CN216860709U - 一种纸箱生产加工用折痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产加工用折痕装置，包括：压痕机，所述压痕机的侧面固定有底板，所述底板的顶部固定有滑杆，所述底板的底部固定有支架，所述支架的端部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿底板的内部，所述电机的输出轴固定有转轴，该纸箱生产加工用折痕装置，通过底板、滑杆、支架、电机、转轴、第一活动块、物料板、侧板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、往复丝杆、齿盘、链条、第二活动块和送料机构等零件的相互配合，使得电机转动的时候会同时带动物料板和送料机构机构运行，进而将物料板表面的纸板送入压痕机内部，完成后续的压痕作业，解决了现有设备人工上料，生产效率低下且会加大工作人员劳动量的问题。

Description

一种纸箱生产加工用折痕装置

技术领域

本实用新型属于纸箱生产加工用折痕技术领域，尤其涉及一种纸箱生产加工用折痕装置。

背景技术

纸箱是由纸板折叠而成的一种包装物，而在纸板折叠成纸箱时，需要利用模具在纸板表面扎出压痕线，方便后期纸箱折合成型，在扎压痕线时，需要借助折痕装置。

需要说明的是现有的纸箱生产加工用折痕装置在上料时，需要人工上料，不但使得生产效率低下，而且还会加大工作人员的劳动量。

实用新型内容

为了解决上述现有的纸箱生产加工用折痕装置在上料时，需要人工上料，不但使得生产效率低下，而且还会加大工作人员的劳动量的问题，本实用新型的目的是提供一种纸箱生产加工用折痕装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种纸箱生产加工用折痕装置，包括：压痕机，所述压痕机的侧面固定有底板，所述底板的顶部固定有滑杆，所述底板的底部固定有支架，所述支架的端部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿底板的内部，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴和滑杆的表面均设置有第一活动块，所述第一活动块的侧面固定有物料板，所述转轴的表面设置有侧板，所述侧板与压痕机固定连接，所述转轴的端部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部侧面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心处贯穿安装有往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承与压痕机构成转动结构，所述往复丝杆的端部固定有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述往复丝杆的表面设置有第二活动块，所述第二活动块的侧面固定有送料机构。

在一个示例中，所述转轴的表面设置有螺纹，所述转轴与第一活动块为螺纹连接，螺纹连接使得转轴转动的时候会通过第一活动块带动物料板移动，进而将纸板输送到上料位置，方便后续上料。

在一个示例中，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成啮合结构，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互垂直分布，啮合结构使得电机转动的时候可以同时带动往复丝杆和转轴旋转，进而提高了能量的利用率。

在一个示例中，所述齿盘与链条构成啮合结构，所述齿盘关于链条横向中心线对称分布，通过齿盘和链条使得两个送料机构可以同步运行，进而将纸板平稳推送到压痕机内，完成后续的折痕作业。

在一个示例中，所述第二活动块的内壁设置有螺纹槽，所述第二活动块与往复丝杆为螺纹连接，螺纹连接使得往复丝杆转动的时候会带动第二活动块往复运动，进而将纸板逐个推送到压痕机内部，完成自动上料作业。

在一个示例中，所述送料机构包括竖杆、内槽、伸缩杆和弹簧，所述第二活动块的侧面固定有竖杆，所述竖杆的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面嵌套有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩杆固定连接，所述弹簧的另一端与内槽固定连接，所述竖杆之间固定有连接杆，上述机构运行的时候，因为伸缩杆侧面为弧形和弹簧的存在，使得纸板只可被推送到压痕机内，而不会因送料机构往复运动而被带动掉落。

通过本实用新型提出的一种纸箱生产加工用折痕装置能够带来如下有益效果：通过底板、滑杆、支架、电机、转轴、第一活动块、物料板、侧板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、往复丝杆、齿盘、链条、第二活动块和送料机构等零件的相互配合，使得电机转动的时候会同时带动物料板和送料机构机构运行，进而将物料板表面的纸板送入压痕机内部，完成后续的压痕作业，解决了现有设备人工上料，生产效率低下且会加大工作人员劳动量的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型往复丝杆俯视安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型送料机构结构示意图。

图中：1、压痕机；2、底板；3、滑杆；4、支架；5、电机；6、转轴；7、第一活动块；8、物料板；9、侧板；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮； 12、往复丝杆；13、齿盘；14、链条；15、第二活动块；16、送料机构；1601、竖杆；1602、内槽；1603、伸缩杆；1604、弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种纸箱生产加工用折痕装置，包括：压痕机1，压痕机1的侧面固定有底板2，底板2的顶部固定有滑杆3，底板2的底部固定有支架4，支架4的端部固定有电机5，电机5的输出轴贯穿底板2的内部，电机5的输出轴固定有转轴6，转轴6和滑杆3的表面均设置有第一活动块7，第一活动块7的侧面固定有物料板8，转轴6的表面设置有侧板9，侧板9与压痕机1固定连接，转轴6的端部固定有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的顶部侧面连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮 11的中心处贯穿安装有往复丝杆12，往复丝杆12通过轴承与压痕机1构成转动结构，往复丝杆12的端部固定有齿盘13，齿盘13的表面设置有链条14，往复丝杆12的表面设置有第二活动块15，第二活动块15的侧面固定有送料机构16。

具体地，转轴6的表面设置有螺纹，转轴6与第一活动块7为螺纹连接，螺纹连接使得转轴6转动的时候会通过第一活动块7带动物料板8移动，进而将纸板输送到上料位置，方便后续上料。

具体地，第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11构成啮合结构，第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮11呈相互垂直分布，啮合结构使得电机5转动的时候可以同时带动往复丝杆12和转轴6旋转，进而提高了能量的利用率。

具体地，齿盘13与链条14构成啮合结构，齿盘13关于链条14横向中心线对称分布，通过齿盘13和链条14使得两个送料机构16可以同步运行，进而将纸板平稳推送到压痕机1内，完成后续的折痕作业。

具体地，第二活动块15的内壁设置有螺纹槽，第二活动块15与往复丝杆 12为螺纹连接，螺纹连接使得往复丝杆12转动的时候会带动第二活动块15 往复运动，进而将纸板逐个推送到压痕机1内部，完成自动上料作业。

具体地，送料机构16包括竖杆1601、内槽1602、伸缩杆1603和弹簧1604，第二活动块15的侧面固定有竖杆1601，竖杆1601的内部开设有内槽1602，内槽1602的内部设置有伸缩杆1603，伸缩杆1603的表面嵌套有弹簧1604，弹簧1604的一端与伸缩杆1603固定连接，弹簧1604的另一端与内槽1602固定连接，竖杆1601之间固定有连接杆，上述机构运行的时候，因为伸缩杆1603 侧面为弧形和弹簧1604的存在，使得纸板只可被推送到压痕机1内，而不会因送料机构16往复运动而被带动掉落。

工作原理：在使用该纸箱生产加工用折痕装置时，首先将纸板堆积在物料板8的表面，令顶部纸板位于上料位置，且伸缩杆1603位于最顶端纸板的侧面，然后启动电机5，使其正转，因为电机5的输出轴与转轴6固定连接，所以当电机5正转的时候会带动转轴6正转，又转轴6与第一活动块7为螺纹连接，所以当转轴6正转的时候会带动第一活动块7上移，又第一活动块7与物料板8固定连接，所以当第一活动块7上移的时候会带动物料板8上移，同时因为转轴6与第一锥形齿轮10固定连接，所以当转轴6正转的时候会带动第一锥形齿轮10正转，又第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11相互啮合，所以当第一锥形齿轮10正转的时候会带动第二锥形齿轮11反转，又第二锥形齿轮 11与往复丝杆12固定连接，所以当第二锥形齿轮11反转的时候会带动往复丝杆12反转，又往复丝杆12与第二活动块15螺纹连接，所以当往复丝杆12反转的时候会先带动第二活动块15左移，又第二活动块15与竖杆1601固定连接，所以当第二活动块15左移时会带动竖杆1601左移，又竖杆1601的内部设置有伸缩杆1603，所以当竖杆1601左移的时候会带动伸缩杆1603左移，进而将纸板推送到压痕机1内部，随着往复丝杆12的转动，当第二活动块15运动到往复丝杆12端部时，开始反向右移，进而带动竖杆1601即伸缩杆1603 右移，当伸缩杆1603与新的纸板接触时，因为伸缩杆1603的侧面为弧形，所以伸缩杆1603会随着竖杆1601的右移而在内槽1602的内部做上升运动，并且因为伸缩杆1603与弹簧1604固定连接，所以当伸缩杆1603上升时会拉伸弹簧1604，直至竖杆1601带动伸缩杆1603与纸板脱离接触，伸缩杆1603在弹簧1604的作用下复位，并且随着往复丝杆12的转动，开始再次左移，即进行新一轮的上料，并且在整个上料过程中，物料板8上升一个纸板厚度所需的时间和送料机构16一个来回所需时间相同，从而达到自动上料的目的。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于，包括：压痕机，所述压痕机的侧面固定有底板，所述底板的顶部固定有滑杆，所述底板的底部固定有支架，所述支架的端部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿底板的内部，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴和滑杆的表面均设置有第一活动块，所述第一活动块的侧面固定有物料板，所述转轴的表面设置有侧板，所述侧板与压痕机固定连接，所述转轴的端部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部侧面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中心处贯穿安装有往复丝杆，所述往复丝杆通过轴承与压痕机构成转动结构，所述往复丝杆的端部固定有齿盘，所述齿盘的表面设置有链条，所述往复丝杆的表面设置有第二活动块，所述第二活动块的侧面固定有送料机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述转轴的表面设置有螺纹，所述转轴与第一活动块为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成啮合结构，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述齿盘与链条构成啮合结构，所述齿盘关于链条横向中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述第二活动块的内壁设置有螺纹槽，所述第二活动块与往复丝杆为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用折痕装置，其特征在于：所述送料机构包括竖杆、内槽、伸缩杆和弹簧，所述第二活动块的侧面固定有竖杆，所述竖杆的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面嵌套有弹簧，所述弹簧的一端与伸缩杆固定连接，所述弹簧的另一端与内槽固定连接，所述竖杆之间固定有连接杆。

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