CN216859498U - 一种带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，包括：固定座、以及固定夹具，固定夹具包括：夹具底座、第一夹具侧板、第二夹具侧板、活动板、固定块、夹线块、装夹旋钮、以及预夹紧件，夹线块的设置位置与固定块对应，装夹旋钮的一端与活动板连接，旋动装夹旋钮可驱动活动板在第一夹具侧板以及第二夹具侧板之间进行移动，预夹紧件推动活动板朝向第一夹具侧板移动。本实用新型通过预夹紧件对完成切割面定位的线束端子进行预压紧，避免线束端子在进行夹紧固定的过程中发生窜动而影响切割面的定位效果，以此提高定位精度，保证切割截面满足观察的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束剖面分析技术领域，尤其涉及一种带预夹紧机构的定位切割面的夹具。
背景技术
线束端子剖面分析仪是一种专门针对线束端子进行切割、研磨以及剖面分析的装置设备。在端子进行装夹的时候，传统的方式是先将夹具固定到一个座上，然后一手拿端子放置于夹口上合适的位置，一手拧夹具上的锁紧螺丝，实现锁紧端子，这个过程中需要肉眼对位，需要双手同时操作，特别是对于小端子，夹持的精度要求高，传统方法除了操作不方便以外，还很容易造成端子装歪斜或者期望的切割面位置没对准切割定位指示片，导致后面的截面切割失败。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具。
本实用新型的技术方案如下：提供一种带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，包括：固定座、以及设置于所述固定座上的固定夹具，所述固定夹具包括：夹具底座、设置于所述夹具底座一侧的第一夹具侧板、设置于所述夹具底座另一侧的第二夹具侧板、设置于所述第一夹具侧板与第二夹具侧板之间的活动板、设置于所述第一夹具侧板上的固定块、设置于所述活动板上的夹线块、穿过所述第二夹具侧板的装夹旋钮、以及设置于所述第二夹具侧板与活动板之间的若干预夹紧件，所述夹线块的设置位置与固定块对应，所述装夹旋钮的一端与活动板连接，旋动装夹旋钮可驱动活动板在第一夹具侧板以及第二夹具侧板之间进行移动，所述预夹紧件推动活动板朝向第一夹具侧板移动。
进一步地，所述预夹紧件为弹簧。
进一步地，所述第一夹具侧板上设置有可伸缩的定位片，所述定位片的底部设置有复位件，所述复位件与第一夹具侧板连接，所述定位片的前端从第一夹具侧板的端面伸出，所述固定座上对应定位片设置有推杆，所述固定夹具安装于固定座上时，推杆作用于定位片上使得定位片回收至固定夹具内。
进一步地，所述第一夹具侧板上对应定位片设置有凹槽，所述定位片嵌入于凹槽中。
进一步地，所述定位片为Z型结构。
进一步地，所述推杆的顶部设置有斜面，所述推杆通过斜面推动定位片。
进一步地，所述复位件为弹簧。
进一步地，所述固定块以及夹线块的接触面上均设置有V型槽；
所述固定块以及夹线块的接触面上均设置有榫卯结构，所述固定块与夹线块通过榫卯结构相互嵌合；
所述夹线块朝向固定块的侧面上设置有锯齿结构。
进一步地，所述固定座包括：固定座底板、设置于所述固定座底板一侧的第一卡槽立板、设置于所述固定座底板另一侧的第二卡槽立板、以及设置于所述第一卡槽立板上的固定旋钮，所述第一卡槽立板与第二卡槽立板之间形成固定槽，所述固定夹具的底部设置有卡座，所述卡座嵌入于固定槽中，所述固定旋钮穿过第一卡槽立板与卡座接触。
采用上述方案，本实用新型通过预夹紧件对完成切割面定位的线束端子进行预压紧，避免线束端子在进行夹紧固定的过程中发生窜动而影响切割面的定位效果，以此提高定位精度，保证切割截面满足观察的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为固定夹具的左视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为固定座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，包括：固定座1、以及设置于所述固定座1上的固定夹具2。所述固定夹具2包括：夹具底座21、设置于所述夹具底座21一侧的第一夹具侧板22、设置于所述夹具底座21另一侧的第二夹具侧板23、设置于所述第一夹具侧板22与第二夹具侧板23之间的活动板24、设置于所述第一夹具侧板22上的固定块221、设置于所述活动板24上的夹线块241、穿过所述第二夹具侧板23的装夹旋钮231、以及设置于所述第二夹具侧板23与活动板24之间的若干预夹紧件25。所述夹线块241的设置位置与固定块221对应。所述装夹旋钮231的一端与活动板24连接。旋动装夹旋钮31可驱动活动板24在第一夹具侧板22以及第二夹具侧板23之间进行移动。所述预夹紧件25推动活动板24朝向第一夹具侧板22移动。
装夹前，先旋动装夹旋钮231，使得活动板24朝向远离第一夹具侧板22的方向移动，使得夹线块241与固定块221分离，同时，用手拨动活动板24，使得活动板24压缩预夹紧件25。然后将线束端子放置于夹线块241与固定块221之间，找准设定的切割面，然后释放活动板24。施加于预夹紧件25上的力撤去，预夹紧件25复位，从而将活动板24推出，使得夹线块241向固定块221方向移动，限制线束端子的移动。然后旋动装夹旋钮231，驱动活动板24朝向第一夹具侧板22的方向移动，使得夹线块241压紧于固定块221上，对线束端子进行夹紧固定，实现线束端子的定位装夹。通过预夹紧件25对完成切割面定位的线束端子进行预压紧，避免线束端子在进行夹紧固定的过程中发生窜动而影响切割面的定位效果。
所述预夹紧件25为弹簧。当用手拨动活动板24时，弹簧受力压缩，并在释放活动板24时，通过弹簧的弹力将活动板推出，使得夹线块241向固定块221的方向移动，并对线束端子进行预压紧定位，避免线束端子在装夹过程中发生窜动。
请参阅图3、图4所述第一夹具侧板22上设置有可伸缩的定位片31，所述定位片31的底部设置有复位件32。所述复位件32与第一夹具侧板22连接。所述定位片31的前端从第一夹具侧板22的端面伸出。所述固定座1上对应定位片31设置有推杆121。所述固定夹具2安装于固定座1上时，推杆121作用于定位片31上使得定位片31回收至固定夹具2内。
在对线束进行装夹时，将固定夹具2从固定座1上取出，推杆121与定位片31分离，通过复位件32的作用将定位片31推出，使得定位片31的前端伸出第一夹具侧板22的端面。此时，定位片31伸出的端面指示切割面的所在位置。然后将待切割的线束放置于固定夹具2上，通过对照定位片31的端面位置，确定线束的切割面。然后通过预夹紧件25确保线束不会在装夹过程中发生窜动而偏移，再对线束进行装夹固定。最后将固定夹具放置于固定座1上，使得推杆121顶部与定位片接触，从而压缩复位件，令定位片31移动至与第一夹具侧板22的端面平齐的位置，避免在后续的切割工作中产生干扰。
所述第一夹具侧板22上对应定位片31设置有凹槽，所述定位片31嵌入于凹槽中，以避免与其他机构发生干扰，保证定位片31的正常运动。
所述定位片31为Z型结构。定位片31的Z型结构一端与复位件32连接，另一端从第一夹具侧板22的端面伸出，从而起到指示切割面的作用。
所述推杆121的顶部设置有斜面122，所述推杆121通过斜面122推动定位片31。当推杆121的斜面122与定位片31接触时，定位片31沿着斜面122向后移动，从而回缩至固定夹具2内部，避免对后续的切割工作产生影响。
所述复位件32为弹簧。当推杆121与定位片31接触时，弹簧受力压缩，定位片31缩回固定夹具2内。当撤去推杆121施加于定位片31上的力时，弹簧在弹性的作用下将定位片31推出，从而进行切割面的指示。
所述固定块221以及夹线块241的接触面上均设置有V型槽222。通过固定块221以及夹线块241上的V型槽222对线束进行定位固定，从而在提高对线束的装夹效果的同时，避免因挤压造成线束的损坏。
所述固定块221以及夹线块241的接触面上均设置有榫卯结构242，所述固定块221与夹线块241通过榫卯结构242相互嵌合。榫卯结构242可以保证固定块221以及夹线块241上的V型槽222在进行夹紧时保持在相对应的位置上，提高夹具对线束的限位固定效果。
所述夹线块241朝向固定块221的侧面上设置有锯齿结构，以在对线束进行夹紧时，避免线束移动而影响切割面的定位效果。
请参阅图2、图5，所述固定座1包括：固定座底板11、设置于所述固定座底板11一侧的第一卡槽立板12、设置于所述固定座底板11另一侧的第二卡槽立板13、以及设置于所述第一卡槽立板12上的固定旋钮14。所述第一卡槽立板12与第二卡槽立板13之间形成固定槽15。所述固定夹具2的底部设置有卡座26。所述卡座26嵌入于固定槽15中。所述固定旋钮14穿过第一卡槽立板12与卡座26接触。通过将卡座26嵌入于固定槽15中，以实现将固定夹具2固定设置于固定座1上，并通过旋动固定旋钮14，从而提高固定夹具2与固定座1之间连接的稳定性。
综上所述，本实用新型通过预夹紧件对完成切割面定位的线束端子进行预压紧，避免线束端子在进行夹紧固定的过程中发生窜动而影响切割面的定位效果，以此提高定位精度，保证切割截面满足观察的需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，包括：固定座、以及设置于所述固定座上的固定夹具，所述固定夹具包括：夹具底座、设置于所述夹具底座一侧的第一夹具侧板、设置于所述夹具底座另一侧的第二夹具侧板、设置于所述第一夹具侧板与第二夹具侧板之间的活动板、设置于所述第一夹具侧板上的固定块、设置于所述活动板上的夹线块、穿过所述第二夹具侧板的装夹旋钮、以及设置于所述第二夹具侧板与活动板之间的若干预夹紧件，所述夹线块的设置位置与固定块对应，所述装夹旋钮的一端与活动板连接，旋动装夹旋钮可驱动活动板在第一夹具侧板以及第二夹具侧板之间进行移动，所述预夹紧件推动活动板朝向第一夹具侧板移动。
2.根据权利要求1所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述预夹紧件为弹簧。
3.根据权利要求1所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述第一夹具侧板上设置有可伸缩的定位片，所述定位片的底部设置有复位件，所述复位件与第一夹具侧板连接，所述定位片的前端从第一夹具侧板的端面伸出，所述固定座上对应定位片设置有推杆，所述固定夹具安装于固定座上时，推杆作用于定位片上使得定位片回收至固定夹具内。
4.根据权利要求3所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述第一夹具侧板上对应定位片设置有凹槽，所述定位片嵌入于凹槽中。
5.根据权利要求3所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述定位片为Z型结构。
6.根据权利要求3所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述推杆的顶部设置有斜面，所述推杆通过斜面推动定位片。
7.根据权利要求3所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述复位件为弹簧。
8.根据权利要求1所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述固定块以及夹线块的接触面上均设置有V型槽；
所述固定块以及夹线块的接触面上均设置有榫卯结构，所述固定块与夹线块通过榫卯结构相互嵌合；
所述夹线块朝向固定块的侧面上设置有锯齿结构。
9.根据权利要求1所述的带预夹紧机构的具有定位切割面的夹具，其特征在于，所述固定座包括：固定座底板、设置于所述固定座底板一侧的第一卡槽立板、设置于所述固定座底板另一侧的第二卡槽立板、以及设置于所述第一卡槽立板上的固定旋钮，所述第一卡槽立板与第二卡槽立板之间形成固定槽，所述固定夹具的底部设置有卡座，所述卡座嵌入于固定槽中，所述固定旋钮穿过第一卡槽立板与卡座接触。
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