CN216857872U - 一种冷凝器生产用的半自动弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器生产用的半自动弯管机领域，具体为一种冷凝器生产用的半自动弯管机，包括管槽，放置冷凝器管道，并推动管道向右移动；连接架，固定连接在管槽的右侧；固定环，设置在连接架的右侧，并与连接架转动连接；有益效果是：本实用新型通过加入油缸的结构，使其可以推动管道沿着管槽水平向右滑动，方便对一根管道所需弯管的每一段推动至固定环处，且通过转动轮与从动轮的啮合带动固定环两侧夹板向内移动，并将管道固定卡死，方便对管道的弯曲操作，通过连接架与固定环的转动连接结构，使固定环的转动可以调节管道角度，使管道可以沿着不同方向弯曲，避免了将管道拆卸再安装的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器生产用的半自动弯管机领域，具体为一种冷凝器生产用的半自动弯管机。
背景技术
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
目前，大多数冷凝器生产用的半自动弯管机不具备多角度弯曲的功能，对一根管道进行不同角度的弯曲，需要将管道取出后再固定，极为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷凝器生产用的半自动弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器生产用的半自动弯管机，冷凝器生产用的半自动弯管机包括管槽，放置冷凝器管道，并推动管道向右移动；连接架，固定连接在管槽的右侧；固定环，设置在连接架的右侧，并与连接架转动连接；夹板，设置在固定环的右端两侧，并与固定环滑动连接；反向螺杆，设置在两侧夹板的中部上方，并与夹板转动连接。
优选的，管槽的左侧端部安装有油缸，油缸的右侧端部固定连接推动管道移动的推板。
优选的，管槽的右侧端部与连接架固定连接，连接架的右侧外壁上固定连接有两个对称分布的球块。
优选的，球块设置在固定环左侧的转动槽内，并与转动槽滑动连接。
优选的，固定环的右侧设置有夹槽，夹槽的左右两侧滑动连接有夹板，夹板的外侧中部固定连接有限位杆，限位杆水平穿过固定环的两侧外壁，并与固定环滑动连接。
优选的，夹板的上方设置有螺纹槽，螺纹槽套设在反向螺杆的左右两端，并与反向螺杆螺接。
优选的，反向螺杆的中部与从动轮的两侧中部固定连接，从动轮的上方与转动轮转动连接，且两者相互啮合，转动轮的左右两侧中部通过轴与固定环的上方内壁转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入油缸的结构，使其可以推动管道沿着管槽水平向右滑动，方便对一根管道所需弯管的每一段推动至固定环处，且通过转动轮与从动轮的啮合带动固定环两侧夹板向内移动，并将管道固定卡死，方便对管道的弯曲操作，通过连接架与固定环的转动连接结构，使固定环的转动可以调节管道角度，使管道可以沿着不同方向弯曲，避免了将管道拆卸再安装的过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定环右视图；
图3为本实用新型固定环左视图。
图中：管槽1、油缸11、连接架2、球块21、固定环3、转动槽31、夹板4、限位杆41、反向螺杆5、从动轮51、转动轮6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝器生产用的半自动弯管机，冷凝器生产用的半自动弯管机包括管槽1，放置冷凝器管道，并推动管道向右移动；
管槽1的左侧端部安装有油缸11，油缸11的右侧端部固定连接推动管道移动的推板。
连接架2，固定连接在管槽1的右侧；
管槽1的右侧端部与连接架2固定连接，连接架2的右侧外壁上固定连接有两个对称分布的球块21。
固定环3，设置在连接架2的右侧，并与连接架2转动连接；球块21设置在固定环3左侧的转动槽31内，并与转动槽31滑动连接。
夹板4，设置在固定环3的右端两侧，并与固定环3滑动连接；
固定环3的右侧设置有夹槽，夹槽的左右两侧滑动连接有夹板4，夹板4的外侧中部固定连接有限位杆41，限位杆41水平穿过固定环3的两侧外壁，并与固定环3滑动连接。
反向螺杆5，设置在两侧夹板4的中部上方，并与夹板4转动连接。
夹板4的上方设置有螺纹槽，螺纹槽套设在反向螺杆5的左右两端，并与反向螺杆5螺接。
反向螺杆5的中部与从动轮51的两侧中部固定连接，从动轮51的上方与转动轮6转动连接，且两者相互啮合，转动轮6的左右两侧中部通过轴与固定环3的上方内壁转动连接。
工作原理：将所需进行弯管的冷凝器管道水平放置在管槽1中，通过油缸11与推板推动管道向右移动。
直至所需弯管的部位穿过固定环3，拨动转动轮6，由于转动轮6与从动轮51相互啮合，使从动轮51跟随转动轮6转动。
从动轮51带动反向螺杆5转动，又由于反向螺杆5的两端穿入夹板4的上方，并与夹板4螺接。
带动两侧的夹板4向固定环3的中心滑动，由于限位杆41与固定环3水平滑动连接。
防止夹板4偏转，使夹板4水平向内滑动，并将管道进行夹持固定，通过固定环3右侧的弯管装置对管道进行弯管。
一段弯管完成后，反向拨动转动轮6，使两侧夹板4向外侧小幅度打开，使管道可以在夹板4内侧滑动。
并通过油缸11将管道向固定环3的右侧继续推动，并再次拨动转动轮6，使夹板4将管道进行固定卡死。
转动固定环3，使固定环3通过球块21在连接架2上转动，并将管道转动至另一个角度，并通过弯管机对管道进行弯管。
以此类推，可以使一根管道的每一段进行不同角度的弯管。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述冷凝器生产用的半自动弯管机包括
管槽(1)，放置冷凝器管道，并推动管道向右移动；
连接架(2)，固定连接在管槽(1)的右侧；
固定环(3)，设置在连接架(2)的右侧，并与连接架(2)转动连接；
夹板(4)，设置在固定环(3)的右端两侧，并与固定环(3)滑动连接；
反向螺杆(5)，设置在两侧夹板(4)的中部上方，并与夹板(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述管槽(1)的左侧端部安装有油缸(11)，油缸(11)的右侧端部固定连接推动管道移动的推板。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述管槽(1)的右侧端部与连接架(2)固定连接，连接架(2)的右侧外壁上固定连接有两个对称分布的球块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述球块(21)设置在固定环(3)左侧的转动槽(31)内，并与转动槽(31)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述固定环(3)的右侧设置有夹槽，夹槽的左右两侧滑动连接有夹板(4)，夹板(4)的外侧中部固定连接有限位杆(41)，限位杆(41)水平穿过固定环(3)的两侧外壁，并与固定环(3)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述夹板(4)的上方设置有螺纹槽，螺纹槽套设在反向螺杆(5)的左右两端，并与反向螺杆(5)螺接。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝器生产用的半自动弯管机，其特征在于：所述反向螺杆(5)的中部与从动轮(51)的两侧中部固定连接，从动轮(51)的上方与转动轮(6)转动连接，且两者相互啮合，转动轮(6)的左右两侧中部通过轴与固定环(3)的上方内壁转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220040218.XU CN216857872U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种冷凝器生产用的半自动弯管机 |
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Publications (1)
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ID=82151487
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220040218.XU patent/CN216857872U/zh active Active
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