CN216856930U - 一种瓦楞纸回收用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种瓦楞纸回收用粉碎装置，包括粉碎箱、切割组件、粉碎组件和喷雾组件，粉碎箱顶部中轴处设有进料口，粉碎箱侧壁底部设有出料口，切割组件设于粉碎箱内顶部，切割组件设于粉碎箱内底部，喷雾组件设于粉碎箱外侧壁底部，切割组件包括低速电机、双旋向螺杆、转动轴、挤压滚轮和环形切割齿，低速电机贯穿设于粉碎箱侧壁顶部，双旋向螺杆一端固接于低速电机输出端。本实用新型属于瓦楞纸粉碎技术领域，具体是一种能够将瓦楞纸先切割成条状再进行粉碎，使粉碎更加完全且能够防止瓦楞纸堵塞设备，还能够对粉碎过程中的瓦楞纸喷出水雾，防止粉尘飞出，还能够防止碎纸飞溅的瓦楞纸回收用粉碎装置。

Description

一种瓦楞纸回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸粉碎技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸回收用粉碎装置。

背景技术

在瓦楞纸加工过程中，需要对回收的瓦楞纸进行粉碎后再次加工，然而回收的瓦楞纸体积大，易堵塞粉碎装置，且由于瓦楞纸硬度大，在粉碎时会有碎纸飞溅，同时会有粉尘飞出，影响操作者健康。

在此种情况下，需要的是一种既能够将瓦楞纸撕碎后再进行粉碎，粉碎更加完全并防止堵塞粉碎装置，且能够防止粉尘飞出，防止碎纸飞溅的瓦楞纸回收用粉碎装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种瓦楞纸回收用粉碎装置，既能够将瓦楞纸先切割成条状再进行粉碎，使粉碎更加完全且能够防止瓦楞纸堵塞设备，还能够对粉碎过程中的瓦楞纸喷出水雾，防止粉尘飞出，还能够防止碎纸飞溅。

本实用新型采用的技术方案如下：一种瓦楞纸回收用粉碎装置，包括粉碎箱、切割组件、粉碎组件和喷雾组件，所述粉碎箱顶部中轴处设有进料口，所述粉碎箱侧壁底部设有出料口，所述切割组件设于粉碎箱内顶部，所述切割组件设于粉碎箱内底部，所述喷雾组件设于粉碎箱外侧壁底部，所述切割组件包括低速电机、双旋向螺杆、转动轴、挤压滚轮和环形切割齿，所述低速电机贯穿设于粉碎箱侧壁顶部，所述双旋向螺杆一端固接于低速电机输出端，所述双旋向螺杆另一端可转动连接于粉碎箱内侧壁，所述双旋向螺杆贯穿粉碎箱侧壁，所述双旋向螺杆另一端固接有限位板，所述转动轴对称设于粉碎箱侧壁顶部，所述转动轴垂直于双旋向螺杆，所述转动轴两端贯穿粉碎箱，所述转动轴两端固接有限位块，所述挤压滚轮固接于转动轴侧壁远离双旋向螺杆一侧，所述环形切割齿设于挤压滚轮外侧壁，所述两挤压滚轮的环形切割齿呈交错排列，所述挤压滚轮靠近双旋向螺杆一侧侧壁设有立柱，所述立柱呈环形等间距排列，所述立柱与双旋向螺杆相啮合，该组件可将瓦楞纸板切割成条状，并通过挤压降低瓦楞纸板的硬度，便于粉碎，防止堵塞设备。

进一步地，所述粉碎组件包括保护盒、固定杆、固定环、粉碎电机、转动杆、粉碎刀片、限位杆和限位环，所述保护盒设于粉碎箱底部外壁中心处，所述固定杆固接于保护盒内侧壁，所述固定环设于固定杆中部，所述粉碎电机固接于固定环内侧壁，所述粉碎电机贯穿粉碎箱底部，所述转动杆固接于粉碎电机输出端，所述粉碎刀片设于转动杆侧壁，所述粉碎刀片呈等间距排列，所述限位杆固接于粉碎箱内侧壁，所述限位环设于限位杆中部，所述转动杆插设于限位环内，该组件可将瓦楞纸板进行粉碎。

进一步地，所述喷雾组件包括限位槽、水泵、雾化电机和雾化盘，所述限位槽设于粉碎箱侧壁底部，所述水泵设于限位槽内，所述雾化电机贯穿设于粉碎箱侧壁，所述雾化盘固接于雾化电机输出端，所述雾化盘位于限位杆上方，所述水泵管线连接于雾化盘，该组件可将水雾化喷洒在瓦楞纸板上，减少粉碎过程中产生的粉尘。

进一步地，所述粉碎箱内侧壁中部相对设有滑动槽，所述滑动槽呈C形设置，所述滑动槽内可滑动设有托板，所述托板贯穿粉碎箱侧壁，所述托板侧壁设有把手，可接住切割后的瓦楞纸条后通过抽拉托板使瓦楞纸条落下一同进行粉碎，还可防止粉碎过程中纸屑飞溅。

进一步地，所述粉碎箱顶面设有切割开关，所述切割开关电连接于低速电机，可带动双旋向螺杆转动使挤压滚轮进行相对运动，进行瓦楞纸板的切割，所述粉碎箱外侧壁设有粉碎开关，所述粉碎开关电连接于粉碎电机，可带动转动杆转动使粉碎刀片粉碎瓦楞纸板，所述粉碎箱侧壁设有雾化开关，所述雾化开关电连接于雾化电机，可带动雾化盘转动对水体进行离心雾化。

进一步地，所述粉碎箱底面四角设有万向轮，可使装置灵活移动。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种瓦楞纸回收用粉碎装置，通过设置的切割组件，可利用双旋向螺杆带动挤压滚轮转动，使交错的环形切割齿对瓦楞纸板进行挤压和切条，降低瓦楞纸板的硬度，便于后期进行瓦楞纸板的粉碎；通过设置的粉碎组件，可利用粉碎电机带动粉碎刀片对瓦楞纸板进行粉碎；通过设置的喷雾组件，可将水泵抽出的水进行离心雾化，将水雾喷洒在瓦楞纸上，防止粉碎过程中粉尘飞出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸回收用粉碎装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸回收用粉碎装置内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸回收用粉碎装置切割组件示意图；

图4为图3的A部分放大图；

图5为本实用新型提出的一种瓦楞纸回收用粉碎装置粉碎组件示意图。

在附图中：1、粉碎箱，2、切割组件，3、粉碎组件，4、喷雾组件，5、进料口，6、出料口，7、低速电机，8、双旋向螺杆，9、转动轴，10、挤压滚轮，11、环形切割齿，12、限位板，13、限位块，14、立柱，15、保护盒，16、固定杆，17、固定环，18、粉碎电机，19、转动杆，20、粉碎刀片，21、限位杆，22、限位环，23、限位槽，24、水泵，25、雾化电机，26、雾化盘，27、滑动槽，28、托板，29、把手，30、切割开关，31、粉碎开关，32、雾化开关，33、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种瓦楞纸回收用粉碎装置，它包括粉碎箱1、切割组件2、粉碎组件3和喷雾组件4，所述粉碎箱顶部中轴处设有进料口5，所述粉碎箱1侧壁底部设有出料口6，所述切割组件2设于粉碎箱1内顶部，所述切割组件2设于粉碎箱1内底部，所述喷雾组件4设于粉碎箱1外侧壁底部。

如图1-4所示，为了将瓦楞纸板切割成条状，并通过挤压降低瓦楞纸板的硬度，便于粉碎，防止堵塞设备，所述切割组件2包括低速电机7、双旋向螺杆8、转动轴9、挤压滚轮10和环形切割齿11，所述低速电机7贯穿设于粉碎箱1侧壁顶部，所述双旋向螺杆8一端固接于低速电机7输出端，所述双旋向螺杆8另一端可转动连接于粉碎箱1内侧壁，所述双旋向螺杆8贯穿粉碎箱1侧壁，所述双旋向螺杆8另一端固接有限位板12，所述转动轴9对称设于粉碎箱1侧壁顶部，所述转动轴9垂直于双旋向螺杆8，所述转动轴9两端贯穿粉碎箱1，所述转动轴9两端固接有限位块13，所述挤压滚轮10固接于转动轴9侧壁远离双旋向螺杆8一侧，所述环形切割齿11设于挤压滚轮10外侧壁，所述两挤压滚轮10的环形切割齿11呈交错排列，所述挤压滚轮10靠近双旋向螺杆8一侧侧壁设有立柱14，所述立柱14呈环形等间距排列，所述立柱14与双旋向螺杆8相啮合。

如图1、图2、图5所示，为了将瓦楞纸板进行粉碎，所述粉碎组件3包括保护盒15、固定杆16、固定环17、粉碎电机18、转动杆19、粉碎刀片20、限位杆21和限位环22，所述保护盒15设于粉碎箱1底部外壁中心处，所述固定杆16固接于保护盒15内侧壁，所述固定环17设于固定杆16中部，所述粉碎电机18固接于固定环17内侧壁，所述粉碎电机18贯穿粉碎箱1底部，所述转动杆19固接于粉碎电机18输出端，所述粉碎刀片20设于转动杆19侧壁，所述粉碎刀片20呈等间距排列，所述限位杆21固接于粉碎箱1内侧壁，所述限位环22设于限位杆21中部，所述转动杆19插设于限位环22内。

如图1-2所示，为了将水雾化喷洒在瓦楞纸板上，减少粉碎过程中产生的粉尘，所述喷雾组件4包括限位槽23、水泵24、雾化电机25和雾化盘26，所述限位槽23设于粉碎箱1侧壁底部，所述水泵24设于限位槽23内，所述雾化电机25贯穿设于粉碎箱1侧壁，所述雾化盘26固接于雾化电机25输出端，所述雾化盘26位于限位杆21上方，所述水泵24管线连接于雾化盘26。

优选的，如图2、图5所示，为了接住切割后的瓦楞纸条后使瓦楞纸条落下一同进行粉碎，还可防止粉碎过程中纸屑飞溅，所述粉碎箱1内侧壁中部相对设有滑动槽27，所述滑动槽27呈C形设置，所述滑动槽27内可滑动设有托板28，所述托板28贯穿粉碎箱1侧壁，所述托板28侧壁设有把手29。

其中，如图1所示，所述粉碎箱1顶面设有切割开关30，所述切割开关30电连接于低速电机7，可带动双旋向螺杆8转动使挤压滚轮10进行相对运动，进行瓦楞纸板的切割，所述粉碎箱1外侧壁设有粉碎开关31，所述粉碎开关31电连接于粉碎电机18，可带动转动杆19转动使粉碎刀片20粉碎瓦楞纸板，所述粉碎箱1侧壁设有雾化开关32，所述雾化开关32电连接于雾化电机25，可带动雾化盘26转动对水体进行离心雾化。

优选的，如图1、图2、图5所示，所述粉碎箱1底面四角设有万向轮33，可使装置灵活移动。

具体使用时，首先打开切割开关30，使低速电机7带动双旋向螺杆8转动，带动挤压滚轮10对向运动，然后将瓦楞纸板从进料口5放入粉碎箱1，使环形切割齿11对瓦楞纸板进行挤压切割，切割后的瓦楞纸条掉在托板28上，拉动把手29，使瓦楞纸条掉入粉碎箱1底部，打开粉碎开关31，使粉碎电机18带动转动杆19和粉碎刀片20对瓦楞纸进行粉碎，然后打开水泵24和雾化开关32，使雾化电机25转动带动雾化盘26对水体进行离心雾化，将水雾喷洒在瓦楞纸上，粉碎完毕后将粉碎后的瓦楞纸从出料口6取出，若再次粉碎，重复上述操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸回收用粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱、切割组件、粉碎组件和喷雾组件，所述粉碎箱顶部中轴处设有进料口，所述粉碎箱侧壁底部设有出料口，所述切割组件设于粉碎箱内顶部，所述切割组件设于粉碎箱内底部，所述喷雾组件设于粉碎箱外侧壁底部，所述切割组件包括低速电机、双旋向螺杆、转动轴、挤压滚轮和环形切割齿，所述低速电机贯穿设于粉碎箱侧壁顶部，所述双旋向螺杆一端固接于低速电机输出端，所述双旋向螺杆另一端可转动连接于粉碎箱内侧壁，所述双旋向螺杆贯穿粉碎箱侧壁，所述双旋向螺杆另一端固接有限位板，所述转动轴对称设于粉碎箱侧壁顶部，所述转动轴垂直于双旋向螺杆，所述转动轴两端贯穿粉碎箱，所述转动轴两端固接有限位块，所述挤压滚轮固接于转动轴侧壁远离双旋向螺杆一侧，所述环形切割齿设于挤压滚轮外侧壁，两所述挤压滚轮的环形切割齿呈交错排列，所述挤压滚轮靠近双旋向螺杆一侧侧壁设有立柱，所述立柱呈环形等间距排列，所述立柱与双旋向螺杆相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括保护盒、固定杆、固定环、粉碎电机、转动杆、粉碎刀片、限位杆和限位环，所述保护盒设于粉碎箱底部外壁中心处，所述固定杆固接于保护盒内侧壁，所述固定环设于固定杆中部，所述粉碎电机固接于固定环内侧壁，所述粉碎电机贯穿粉碎箱底部，所述转动杆固接于粉碎电机输出端，所述粉碎刀片设于转动杆侧壁，所述粉碎刀片呈等间距排列，所述限位杆固接于粉碎箱内侧壁，所述限位环设于限位杆中部，所述转动杆插设于限位环内。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置，其特征在于：所述喷雾组件包括限位槽、水泵、雾化电机和雾化盘，所述限位槽设于粉碎箱侧壁底部，所述水泵设于限位槽内，所述雾化电机贯穿设于粉碎箱侧壁，所述雾化盘固接于雾化电机输出端，所述雾化盘位于限位杆上方，所述水泵管线连接于雾化盘。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱内侧壁中部相对设有滑动槽，所述滑动槽呈C形设置，所述滑动槽内可滑动设有托板，所述托板贯穿粉碎箱侧壁，所述托板侧壁设有把手。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱顶面设有切割开关，所述切割开关电连接于低速电机，所述粉碎箱外侧壁设有粉碎开关，所述粉碎开关电连接于粉碎电机，所述粉碎箱侧壁设有雾化开关，所述雾化开关电连接于雾化电机。

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