CN216858921U - 一种不锈钢管生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管生产用切断装置，具体涉及钢管生产设备技术领域，包括工作平台和切断头，工作平台的顶面一侧固定安装有支撑架，支撑架的内腔滑动安装有安装板，安装板的内腔开设有连接槽，切断头的顶面固定安装有与连接槽内壁滑动贴合的连接柱，安装板的内腔设置有用于固定切断头的安装机构，安装机构包括活动槽和限位板，活动槽开设在安装板的内腔，限位板通过销轴固定安装在活动槽的内腔，通过以上各装置之间的配合使用能够方便切断头的安装和拆卸，相对于螺栓固定切断头的方式操作更加的便捷，进一步减少安装和拆卸切断头时耗费的时间和精力，提高切断头的维护效率，提高工作的效率。

Description

一种不锈钢管生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体为一种不锈钢管生产用切断装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管在生产的过程中通常用到切断装置对生产完成后的钢管进行切断，使得切断后的钢管符合使用的需求，现有的切断装置在长期使用的过程中切断头容易发生磨损导致切断头对不锈钢管的切割效果变差，而切断头在安装的过程中通常采用螺栓对切断头进行固定，螺栓固定的方式在对切断头进行更换的过程中会耗费过多的时间和精力，不利于切断头的更换和持续使用，我们提出一种不锈钢管生产用切断装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管生产用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种不锈钢管生产用切断装置，包括工作平台和切断头，工作平台的顶面一侧固定安装有支撑架，支撑架的内腔滑动安装有安装板，安装板的内腔开设有连接槽，切断头的顶面固定安装有与连接槽内壁滑动贴合的连接柱，安装板的内腔设置有用于固定切断头的安装机构。

安装机构包括活动槽和限位板，活动槽开设在安装板的内腔，限位板通过销轴固定安装在活动槽的内腔，连接柱的外壁开设有与限位板侧壁滑动贴合的限位槽。

优选地，连接柱的外壁与连接槽的内壁滑动连接，限位板的一端外壁与限位槽的内壁滑动连接。

优选地，安装机构还包括控制柱和连接轴，安装板的内腔开设有滑动槽，控制柱的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，连接轴的轴向一端贯穿限位板的另一端并与控制柱的外壁固定连接。

优选地，控制柱的径向外壁固定安装有环形板，控制柱的外壁套接有限位弹簧，限位弹簧的一端与环形板的底面固定连接，限位弹簧的另一端与滑动槽的顶面固定连接。

优选地，环形板的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合，限位板通过销轴对称安装在活动槽的内腔，限位板的轴向一端贯穿连接槽并与限位槽的内腔转动连接。

优选地，连接槽的内壁固定安装有防止连接柱转动的导正板，连接柱的外壁开设有与导正板外壁滑动贴合的导正槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过推动控制柱带动限位板在活动槽的内腔转动，同时限位板的轴向一端不再位于连接槽的内腔，将连接柱插入至连接槽的内腔直至限位槽与限位板的位置对齐后，松开控制柱使得控制柱在限位弹簧释放弹性势能时复位并带动限位板与限位槽的内腔转动连接，从而实现切断头的固定，需要对切断头进行维护时，再次推动控制柱带动限位板与限位槽的内腔分离，从而将切断头从安装板的底面拆下，进而实现切断头的拆卸，相对于螺栓固定切断头的方式操作更加的便捷，进一步减少安装和拆卸切断头时耗费的时间和精力，提高切断头的维护效率，提高工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工作平台结构爆炸图。

图2为本实用新型工作平台结构示意图。

图3为本实用新型安装板结构示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑架；3、安装板；31、连接槽；32、导正板；4、切断头；5、安装机构；51、连接柱；52、限位槽；53、导正槽；54、控制柱；541、限位弹簧；55、活动槽；56、限位板；57、连接轴；58、滑动槽；59、环形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-3所示，本实用新型提供了一种不锈钢管生产用切断装置，包括工作平台1和切断头4，工作平台1的顶面一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的内腔滑动安装有安装板3，安装板3的作用有着安装切断头4的作用。

安装板3的内腔开设有连接槽31，切断头4的顶面固定安装有与连接槽31内壁滑动贴合的连接柱51，连接柱51与连接槽31的滑动连接可以将切断头4安装在安装板3的底面。

安装板3的内腔设置有用于固定切断头4的安装机构5，安装机构5包括活动槽55和限位板56，活动槽55开设在安装板3的内腔，限位板56通过销轴固定安装在活动槽55的内腔，连接柱51的外壁开设有与限位板56侧壁滑动贴合的限位槽52。

连接柱51与连接槽31的内腔滑动连接后，推动限位板56使得限位板56与限位槽52的内腔滑动连接，从而可以将连接柱51固定在连接槽31的内腔，进而实现切断头4的固定。

连接柱51的外壁与连接槽31的内壁滑动连接，限位板56的一端外壁与限位槽52的内壁滑动连接，限位板56与限位槽52的连接可以将连接柱51固定在连接槽31的内腔，同时限位板56与限位槽52的分离可以将连接柱51从连接槽31的内腔抽出，从而可以将切断头4从安装板3的底面拆下，进而实现切断头4的拆卸。

安装机构5还包括控制柱54和连接轴57，安装板3的内腔开设有滑动槽58，控制柱54的外壁与滑动槽58的内壁滑动连接，连接轴57的轴向一端贯穿限位板56的另一端并与控制柱54的外壁固定连接，控制柱54和连接轴57的设置能够更加方便控制限位板56与限位槽52的内腔连接和分离。

其中，两个所述限位板56的外壁开设有用于连接轴57活动的腰型槽，腰型槽的设置能够更加方便控制柱54带动限位板56在活动槽55的内腔转动。

推动控制柱54能够带动限位板56在活动槽55的内腔转动，同时使得限位板56的一端不再位于连接槽31的内腔，将连接柱51插入至连接槽31的内腔后，拉动控制柱54能够使得限位板56在活动槽55的内腔反向转动，使得限位板56的一端与限位槽52的内腔连接，从而实现连接柱51的固定，使得切断头4固定在安装板3的底面。

需要拆卸切断头4时，再次推动控制柱54带动限位板56与限位槽52的内腔分离，从而可以将切断头4从安装板3的底面拆下，拆卸的方式简单快捷，减少拆卸切断头4时耗费的时间和精力，提高切断头4的维护效率。

实施例2，如图1-3所示，在实施例1的基础上做进一步改进：

控制柱54的径向外壁固定安装有环形板59，控制柱54的外壁套接有限位弹簧541，限位弹簧541的一端与环形板59的底面固定连接，限位弹簧541的另一端与滑动槽58的顶面固定连接，环形板59与限位弹簧541的设置能够使得限位板56与限位槽52的连接更加的稳固。

推动控制柱54带动限位板56在活动槽55的内腔转动时，环形板59与滑动槽58之间的限位弹簧541被压缩，当需要对切断头4进行固定时，将连接柱51插入至连接槽31的内腔直至限位板56与限位槽52的内腔对齐后，松开控制柱54使得控制柱54在限位弹簧541释放弹性势能时复位，并带动限位板56与限位槽52的内腔连接，在没有外力推动控制柱54的过程中，限位板56会与限位槽52的内壁实时贴合，从而使得限位板56对切断头4的固定效果更好。

需要拆卸切断头4进行维护时，再次推动控制柱54使得限位板56与限位槽52的内腔分离，从而可以将连接柱51从连接槽31的内腔抽出，进而实现切断头4的拆卸，相对于螺栓固定切断头4的方式操作更加的便捷，进一步减少安装和拆卸切断头4时耗费的时间和精力，提高切断头4的维护效率，提高工作的效率。

环形板59的外壁与滑动槽58的内壁滑动贴合，限位板56通过销轴对称安装在活动槽55的内腔，限位板56的轴向一端贯穿连接槽31并与限位槽52的内腔转动连接。

通过推动控制柱54能够同时带动两个限位板56在活动槽55的内腔转动，同时在控制柱54复位时也能够带动限位板56反向转动与限位槽52的内腔连接，从而使得限位板56对连接柱51的固定更加稳固。

连接槽31的内壁固定安装有防止连接柱51转动的导正板32，连接柱51的外壁开设有与导正板32外壁滑动贴合的导正槽53，导正板32和导正槽53的设置能够避免连接柱51在使用的过程中在连接槽31的内腔转动，从而使得连接柱51和切断头4的使用更加方便，当连接柱51与连接槽31的内腔滑动连接时，导正板32的外壁同时会与导正槽53的内腔滑动连接，从而避免连接柱51在连接槽31的内腔转动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管生产用切断装置，包括工作平台(1)和切断头(4)，所述工作平台(1)的顶面一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔滑动安装有安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)的内腔开设有连接槽(31)，所述切断头(4)的顶面固定安装有与连接槽(31)内壁滑动贴合的连接柱(51)，所述安装板(3)的内腔设置有用于固定切断头(4)的安装机构(5)；

所述安装机构(5)包括活动槽(55)和限位板(56)，所述活动槽(55)开设在安装板(3)的内腔，所述限位板(56)通过销轴固定安装在活动槽(55)的内腔，所述连接柱(51)的外壁开设有与限位板(56)侧壁滑动贴合的限位槽(52)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用切断装置，其特征在于，所述连接柱(51)的外壁与连接槽(31)的内壁滑动连接，所述限位板(56)的一端外壁与限位槽(52)的内壁滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢管生产用切断装置，其特征在于，所述安装机构(5)还包括控制柱(54)和连接轴(57)，所述安装板(3)的内腔开设有滑动槽(58)，所述控制柱(54)的外壁与滑动槽(58)的内壁滑动连接，所述连接轴(57)的轴向一端贯穿限位板(56)的另一端并与控制柱(54)的外壁固定连接。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢管生产用切断装置，其特征在于，所述控制柱(54)的径向外壁固定安装有环形板(59)，所述控制柱(54)的外壁套接有限位弹簧(541)，所述限位弹簧(541)的一端与环形板(59)的底面固定连接，所述限位弹簧(541)的另一端与滑动槽(58)的顶面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢管生产用切断装置，其特征在于，所述环形板(59)的外壁与滑动槽(58)的内壁滑动贴合，所述限位板(56)通过销轴对称安装在活动槽(55)的内腔，所述限位板(56)的轴向一端贯穿连接槽(31)并与限位槽(52)的内腔转动连接。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢管生产用切断装置，其特征在于，所述连接槽(31)的内壁固定安装有防止连接柱(51)转动的导正板(32)，所述连接柱(51)的外壁开设有与导正板(32)外壁滑动贴合的导正槽(53)。

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