可有效提升使用时的抗菌防臭效果，竹纤维丝层是利用材质的微细孔隙快速吸附病菌，再通过清洗环节清洗掉，可依靠纯物理结构实现抗菌，不仅效率高，不会对病菌产生耐药性，而且没有副作用，从而减少本体上的细菌和螨虫的滋生，且更易进行清。

附图说明

图1为本新型的整体结构示意图；

图2为本新型的剖面结构示意图；

图3为本新型的抗菌层结构示意图；

图4为本新型的基础层结构示意图。

图中标号为：

1、本体；101、基础层；2、聚丙烯熔喷层；3、竹纤维丝层；4、亲肤层；5、抗菌层；501、记忆金属丝；6、活性炭层；7、耐磨层；8、通气孔。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种1防臭型复合无纺布，包括本体1和基础层101，所述本体1内腔设有基础层101，所述基础层101上表面复合连接有聚丙烯熔喷层 2，所述聚丙烯熔喷层2上表面复合连接有竹纤维丝层，所述第一竹纤维丝层上表面复合连接有亲肤层4，所述亲肤层4位于本体1的上表面，所述基础层101 下表面复合连接有抗菌层5，所述抗菌层5底部复合连接有活性炭层6，所述活性炭层6活性炭层6底部表面复合连接有耐磨层7，其耐磨层7位于本体1的下表面，聚丙烯熔喷层2以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，活性炭层6采用SMS型弹性无纺布，且SMS型弹性无纺布中活性炭含量为60％，通过活性炭层6内的活性炭和聚丙烯熔喷层2可对气体中的异味分子进行吸收，同时抗菌层5采用康伦材料制成，具有良好的安全性，且可直接与皮肤相接触可以高效去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，聚丙烯熔喷层2和抗菌层5两者相互配合可有效提升使用时的抗菌防臭效果，竹纤维丝层3是利用材质的微细孔隙快速吸附病菌，再通过清洗环节清洗掉，可依靠纯物理结构实现抗菌，不仅效率高，不会对病菌产生耐药性，而且没有副作用，从而减少本体1上的细菌和螨虫的滋生，且更易进行清，亲肤层4采用莫代尔纤维材料，是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一，既具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，本体1表面通过亲肤层4与皮肤接触，可提升使用时的触摸手感。

参照图2和4所示，所述基础层101为经纬交织的网格层，且经线之间和纬线之间的间距均为3mm，基础层101为经纬交织的网格层，且经线之间和纬线之间的间距均为3mm，聚丙烯熔喷层2喷涂在网格层表面，通过网格层对聚丙烯熔喷层2进行固定，可使聚丙烯熔喷层2快速喷塑成型。

参照图2和3所示，所述抗菌层5内腔设有记忆金属丝501，所述记忆金属丝501呈S型结构，记忆金属丝501具有记忆功能，在使用过程中对本体1进行弯折、扭曲后，通过记忆金属丝501可使其快速的复位，使本体1表面始终保持平整。

参照图2所示，所述活性炭层6采用SMS型弹性无纺布，且SMS型弹性无纺布中活性炭含量为60％，通过活性炭层6内的活性炭和聚丙烯熔喷层2可对气体中的异味分子进行吸收，所述耐磨层7下表面为大小均匀的耐磨凸起，通过耐磨凸起可减少本体1下表面与物体表面之间的接触面积，从而减少两者之间的相互摩擦，进而提升本体1底部表面的耐磨性。

参照图1所示，所述本体1表面开设有通气孔8，且通气孔8惯贯穿基础层 101、聚丙烯熔喷层2、竹纤维丝层、亲肤层4、抗菌层5、活性炭层6和耐磨层 7，通气孔8惯贯穿基础层101、聚丙烯熔喷层2、竹纤维丝层3、亲肤层4、抗菌层5、活性炭层6和耐磨层7可提升本体1在使用时的透气性。

聚丙烯熔喷层2以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，活性炭层6采用SMS型弹性无纺布，且SMS型弹性无纺布中活性炭含量为60％，通过活性炭层6内的活性炭和聚丙烯熔喷层2可对气体中的异味分子进行吸收，同时抗菌层5采用康伦材料制成，具有良好的安全性，且可直接与皮肤相接触可以高效去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，聚丙烯熔喷层2和抗菌层5两者相互配合可有效提升使用时的抗菌防臭效果，竹纤维丝层3是利用材质的微细孔隙快速吸附病菌，再通过清洗环节清洗掉，可依靠纯物理结构实现抗菌，不仅效率高，不会对病菌产生耐药性，而且没有副作用，从而减少本体1上的细菌和螨虫的滋生，且更易进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种防臭型复合无纺布，包括本体(1)和基础层(101)，所述本体(1)内腔设有基础层(101)，其特征在于：所述基础层(101)上表面复合连接有聚丙烯熔喷层(2)，所述聚丙烯熔喷层(2)上表面复合连接有竹纤维丝层(3)，所述竹纤维丝层(3)上表面复合连接有亲肤层(4)，所述亲肤层(4)位于本体(1)的上表面，所述基础层(101)下表面复合连接有抗菌层(5)，所述抗菌层(5)底部复合连接有活性炭层(6)，所述活性炭层(6)底部表面复合连接有耐磨层(7)，其耐磨层(7)位于本体(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述一种防臭型复合无纺布，其特征在于：所述基础层(101)为经纬交织的网格层，且经线之间和纬线之间的间距均为3mm。

3.根据权利要求1所述一种防臭型复合无纺布，其特征在于：所述抗菌层(5)内腔设有记忆金属丝(501)，所述记忆金属丝(501)呈S型结构。

4.根据权利要求1所述一种防臭型复合无纺布，其特征在于：所述活性炭层(6)采用SMS型弹性无纺布。

5.根据权利要求1所述一种防臭型复合无纺布，其特征在于：所述本体(1)表面开设有通气孔(8)，且通气孔(8)惯贯穿基础层(101)、聚丙烯熔喷层(2)、竹纤维丝层(3)、亲肤层(4)、抗菌层(5)、活性炭层(6)和耐磨层(7)。

6.根据权利要求1所述一种防臭型复合无纺布，其特征在于：所述耐磨层(7)下表面为大小均匀的耐磨凸起。

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