CN216860115U - 基于陶瓷生产用胚料喷釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，包括机箱、减速电机、转盘和放料箱，机箱内壁的底部固定连接有防护箱，减速电机的底部与防护箱的内壁固定连接，转盘的底部与减速电机的输出端固定连接，放料箱设置在机箱左侧的底部。本实用新型通过设置减速电机，可以将胚体放在转盘的上方，通过减速电机旋转带动转盘使胚体跟着旋转，同时通过抽料机构将放料箱内的釉浆输送至喷料板，然后通过喷头喷在胚体内壁和表面，同时活动组件可以根据胚体的大小和形状，解决了现有的喷釉装置喷釉的角度不能调节，使胚料顶部的釉浆较厚底部较薄上釉不均匀影响产品质量的问题，具备了喷釉均匀且喷釉角度可调节的优点。

Description

基于陶瓷生产用胚料喷釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷喷釉技术领域，具体为基于陶瓷生产用胚料喷釉装置。

背景技术

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷胚体表面施以釉浆，主要有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉等七种方法，安胚体的不同形状、薄厚，采用相应的施釉方法，但现有的喷釉装置喷釉的角度不能调节，使胚料顶部的釉浆较厚底部较薄上釉不均匀影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，具备了喷釉均匀且喷釉角度可调节的优点，解决了现有的喷釉装置喷釉的角度不能调节，使胚料顶部的釉浆较厚底部较薄上釉不均匀影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，包括机箱、减速电机、转盘和放料箱，所述机箱内壁的底部固定连接有防护箱，所述减速电机的底部与防护箱的内壁固定连接，所述转盘的底部与减速电机的输出端固定连接，所述放料箱设置在机箱左侧的底部，所述放料箱的顶部开设有进料口，所述机箱内壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的左侧设置有活动组件，所述活动组件的左侧设置有喷料板，所述喷料板的左侧固定连接有喷头，所述机箱内壁的顶部设置有往复组件，所述机箱左侧设置有抽料机构。

作为本实用新型优选的，所述活动组件包括电动推杆和活动轴，所述电动推杆的表面与固定块内壁的两侧固定连接，所述活动轴的一端与喷料板的右侧固定连接，所述活动轴的右侧通过轴销与电动推杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述往复组件包括保护箱、气缸和喷料柱，所述保护箱固定连接在机箱内壁的顶部，所述气缸的顶部固定连接在保护箱内壁的顶部，所述喷料柱的顶部与气缸的活塞端固定连接，所述喷料柱的右侧固定连接有喷头。

作为本实用新型优选的，所述抽料机构包括输料管、抽水机和软管，所述抽水机的右侧固定连接机箱的左侧，所述输料管的一端贯穿放料箱并延伸至放料箱的内部，所述输料管的另一端贯穿机箱并延伸至机箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述机箱的内壁的底部设置有斜坡，所述机箱的右侧固定连接有出料口，所述出料口的一端与机箱相连通，所述出料口的顶部固定连接有阀门。

作为本实用新型优选的，所述机箱的正面开设有机箱门，所述机箱门正面的顶部开设有观察窗，所述机箱门正面的左侧固定连接有把手，所述机箱门的左侧通过合页与机箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置减速电机，可以将胚体放在转盘的上方，通过减速电机旋转带动转盘使胚体跟着旋转，同时通过抽料机构将放料箱内的釉浆输送至喷料板，然后通过喷头喷在胚体内壁和表面，同时活动组件可以根据胚体的大小和形状，解决了现有的喷釉装置喷釉的角度不能调节，使胚料顶部的釉浆较厚底部较薄上釉不均匀影响产品质量的问题，具备了喷釉均匀且喷釉角度可调节的优点。

2、本实用新型通过设置活动组件，同时通过电动推杆和活动轴，可以根据胚体的形状调节喷料板的角度，使釉浆通过喷头均匀喷在胚体的表面，使釉浆分布均匀在胚体的表面，同时可以根据胚体的大小通过电动推杆调节喷头与胚体的距离，使较小的胚体也能喷釉，提高了生产的稳定性。

3、本实用新型通过设置设置往复组件，能够通过气缸使喷料柱可以上下移动，可以通过喷头对胚体的内壁进行喷料，使釉浆均匀喷在胚体的内壁，同时保护箱可以防止釉浆粘在气缸上使气缸的活塞端堵塞造成设备的损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、减速电机；3、转盘；4、放料箱；5、防护箱；6、进料口；7、固定块；8、活动组件；81、电动推杆；82、活动轴；9、喷料板；10、喷头；11、往复组件；111、保护箱；112、气缸；113、喷料柱；12、抽料机构； 121、输料管；122、抽水机；123、软管；13、斜坡；14、出料口；15、阀门； 16、机箱门；17、观察窗；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，包括机箱1、减速电机2、转盘3和放料箱4，机箱1内壁的底部固定连接有防护箱5，减速电机2的底部与防护箱5的内壁固定连接，转盘3的底部与减速电机2的输出端固定连接，放料箱4设置在机箱1左侧的底部，放料箱4的顶部开设有进料口6，机箱1内壁的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的左侧设置有活动组件8，活动组件8的左侧设置有喷料板9，喷料板9的左侧固定连接有喷头10，机箱1内壁的顶部设置有往复组件11，机箱1左侧设置有抽料机构12。

参考图3，活动组件8包括电动推杆81和活动轴82，电动推杆81的表面与固定块7内壁的两侧固定连接，活动轴82的一端与喷料板9的右侧固定连接，活动轴82的右侧通过轴销与电动推杆81活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动组件8，同时通过电动推杆81和活动轴82，可以根据胚体的形状调节喷料板9的角度，使釉浆通过喷头10均匀喷在胚体的表面，使釉浆分布均匀在胚体的表面，同时可以根据胚体的大小通过电动推杆81调节喷头10与胚体的距离，使较小的胚体也能喷釉，提高了生产的稳定性。

参考图2，往复组件11包括保护箱111、气缸112和喷料柱113，保护箱 111固定连接在机箱1内壁的顶部，气缸112的顶部固定连接在保护箱111内壁的顶部，喷料柱113的顶部与气缸112的活塞端固定连接，喷料柱113的右侧固定连接有喷头10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置往复组件11，能够通过气缸112使喷料柱113可以上下移动，可以通过喷头10对胚体的内壁进行喷料，使釉浆均匀喷在胚体的内壁，同时保护箱111可以防止釉浆粘在气缸112上使气缸112的活塞端堵塞造成设备的损坏。

参考图2，抽料机构12包括输料管121、抽水机122和软管123，抽水机 122的右侧固定连接机箱1的左侧，输料管121的一端贯穿放料箱4并延伸至放料箱4的内部，输料管121的另一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置抽料机构12，可以通过输料管121使抽水机122将放料箱4内的釉浆抽出，将釉浆通过软管123输送至喷料板9和喷料柱113内，然后通过喷头10喷出。

参考图2，机箱1的内壁的底部设置有斜坡13，机箱1的右侧固定连接有出料口14，出料口14的一端与机箱1相连通，出料口14的顶部固定连接有阀门15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜坡13、出料口14和阀门 15，能够通过斜坡13将空中落下的釉浆收集并集中，然后通过出料口14将落下的釉浆排出，通过阀门15可以控制出料口14的开启与关闭。

参考图1，机箱1的正面开设有机箱门16，机箱门16正面的顶部开设有观察窗17，机箱门16正面的左侧固定连接有把手18，机箱门16的左侧通过合页与机箱1活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置机箱门16、观察窗17和把手18，可以通过把手18打开机箱门16便于将胚体放在转盘3上，同时观察窗 17可以随时查看上釉的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过把手18打开机箱门16 将胚体放在转盘3上，然后关上机箱门16同时减速电机2带动装盘旋转使胚体跟着旋转，同时抽水机122通过输料管121将放料箱4内的釉浆抽出，然后通过软管123将釉浆输送至喷料板9和喷料柱113内，通过喷头10将釉浆喷在胚体的内壁和表面，同时电动推杆81可以根据胚体的大小调整喷头10与胚体的距离，通过活动轴82可以根据电动推杆81的长短调节不同的角度，使釉浆均匀喷在胚体的表面。

综上所述：该基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，通过设置减速电机2，可以将胚体放在转盘3的上方，通过减速电机2旋转带动转盘3使胚体跟着旋转，同时通过抽料机构12将放料箱4内的釉浆输送至喷料板9，然后通过喷头10喷在胚体内壁和表面，同时活动组件8可以根据胚体的大小和形状，解决了现有的喷釉装置喷釉的角度不能调节，使胚料顶部的釉浆较厚底部较薄上釉不均匀影响产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，包括机箱(1)、减速电机(2)、转盘(3)和放料箱(4)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部固定连接有防护箱(5)，所述减速电机(2)的底部与防护箱(5)的内壁固定连接，所述转盘(3)的底部与减速电机(2)的输出端固定连接，所述放料箱(4)设置在机箱(1)左侧的底部，所述放料箱(4)的顶部开设有进料口(6)，所述机箱(1)内壁的两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的左侧设置有活动组件(8)，所述活动组件(8)的左侧设置有喷料板(9)，所述喷料板(9)的左侧固定连接有喷头(10)，所述机箱(1)内壁的顶部设置有往复组件(11)，所述机箱(1)左侧设置有抽料机构(12)。

2.根据权利要求1所述的基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，其特征在于：所述活动组件(8)包括电动推杆(81)和活动轴(82)，所述电动推杆(81)的表面与固定块(7)内壁的两侧固定连接，所述活动轴(82)的一端与喷料板(9)的右侧固定连接，所述活动轴(82)的右侧通过轴销与电动推杆(81)活动连接。

3.根据权利要求1所述的基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，其特征在于：所述往复组件(11)包括保护箱(111)、气缸(112)和喷料柱(113)，所述保护箱(111)固定连接在机箱(1)内壁的顶部，所述气缸(112)的顶部固定连接在保护箱(111)内壁的顶部，所述喷料柱(113)的顶部与气缸(112)的活塞端固定连接，所述喷料柱(113)的右侧固定连接有喷头(10)。

4.根据权利要求1所述的基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，其特征在于：所述抽料机构(12)包括输料管(121)、抽水机(122)和软管(123)，所述抽水机(122)的右侧固定连接机箱(1)的左侧，所述输料管(121)的一端贯穿放料箱(4)并延伸至放料箱(4)的内部，所述输料管(121)的另一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，其特征在于：所述机箱(1)的内壁的底部设置有斜坡(13)，所述机箱(1)的右侧固定连接有出料口(14)，所述出料口(14)的一端与机箱(1)相连通，所述出料口(14)的顶部固定连接有阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的基于陶瓷生产用胚料喷釉装置，其特征在于：所述机箱(1)的正面开设有机箱门(16)，所述机箱门(16)正面的顶部开设有观察窗(17)，所述机箱门(16)正面的左侧固定连接有把手(18)，所述机箱门(16)的左侧通过合页与机箱(1)活动连接。

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