CN216859064U - 一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供有一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，包括：底座和安装在底座顶部的卧式加工中心组件；所述卧式加工中心组件包括设置在底座顶部的本体，所述本体两侧均开设有第一散热孔组，所述本体后侧开设有第二散热孔组，所述本体的中部前侧设置有加工腔，所述本体于加工腔的前侧横向滑动安装有两组结构相同的推拉门，其中，两组所述推拉门上均设置有隔音玻璃；两组所述推拉门的后侧均设置有噪音处理组件；所述本体的顶部开设有与加工腔连通的通槽，通过在推拉门上设置吸声板和吸音棉，可以先对加工腔内的噪音进行吸收，吸收削弱后的噪音通过隔音毡板和隔音板阻拦，可以进一步起到隔音效果。
Description
技术领域
本公开涉及卧式加工中心配套设备技术领域，具体涉及一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置。
背景技术
卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工，他的优势是能够大大提高生产效率，但是占地大、成本高，卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工，在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工，卧式加工中心在工作时会产生噪音和较高的热量。
传统的卧式加工中心一般在加工腔的前侧安装带有透明玻璃的推拉门，一方面方便操作人员看到加工腔内的情况，一方面可以降低噪音的传播，且在卧式加工中心上开设散热孔来散热。
上述仅通过设置推拉门的方式，对加工时的噪音处理效果不太理想，且通过散热孔散热，效率较低，为此，我们提出一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种可有效降噪和散热的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置。
一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，包括：底座和安装在底座顶部的卧式加工中心组件；所述卧式加工中心组件包括设置在底座顶部的本体，所述本体两侧均开设有第一散热孔组，所述本体后侧开设有第二散热孔组，所述本体的中部前侧设置有加工腔，所述本体于加工腔的前侧横向滑动安装有两组结构相同的推拉门，其中，两组所述推拉门上均设置有隔音玻璃；两组所述推拉门的后侧均设置有噪音处理组件；所述本体的顶部开设有与加工腔连通的通槽，且本体通过通槽与散热组件连接；所述散热组件包括设置在本体顶部的抽风机，所述抽风机的进风口与通槽连通，所述抽风机的出风口连通有排气管，所述本体的两侧均横向贯穿有进气管，且两组所述进气管的相对侧均延伸至加工腔内。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述噪音处理组件包括设置在推拉门后侧的吸声结构，所述吸声结构的前侧设置有与推拉门连接的隔音结构。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸声结构包括吸声板，所述吸声板上均匀开设有吸声孔，所述吸声板的前侧设置有吸音棉。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述隔音结构包括设置在吸音棉前侧的隔音毡板，所述隔音毡板的前侧设置有隔音板，且吸声板、隔音毡板和隔音板均固定在推拉门上。
根据本申请实施例提供的技术方案，其中一组所述推拉门的前侧设置有隔音毡，且隔音毡覆盖住另一组所述推拉门。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述本体上设置有连通组件，且连通组件与加工腔连通。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述连通组件包括两组结构相同的侧盖，两组所述侧盖分别固定连接在本体的两侧，且两组所述侧盖分别罩设在两组所述第一散热孔组上，所述本体于第二散热孔组的后侧设置有后盖，所述后盖的两侧均设置有分别与两组所述侧盖连通的传输管，右侧所述侧盖的前侧设置有贯穿本体的抽风管，且抽风管延伸至加工腔内，左侧所述侧盖的前侧开设有通孔。
有益效果：通过在推拉门上设置吸声板和吸音棉，可以先对加工腔内的噪音进行吸收，吸收削弱后的噪音通过隔音毡板和隔音板阻拦，可以进一步起到隔音效果，通过设置隔音毡，可以对两组推拉门之间的缝隙进一步隔音，从而可以有效地对加工腔使用时的噪音进行处理；通过抽风机工作，使得外界冷空气能够从进气管进入至加工腔内，进而可以将加工腔内产生的热量通过排气管排至外侧，通过设置连通组件，使得本体上的第一散热孔组和第二散热孔组散出的热量，可以通过抽风管送进加工腔内，进而可以一并对本体上的热量进行加速排出，从而能够有效地实现散热。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1是本申请整体结构前视示意图；
图2是本申请整体结构后视示意图；
图3是本申请中推拉门和噪音处理组件结构示意图；
图4是本申请中连通组件结构示意图。
图中：100、底座；200、卧式加工中心组件；201、本体；202、加工腔；203、推拉门；300、噪音处理组件；301、吸声结构；302、隔音结构；303、隔音毡；400、连通组件；401、侧盖；402、后盖；403、传输管；404、抽风管；405、通孔；500、散热组件；501、抽风机；502、排气管；503、进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中缺点。本公开提出一种可有效降噪和散热的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置。
实施例1
参照图1至图3，一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，包括：底座100和安装在底座100顶部的卧式加工中心组件200；卧式加工中心组件200包括设置在底座100顶部的本体201，本体201两侧均开设有第一散热孔组，本体201后侧开设有第二散热孔组，用于对本体201散热，本体201的中部前侧设置有加工腔202，加工刀具均位于加工腔202内，本体201于加工腔202的前侧横向滑动安装有两组结构相同的推拉门203，其中，两组推拉门203上均设置有隔音玻璃，可以起到隔音的作用；两组推拉门203的后侧均设置有噪音处理组件300；本体201的顶部开设有与加工腔202连通的通槽，且本体201通过通槽与散热组件500连接；散热组件500包括设置在本体201顶部的抽风机501，文中的电器元件均通过外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制，抽风机501的进风口与通槽连通，抽风机501的出风口连通有排气管502，使得抽风机501工作时，加工腔202内的热量可以通过排气管502排出，本体201的两侧均横向贯穿有进气管503，且两组进气管503的相对侧均延伸至加工腔202内，使得外界空气可以从进气管503进入至加工腔202内，这样即可将加工腔202内的热量向上挤出。
参照图1至图3，噪音处理组件300包括设置在推拉门203后侧的吸声结构301，吸声结构301包括吸声板，吸声板上均匀开设有吸声孔，可以先对噪音进行吸收，吸声板的前侧设置有吸音棉，可以进一步吸收噪音进行削弱，吸声结构301的前侧设置有与推拉门203连接的隔音结构302，隔音结构302包括设置在吸音棉前侧的隔音毡板，隔音毡板的前侧设置有隔音板，且吸声板、隔音毡板和隔音板均固定在推拉门203上，吸收削弱后的噪音通过隔音毡板和隔音板阻拦，可以进一步起到隔音效果。
参照图1至图3，本体201上设置有连通组件400，且连通组件400与加工腔202连通，连通组件400包括两组结构相同的侧盖401，两组侧盖401分别固定连接在本体201的两侧，且两组侧盖401分别罩设在两组第一散热孔组上，本体201于第二散热孔组的后侧设置有后盖402，使得散出的热量均位于侧盖401和后盖402内，后盖402的两侧均设置有分别与两组侧盖401连通的传输管403，右侧侧盖401的前侧设置有贯穿本体201的抽风管404，且抽风管404延伸至加工腔202内，左侧侧盖401的前侧开设有通孔405，在抽风机501工作时，抽风管404产生抽力，使得外部空气可以通过通孔405和传输管403快速将侧盖401和后盖402内的热量抽至加工腔202内，从而可以通过排气管502一起排出。
实施例2
参照图1和图3，其中一组推拉门203的前侧设置有隔音毡303，且隔音毡303覆盖住另一组推拉门203，使得两组推拉门203合在一起时之间的缝隙可以被隔音毡303挡住。
其余结构与实施例1相同。
相对于实施例1，本实施例在其中一组推拉门203前侧安装隔音毡303，这样两组推拉门203合在一起时，通过中间缝隙传出的噪音可以被隔音毡303阻拦，提高隔音效果。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：包括：底座(100)和安装在底座(100)顶部的卧式加工中心组件(200)；
所述卧式加工中心组件(200)包括设置在底座(100)顶部的本体(201)，所述本体(201)两侧均开设有第一散热孔组，所述本体(201)后侧开设有第二散热孔组，所述本体(201)的中部前侧设置有加工腔(202)，所述本体(201)于加工腔(202)的前侧横向滑动安装有两组结构相同的推拉门(203)，
其中，两组所述推拉门(203)上均设置有隔音玻璃；
两组所述推拉门(203)的后侧均设置有噪音处理组件(300)；
所述本体(201)的顶部开设有与加工腔(202)连通的通槽，且本体(201)通过通槽与散热组件(500)连接；
所述散热组件(500)包括设置在本体(201)顶部的抽风机(501)，所述抽风机(501)的进风口与通槽连通，所述抽风机(501)的出风口连通有排气管(502)，所述本体(201)的两侧均横向贯穿有进气管(503)，且两组所述进气管(503)的相对侧均延伸至加工腔(202)内。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：
所述噪音处理组件(300)包括设置在推拉门(203)后侧的吸声结构(301)，所述吸声结构(301)的前侧设置有与推拉门(203)连接的隔音结构(302)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：
所述吸声结构(301)包括吸声板，所述吸声板上均匀开设有吸声孔，所述吸声板的前侧设置有吸音棉。
4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：
所述隔音结构(302)包括设置在吸音棉前侧的隔音毡板，所述隔音毡板的前侧设置有隔音板，且吸声板、隔音毡板和隔音板均固定在推拉门(203)上。
5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：其中一组所述推拉门(203)的前侧设置有隔音毡(303)，且隔音毡(303)覆盖住另一组所述推拉门(203)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：
所述本体(201)上设置有连通组件(400)，且连通组件(400)与加工腔(202)连通。
7.根据权利要求6所述的一种卧式加工中心用噪音处理及散热装置，其特征在于：
所述连通组件(400)包括两组结构相同的侧盖(401)，两组所述侧盖(401)分别固定连接在本体(201)的两侧，且两组所述侧盖(401)分别罩设在两组所述第一散热孔组上，所述本体(201)于第二散热孔组的后侧设置有后盖(402)，所述后盖(402)的两侧均设置有分别与两组所述侧盖(401)连通的传输管(403)，右侧所述侧盖(401)的前侧设置有贯穿本体(201)的抽风管(404)，且抽风管(404)延伸至加工腔(202)内，左侧所述侧盖(401)的前侧开设有通孔(405)。
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