CN216859889U - 一种超长超宽全自动开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开料机技术领域，尤其是一种超长超宽全自动开料机，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底座与开料机，且底座呈中空结构，所述底座固定安装在开料机的底部，所述底座内固定安装有活动管，且活动管内滑动连接有推动板，所述推动板的底部延伸至底座外，底座的底部对称固定安装有控制箱，且控制箱的数量为两个，所述底座的后侧内壁滑动连接有支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述支撑柱的底部均延伸至底座外，底座的顶部内壁对称转动连接有螺纹管，且螺纹管的数量为两个，通过引导推动板进行上升实现引导支撑柱回收的同时引导活动轮下降与地面接触，方便辅助开料机进行移动。

Description

一种超长超宽全自动开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，尤其涉及一种超长超宽全自动开料机。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

现有技术中的超长超宽全自动开料机自身整体体积偏大，使用结束后移动起来较为麻烦，所以我们提出一种超长超宽全自动开料机，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在超长超宽全自动开料机自身整体体积偏大，使用结束后移动起来较为麻烦的缺点，而提出的一种超长超宽全自动开料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超长超宽全自动开料机，包括底座与开料机，且底座呈中空结构，所述底座固定安装在开料机的底部，所述底座内固定安装有活动管，且活动管内滑动连接有推动板，所述推动板的底部延伸至底座外，底座的底部对称固定安装有控制箱，且控制箱的数量为两个，所述底座的后侧内壁滑动连接有支撑柱，且支撑柱的数量为两个，所述支撑柱的底部均延伸至底座外，底座的顶部内壁对称转动连接有螺纹管，且螺纹管的数量为两个，两个螺纹管内均螺纹连接有活动轮，且活动轮的底部延伸至底座外，所述底座内设有活动机构。

优选的，所述活动机构包括转动杆、延伸板、伸缩管、拉动板、活动杆、滑动板、T型板、齿条、L型板与锁定板，且转动杆、延伸板、伸缩管、拉动板、活动杆、滑动板、T型板、齿条、L型板与锁定板的数量均为两个，两个转动杆相互靠近的一侧均转动连接在推动板的顶部，所述延伸板滑动连接在底座的顶部内壁，且两个延伸板相互靠近的一侧与两个转动杆相互远离的一侧转动连接，所述伸缩管转动连接在底座的后侧内壁，且两个伸缩管外管的顶部与两个延伸板相互远离的一侧转动连接，所述拉动板滑动连接在底座的底部内壁，两个拉动板相互靠近的一侧与两个伸缩管内管的一端转动连接，两个活动杆相互靠近的一侧均转动连接在推动板的前侧，所述滑动板滑动连接在底座的底部，且两个滑动板相互靠近的一侧与两个活动杆相互远离的一侧转动连接，所述T型板滑动连接在控制箱的底部内壁，且两个T型板相互靠近的一侧均延伸至控制箱外与两个滑动板相互远离的一侧固定连接，两个齿条固定连接在两个T型板相互远离的一侧，所述L型板滑动连接在控制箱的底部内壁，且两个锁定板相互靠近的一侧与两个L型板相互远离的一侧固定连接，活动机构方便引导支撑柱进行回收的同时控制活动轮进行下降。

优选的，所述L型板的后侧均设有齿纹，且控制箱内均转动连接有齿轮柱，所述齿轮柱的数量为两个，且齿轮柱与L型板相啮合，当齿轮柱进行转动时，通过齿纹可以控制L型板进行移动。

优选的，所述底座的底部内壁对称滑动连接有抵板，且抵板的数量为两个，所述抵板的顶部均固定连接有弹簧，且弹簧的数量为两个，两个弹簧相互靠近的一端与活动管的左右两侧外壁固定连接,所述抵板的前侧固定连接有拉动杆，且拉动杆的数量为两个，所述拉动杆的前侧延伸至底座外，抵板通过弹簧的弹力可以移动至推动板的底部，方便限制推动板，同时拉动杆可以拉动抵板进行回位。

优选的，所述支撑柱的底部与拉动板的顶部均设有相适配的斜面，且两个支撑柱相互靠近的一侧均固定连接有螺纹环，所述螺纹环螺纹套设有在螺纹管的外壁，当拉动板进行移动时，通过斜面可以推动支撑柱进行移动，同时支撑柱带动螺纹环进行移动。

优选的，两个活动轮相互靠近的一侧均设有延伸槽，且延伸槽的顶部设有弹性块，所述锁定板的顶部设有控制槽，且控制槽与弹性块活动连接，锁定板通过与延伸槽进行连接，同时弹性块延伸至锁定板的控制槽内，方便固定活动轮。

有益效果：

1、通过引导推动板进行上升，推动板通过活动杆推动滑动板进行移动，此时滑动板推动T型板进行移动，同时T型板通过齿条引导齿轮柱进行转动，随着齿轮柱的转动，齿轮柱通过齿纹拉动L型板进行移动；

2、此时随着L型板的移动，L型板拉动锁定板与活动轮脱离连接，此时随着推动板的上升，推动板通过转动杆推动延伸板进行移动，并且延伸板推动伸缩管进行转动，此时伸缩管同步引导拉动板进行移动；

3、当拉动板进行移动时，拉动板引导支撑柱进行上升，此时支撑柱通过螺纹环控制螺纹管进行转动，此时螺纹管通过螺纹推动活动轮进行下降与地面进行接触，方便辅助开料机进行移动。

通过引导推动板进行上升实现引导支撑柱回收的同时引导活动轮下降与地面接触，方便辅助开料机进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超长超宽全自动开料机的结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种超长超宽全自动开料机的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种超长超宽全自动开料机的推动板、转动杆、活动杆与滑动板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种超长超宽全自动开料机的锁定板、活动轮、螺纹管与螺纹环的结构示意图。

图中：1底座、2开料机、3推动板、4转动杆、5延伸板、6活动管、7抵板、8弹簧、9控制箱、10齿轮柱、11活动杆、12滑动板、13 T型板、14齿条、15 L型板、16锁定板、17活动轮、18螺纹管、19支撑柱、20螺纹环、21伸缩管、22拉动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种超长超宽全自动开料机，包括底座1与开料机2，且底座1呈中空结构，底座1固定安装在开料机2的底部，底座1内固定安装有活动管6，活动管6起到限制推动板3进行纵向移动的作用，且活动管6内滑动连接有推动板3，推动板3的底部延伸至底座1外，底座1的底部对称固定安装有控制箱9，控制箱9起到承载螺纹柱10的同时限制L型板15进行横向移动，且控制箱9的数量为两个，底座1的后侧内壁滑动连接有支撑柱19，且支撑柱19的数量为两个，支撑柱19的底部均延伸至底座1外，底座1的顶部内壁对称转动连接有螺纹管18，螺纹管18通过螺纹可以推动活动轮17进行移动，且螺纹管18的数量为两个，两个螺纹管18内均螺纹连接有活动轮17，且活动轮17的底部延伸至底座1外，底座1内设有活动机构；

活动机构包括转动杆4、延伸板5、伸缩管21、拉动板22、活动杆11、滑动板12、T型板13、齿条14、L型板15与锁定板16，且转动杆4、延伸板5、伸缩管21、拉动板22、活动杆11、滑动板12、T型板13、齿条14、L型板15与锁定板16的数量均为两个，两个转动杆4相互靠近的一侧均转动连接在推动板3的顶部，转动杆4可以推动延伸板5进行移动，延伸板5滑动连接在底座1的顶部内壁，且两个延伸板5相互靠近的一侧与两个转动杆4相互远离的一侧转动连接，延伸板5可以通过伸缩管21引导拉动板22进行移动，伸缩管21转动连接在底座1的后侧内壁，且两个伸缩管21外管的顶部与两个延伸板5相互远离的一侧转动连接，拉动板22滑动连接在底座1的底部内壁，拉动板22通过与支撑柱19接触引导支撑柱19进行移动，两个拉动板22相互靠近的一侧与两个伸缩管21内管的一端转动连接，两个活动杆11相互靠近的一侧均转动连接在推动板3的前侧，活动杆11可以推动滑动板12进行移动，从而引导T型板13进行移动，滑动板12滑动连接在底座1的底部，且两个滑动板12相互靠近的一侧与两个活动杆11相互远离的一侧转动连接，T型板13滑动连接在控制箱9的底部内壁，且两个T型板13相互靠近的一侧均延伸至控制箱9外与两个滑动板12相互远离的一侧固定连接，两个齿条14固定连接在两个T型板13相互远离的一侧，齿条14通过齿纹可以通过螺纹柱10拉动L型板15进行移动，L型板15滑动连接在控制箱9的底部内壁，且两个锁定板16相互靠近的一侧与两个L型板15相互远离的一侧固定连接，活动机构方便引导支撑柱19进行回收的同时控制活动轮17进行下降；L型板15的后侧均设有齿纹，且控制箱9内均转动连接有齿轮柱10，齿轮柱10的数量为两个，且齿轮柱与L型板15相啮合，当齿轮柱10进行转动时，通过齿纹可以控制L型板15进行移动；

底座1的底部内壁对称滑动连接有抵板7，且抵板7的数量为两个，抵板7的顶部均固定连接有弹簧8，且弹簧8的数量为两个，两个弹簧8相互靠近的一端与活动管6的左右两侧外壁固定连接,抵板7的前侧固定连接有拉动杆，且拉动杆的数量为两个，拉动杆的前侧延伸至底座1外，抵板7通过弹簧8的弹力可以移动至推动板3的底部，方便限制推动板3，同时拉动杆可以拉动抵板7进行回位；支撑柱19的底部与拉动板22的顶部均设有相适配的斜面，且两个支撑柱19相互靠近的一侧均固定连接有螺纹环20，螺纹环20螺纹套设有在螺纹管18的外壁，当拉动板22进行移动时，通过斜面可以推动支撑柱19进行移动，同时支撑柱19带动螺纹环20进行移动；两个活动轮17相互靠近的一侧均设有延伸槽，且延伸槽的顶部设有弹性块，锁定板16的顶部设有控制槽，且控制槽与弹性块活动连接，锁定板16通过与延伸槽进行连接，同时弹性块延伸至锁定板16的控制槽内，方便固定活动轮17。

工作原理：实际工作时，通过引导推动板3进行上升，推动板3通过活动杆11推动滑动板12进行移动，随着滑动板12的移动，滑动板12推动T型板13进行移动，当T型板13进行移动时，T型板13通过齿条14引导齿轮柱10进行转动，随着齿轮柱10的转动，齿轮柱10通过齿纹拉动L型板15进行移动，此时随着L型板15的移动，L型板15拉动锁定板16与活动轮17脱离连接，此时活动轮17取消限制，同时随着推动板3的上升，推动板3推动转动杆4进行转动，此时随着转动杆4的转动，转动杆4推动延伸板5进行移动，当延伸板5进行移动时，延伸板5推动伸缩管21进行转动，此时伸缩管21同步引导拉动板22进行移动，当拉动板22进行移动时，拉动板22通过斜面引导支撑柱19进行上升，此时随着支撑柱19的上升，支撑柱19通过螺纹环20控制螺纹管18进行转动，此时螺纹管18通过螺纹推动活动轮17进行下降与地面进行接触，方便辅助开料机2进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超长超宽全自动开料机，包括底座（1）与开料机（2），且底座（1）呈中空结构，其特征在于，所述底座（1）固定安装在开料机（2）的底部，所述底座（1）内固定安装有活动管（6），且活动管（6）内滑动连接有推动板（3），所述推动板（3）的底部延伸至底座（1）外，底座（1）的底部对称固定安装有控制箱（9），且控制箱（9）的数量为两个，所述底座（1）的后侧内壁滑动连接有支撑柱（19），且支撑柱（19）的数量为两个，所述支撑柱（19）的底部均延伸至底座（1）外，底座（1）的顶部内壁对称转动连接有螺纹管（18），且螺纹管（18）的数量为两个，两个螺纹管（18）内均螺纹连接有活动轮（17），且活动轮（17）的底部延伸至底座（1）外，所述底座（1）内设有活动机构。

2.根据权利要求1所述的一种超长超宽全自动开料机，其特征在于，所述活动机构包括转动杆（4）、延伸板（5）、伸缩管（21）、拉动板（22）、活动杆（11）、滑动板（12）、T型板（13）、齿条（14）、L型板（15）与锁定板（16），且转动杆（4）、延伸板（5）、伸缩管（21）、拉动板（22）、活动杆（11）、滑动板（12）、T型板（13）、齿条（14）、L型板（15）与锁定板（16）的数量均为两个，两个转动杆（4）相互靠近的一侧均转动连接在推动板（3）的顶部，所述延伸板（5）滑动连接在底座（1）的顶部内壁，且两个延伸板（5）相互靠近的一侧与两个转动杆（4）相互远离的一侧转动连接，所述伸缩管（21）转动连接在底座（1）的后侧内壁，且两个伸缩管（21）外管的顶部与两个延伸板（5）相互远离的一侧转动连接，所述拉动板（22）滑动连接在底座（1）的底部内壁，两个拉动板（22）相互靠近的一侧与两个伸缩管（21）内管的一端转动连接，两个活动杆（11）相互靠近的一侧均转动连接在推动板（3）的前侧，所述滑动板（12）滑动连接在底座（1）的底部，且两个滑动板（12）相互靠近的一侧与两个活动杆（11）相互远离的一侧转动连接，所述T型板（13）滑动连接在控制箱（9）的底部内壁，且两个T型板（13）相互靠近的一侧均延伸至控制箱（9）外与两个滑动板（12）相互远离的一侧固定连接，两个齿条（14）固定连接在两个T型板（13）相互远离的一侧，所述L型板（15）滑动连接在控制箱（9）的底部内壁，且两个锁定板（16）相互靠近的一侧与两个L型板（15）相互远离的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种超长超宽全自动开料机，其特征在于，所述L型板（15）的后侧均设有齿纹，且控制箱（9）内均转动连接有齿轮柱（10），所述齿轮柱（10）的数量为两个，且齿轮柱与L型板（15）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种超长超宽全自动开料机，其特征在于，所述底座（1）的底部内壁对称滑动连接有抵板（7），且抵板（7）的数量为两个，所述抵板（7）的顶部均固定连接有弹簧（8），且弹簧（8）的数量为两个，两个弹簧（8）相互靠近的一端与活动管（6）的左右两侧外壁固定连接,所述抵板（7）的前侧固定连接有拉动杆，且拉动杆的数量为两个，所述拉动杆的前侧延伸至底座（1）外。

5.根据权利要求1所述的一种超长超宽全自动开料机，其特征在于，所述支撑柱（19）的底部与拉动板（22）的顶部均设有相适配的斜面，且两个支撑柱（19）相互靠近的一侧均固定连接有螺纹环（20），所述螺纹环（20）螺纹套设有在螺纹管（18）的外壁。

6.根据权利要求2所述的一种超长超宽全自动开料机，其特征在于，两个活动轮（17）相互靠近的一侧均设有延伸槽，且延伸槽的顶部设有弹性块，所述锁定板（16）的顶部设有控制槽，且控制槽与弹性块活动连接。

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