CN216858591U - 激光振镜一体化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光振镜一体化结构，包括激光振镜组件，激光振镜组件入光口安装有冷却板，冷却板侧面安装有准直扩束镜，冷却板内设置有冷却回路；激光振镜组件出光口安装有接圈，接圈端部安装有激光聚焦场镜，从而实现了准直扩束镜、激光振镜组件和激光聚焦场镜的一体化集成，有效保证了光路和冷却的效果，并能够在使用中不受外部干扰而持续保持该最优效果，助力于提升整体结构使用的可靠性和稳定性，尤其适用于激光精密切割和焊接加工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光应用技术领域，尤其是一种激光振镜一体化结构。
背景技术
在激光精密切割和焊接加工系统中，现有的激光准直和扩束镜、振镜、聚焦场镜等为相互独立的部件，各自需要设计对应的支架、冷却水路来实现配合应用，并且需要经过反复的位置、角度调整，才能勉强准确对准光路，同时能获得较好的冷却效果，过程费时费力，很是繁琐。
特别是在激光精密加工领域，现有的安装、调整方案不仅很难保证实现最优的激光光束聚焦和加工效果，并且在使用过程中出现偏差时，极易由于使用者的误操作而造成光学部件的损坏。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的激光振镜一体化结构，从而实现了光学组件的一体化集成，能够稳定、持续获得并保证光路、冷却的效果，有效提升了使用的可靠性，实用性好。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种激光振镜一体化结构，包括激光振镜组件，所述激光振镜组件入光口安装有冷却板，冷却板侧面安装有准直扩束镜，冷却板内设置有冷却回路；所述激光振镜组件出光口安装有接圈，接圈端部安装有激光聚焦场镜。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述激光振镜组件和准直扩束镜分别安装于冷却板相向的两个侧面。
贯穿冷却板开设有中心孔，准直扩束镜出口的光路经中心孔传向激光振镜组件。
位于冷却板内部的冷却回路围绕着中心孔铺设。
所述冷却板的同一侧面上分别开设有介质进口和介质出口，介质进口和介质出口之间在冷却板内部构成通路，介质进口和介质出口处均安装有接头，接头处通过管路与外部介质源、介质流通动力连接，构成冷却回路。
所述介质进口和介质出口分设于冷却板顶面的两端，冷却板下部左右贯穿开设有横向孔，介质进口和介质出口处均向下开设有纵向孔，纵向孔均与横向孔贯通，横向孔两端孔口处均安装有堵头进行密封，从而在介质进口和介质出口之间构成通路。
所述激光振镜组件的入光口设置于侧面，出光口设置于底面，入光口和出光口之间呈90°布置。
所述接圈与激光振镜组件出光口之间通过螺纹连接，接圈与激光聚焦场镜之间通过螺纹连接。
所述接圈一端端部设置有与激光振镜组件配合安装的外螺纹，接圈另一端端部设置有与激光聚焦场镜配合安装的内螺纹。
所述准直扩束镜入光口处设置为QBH标准接口。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，使用操作方便，实现了准直扩束镜、激光振镜组件和激光聚焦场镜的一体化集成，有效保证了光路和冷却的效果，并能够在使用中不受外部干扰而持续保持该最优效果，助力于提升整体结构使用的可靠性和稳定性，尤其适用于激光精密切割和焊接加工中；
本实用新型还包括如下优点：
激光振镜组件和准直扩束镜之间通过冷却板进行安装连接，激光振镜组件和激光聚焦场镜之间通过接圈安装连接，将准直扩束镜、激光振镜组件和激光聚焦场镜之间的位置相对固定，从而有效避免了由于误操作而对光学元件造成损坏；
通过QBH标准接口的设置，能够用于安装激光器指示红光，便于实现准直扩束镜和激光振镜组件安装后光路的对准确认，并在安装激光聚焦场镜后仍能够重复上述步骤进行光路对准确认，助力于保证整体光路的正常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3为本实用新型冷却回路与冷却板之间的安装示意图。
其中：1、激光振镜组件；2、接圈；3、激光聚焦场镜；4、冷却板；5、准直扩束镜；6、QBH标准接口；7、冷却回路；8、安装板；9、堵头；
41、中心孔；42、横向孔；43、纵向孔；
71、管路；72、接头。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的激光振镜一体化结构，包括激光振镜组件1，激光振镜组件1入光口安装有冷却板4，冷却板4侧面安装有准直扩束镜5，冷却板4内设置有冷却回路7；激光振镜组件1出光口安装有接圈2，接圈2端部安装有激光聚焦场镜3，从而实现了准直扩束镜5、激光振镜组件1和激光聚焦场镜3的一体化集成，有效保证了光路和冷却的效果，并能够在使用中不受外部干扰而持续保持该最优效果。
激光振镜组件1和准直扩束镜5之间通过冷却板4进行安装连接，激光振镜组件1和激光聚焦场镜3之间通过接圈2安装连接，将准直扩束镜5、激光振镜组件1和激光聚焦场镜3之间的位置相对固定，从而有效避免了由于误操作而对光学元件造成损坏。
激光振镜组件1和准直扩束镜5分别安装于冷却板4相向的两个侧面。
如图3所示，贯穿冷却板4开设有中心孔41，准直扩束镜5出口的光路经中心孔41传向激光振镜组件1。
位于冷却板4内部的冷却回路7围绕着中心孔41铺设；通过冷却板4上冷却回路7的设置，间接实现激光振镜组件1和准直扩束镜5的散热。
冷却板4的同一侧面上分别开设有介质进口和介质出口，介质进口和介质出口之间在冷却板4内部构成通路，介质进口和介质出口处均安装有接头72，接头72处通过管路71与外部介质源、介质流通动力连接，构成冷却回路7。
介质进口和介质出口分设于冷却板4顶面的两端，冷却板4下部左右贯穿开设有横向孔42，介质进口和介质出口处均向下开设有纵向孔43，纵向孔43均与横向孔42贯通，横向孔42两端孔口处均安装有堵头9进行密封，从而在介质进口和介质出口之间构成通路。
本实施例中，冷却回路7中流通的冷却介质为液体或者气体。
本实施例中，冷却板4两侧端部均开设有销孔和螺纹孔，任意一侧均可通过销孔、螺纹孔安装安装板8，通过安装板8便于激光振镜一体化结构整体的集成化安装。
激光振镜组件1的入光口设置于侧面，出光口设置于底面，入光口和出光口之间呈90°布置。
接圈2与激光振镜组件1出光口之间通过螺纹连接，接圈2与激光聚焦场镜3之间通过螺纹连接；通过接圈2的设置，便于调整、保持激光振镜组件1与激光聚焦场镜3之间的距离，以满足光路传递要求。
接圈2一端端部设置有与激光振镜组件1配合安装的外螺纹，接圈2另一端端部设置有与激光聚焦场镜3配合安装的内螺纹。
准直扩束镜5入光口处设置为QBH标准接口6；通过QBH标准接口6的设置，能够用于安装激光器指示红光，便于实现准直扩束镜5和激光振镜组件1安装后光路的对准确认，并在安装激光聚焦场镜3后仍能够重复上述步骤进行光路对准确认，助力于保证整体光路的正常。
本实施例中，准直扩束镜5内部设置有独立的冷却结构。
使用时，外部激光从准直扩束镜5入光口进入，依次经准直扩束镜5出光口、冷却板4、激光振镜组件1和激光聚焦场镜3后射出，形成光路。
通过冷却板4将准直扩束镜5和激光振镜组件1安装，通过接圈2将激光聚焦场镜3和激光振镜组件1安装，从而构成一体化的结构，便于整体集成化后的安装和使用，尤其适用于生产流水线上的激光系统集成，有效缩短调机时间，并且整体使用稳定、可靠；
在准直扩束镜5自带独立冷却结构的同时，在冷却板4中设置冷却回路7，间接实现光学元件的整体散热，尤其适用于对温漂性要求较高的精密激光切割和焊接应用中，助力于保证激光光束的可靠稳定定位。
本实用新型结构紧凑，安装调整使用方便，助力于提升整体结构使用的可靠性和稳定性，尤其适用于激光精密切割和焊接加工中。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种激光振镜一体化结构，包括激光振镜组件(1)，其特征在于：所述激光振镜组件(1)入光口安装有冷却板(4)，冷却板(4)侧面安装有准直扩束镜(5)，冷却板(4)内设置有冷却回路(7)；所述激光振镜组件(1)出光口安装有接圈(2)，接圈(2)端部安装有激光聚焦场镜(3)。
2.如权利要求1所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述激光振镜组件(1)和准直扩束镜(5)分别安装于冷却板(4)相向的两个侧面。
3.如权利要求2所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：贯穿冷却板(4)开设有中心孔(41)，准直扩束镜(5)出口的光路经中心孔(41)传向激光振镜组件(1)。
4.如权利要求3所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：位于冷却板(4)内部的冷却回路(7)围绕着中心孔(41)铺设。
5.如权利要求1所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述冷却板(4)的同一侧面上分别开设有介质进口和介质出口，介质进口和介质出口之间在冷却板(4)内部构成通路，介质进口和介质出口处均安装有接头(72)，接头(72)处通过管路(71)与外部介质源、介质流通动力连接，构成冷却回路(7)。
6.如权利要求5所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述介质进口和介质出口分设于冷却板(4)顶面的两端，冷却板(4)下部左右贯穿开设有横向孔(42)，介质进口和介质出口处均向下开设有纵向孔(43)，纵向孔(43)均与横向孔(42)贯通，横向孔(42)两端孔口处均安装有堵头(9)进行密封，从而在介质进口和介质出口之间构成通路。
7.如权利要求1所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述激光振镜组件(1)的入光口设置于侧面，出光口设置于底面，入光口和出光口之间呈90°布置。
8.如权利要求1所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述接圈(2)与激光振镜组件(1)出光口之间通过螺纹连接，接圈(2)与激光聚焦场镜(3)之间通过螺纹连接。
9.如权利要求8所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述接圈(2)一端端部设置有与激光振镜组件(1)配合安装的外螺纹，接圈(2)另一端端部设置有与激光聚焦场镜(3)配合安装的内螺纹。
10.如权利要求1所述的激光振镜一体化结构，其特征在于：所述准直扩束镜(5)入光口处设置为QBH标准接口(6)。
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| CN202123367420.8U CN216858591U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 激光振镜一体化结构 |
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| CN202123367420.8U Active CN216858591U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 激光振镜一体化结构 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123367420.8U patent/CN216858591U/zh active Active
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