CN216856024U - 一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖抽拉槽，所述竖抽拉槽的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有连接杆，所述连接杆的前端可拆卸地设置有容纳箱，所述容纳箱内腔的后侧竖向固定连接有过滤网，本实用新型涉及纺织机技术领域。该便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，将纤维碎屑通过收集斗与连通管吸入容纳箱的内部中，便于对纤维碎屑进行清除收集，后期人工即可通过打开清理横管，通过人工转动转动杆转动，使得收卷辊收卷拉绳，拉绳的另一端拉动转动板倾斜，从而将转动板上表面堆积的纤维碎屑，倒入清理横管的集中排出，便于人工对收集到的纤维碎屑进行集中的清理。

Description

一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

现有技术中，在对纺纱进行加工生产的过程中，会产生一定的纤维碎屑及灰尘，不及时进行清除，纤维碎屑积累推挤会影响纺纱加工的正常生产使用，从而不利于纺纱的生产加工使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，解决了生产产生的纤维碎屑及灰尘，纤维碎屑积累推挤会影响纺纱加工的正常生产使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖抽拉槽，所述竖抽拉槽的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部横向固定连接有连接杆，所述连接杆的前端可拆卸地设置有容纳箱，所述容纳箱内腔的后侧竖向固定连接有过滤网，所述容纳箱的内腔位于所述过滤网的后侧固定连接有风机，所述容纳箱底部的后侧开设有排气口，所述容纳箱前侧面的顶部连通有连通管，所述连通管的底端连通有收集斗，所述容纳箱的底部位于所述过滤网的前侧连通有清理横管，所述清理横管的底部可拆卸地设置有封堵板，所述容纳箱内壁的底部转动连接有转动板，所述转动板与所述容纳箱内壁的底部相适配，所述转动板上表面的前侧固定连接有拉绳，所述容纳箱的顶部可转动地设置有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述容纳箱的内腔，所述转动杆的表面固定套设有收卷辊，所述拉绳的另一端与所述拉绳的表面固定连接。

进一步地，所述容纳箱内腔前侧的中部可转动地设置有传动杆，所述传动杆的后端固定连接有刷板，所述刷板表面的刷毛与所述过滤网的前侧面接触。

进一步地，所述转动杆的底端水平固定连接有第一锥形齿轮，所述传动杆的表面固定套设有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

进一步地，所述封堵板的上表面固定连接有与所述清理横管相适配的封堵块，所述封堵块的表面固定套设有橡胶圈，所述容纳箱的底部固定连接有固定杆，所述封堵板通过拆卸螺栓与所述固定杆可拆卸连接。

进一步地，所述支撑杆的可抽拉地延伸至所述竖抽拉槽的内腔，所述竖抽拉槽的表面设置有抽拉杆，所述抽拉杆的前端抽拉地依次贯穿所述支撑杆的内部与所述竖抽拉槽的内部延伸至所述竖抽拉槽的前侧。

进一步地，所述竖抽拉槽的表面开设有若干个卡口，多个所述卡口沿所述竖抽拉槽的高度方向均匀间隔分布排列。

进一步地，所述底板的上表面螺纹连接有若干个安装螺栓，所述安装螺栓的底端延伸至所述底板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，通过人工将收集斗置于纺织机的上方后，即可通过风机通过，使得容纳箱的内部产生负风压将外部纺织机产生的纤维碎屑通过收集斗与连通管吸入容纳箱的内部中，便于对纤维碎屑进行清除收集，后期人工即可通过打开清理横管，通过人工转动转动杆转动，使得收卷辊收卷拉绳，拉绳的另一端拉动转动板倾斜，从而将转动板上表面堆积的纤维碎屑，倒入清理横管的集中排出，便于人工对收集到的纤维碎屑进行集中的清理。

（2）、该便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，通过人工转动收卷辊转动时，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的传动带动传动杆转动，通过传动杆带动刷板对过滤网的表面进行刷动，将过滤网表面附着的纤维碎屑进行刷动清理，并通过清理横管进行排出，便于人工对容纳箱内部收集到的纤维碎屑清理的更加彻底，提高对纤维碎屑的清理效果，便于人工进行使用，且通过支撑杆可收缩至竖抽拉槽的内部，降低容纳箱的高度，便于人工进行清理操作。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图。

图中：1-底板、2-竖抽拉槽、3-支撑杆、4-连接杆、5-容纳箱、6-过滤网、7-风机、8-排气口、9-连通管、10-收集斗、11-固定杆、12-封堵板、13-封堵块、14-橡胶圈、15-拆卸螺栓、16-转动杆、17-把手、18-收卷辊、19-拉绳、20-导向轮、21-第一锥形齿轮、22-传动杆、23-第二锥形齿轮、24-刷板、25-转动板、26-安装螺栓、27-清理横管、28-抽拉杆、29-卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖抽拉槽2，竖抽拉槽2的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部横向固定连接有连接杆4，连接杆4的前端可拆卸地设置有容纳箱5。

容纳箱5内腔的后侧竖向固定连接有过滤网6，容纳箱5的内腔位于过滤网6的后侧固定连接有风机7，容纳箱5底部的后侧开设有排气口8。

风机7工作即可容纳箱5内腔的气流抽空，并通过排气口8进行排出，从而使容纳箱5的内部产生负风压。

容纳箱5前侧面的顶部连通有连通管9，连通管9的底端连通有收集斗10。

人工将收集斗10移动至纺纱机工作位置的上方后，即可通过容纳箱5内部产生负风压，通过连通管9的连通，使得收集斗10吸入气流，从而将产生的纤维碎屑通过气流吸入容纳箱5的内部。

并通过过滤网6的过滤分离后，将纤维碎屑集中存放在容纳箱5内腔的前侧，将吸入的气流通过排气口8排出至容纳箱5的外部。

容纳箱5的底部位于过滤网6的前侧连通有清理横管27，清理横管27的底部可拆卸地设置有封堵板12。

封堵板12可对清理横管27的底部进行封堵，后期人工可打开封堵板12，将清理横管27的底部打开，从而对容纳箱5内腔中收集到的纤维碎屑进行集中的清理排出。

容纳箱5内壁的底部转动连接有转动板25，转动板25与容纳箱5内壁的底部相适配，转动板25上表面的前侧固定连接有拉绳19。

容纳箱5的顶部可转动地设置有转动杆16，转动杆16的底端延伸至容纳箱5的内腔，转动杆16的表面固定套设有收卷辊18，拉绳19的另一端与拉绳19的表面固定连接。

转动杆16的顶端固定连接有把手17，容纳箱5的内腔可转动地设置有导向轮20，拉绳19通过导向轮20的表面与拉绳19的表面固定连接。

后期人工即可通过打开清理横管27，通过人工转动转动杆16带动收卷辊18转动转动，使得收卷辊18收卷拉绳19，使拉绳19的另一端拉动转动板25倾斜，将转动板25拉动至由前侧至后侧向下倾斜，从而将转动板25上表面堆积的纤维碎屑，导向倒入清理横管27的集中排出，便于人工对收集到的纤维碎屑进行集中的清理。

容纳箱5内腔前侧的中部可转动地设置有传动杆22，传动杆22的后端固定连接有刷板24，刷板24表面的刷毛与过滤网6的前侧面接触。

转动杆16的底端水平固定连接有第一锥形齿轮21，传动杆22的表面固定套设有与第一锥形齿轮21相啮合的第二锥形齿轮23。

通过人工转动收卷辊18转动时，通过第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮23的传动带动传动杆22转动，通过传动杆22带动刷板24对过滤网6的表面进行刷动，将过滤网6表面附着的纤维碎屑进行刷动清理，并通过清理横管27进行排出，便于人工对容纳箱5内部收集到的纤维碎屑清理的更加彻底，提高对纤维碎屑的清理效果，便于人工进行使用。

封堵板12的上表面固定连接有与清理横管27相适配的封堵块13，封堵块13的表面固定套设有橡胶圈14，容纳箱5的底部固定连接有固定杆11，封堵板12通过拆卸螺栓15与固定杆11可拆卸连接。

通过封堵块13与橡胶圈14的设置，使得封堵板12对清理横管27进行封堵时，橡胶圈14与清理横管27的内壁抵触，密封效果较好，避免气流泄露的情况出现，并通过拆卸螺栓15，便于人工后期对封堵板12进行拆卸。

支撑杆3的可抽拉地延伸至竖抽拉槽2的内腔，竖抽拉槽2的表面设置有抽拉杆28，抽拉杆28的前端抽拉地依次贯穿支撑杆3的内部与竖抽拉槽2的内部延伸至竖抽拉槽2的前侧。

且通过支撑杆3可收缩至竖抽拉槽2的内部，降低容纳箱5的高度，便于人工进行清理操作。

竖抽拉槽2的表面开设有若干个卡口29，多个卡口29沿竖抽拉槽2的高度方向均匀间隔分布排列。

支撑杆3上开设有与抽拉杆28相适配的抽拉口，支撑杆3降低高度时带动支撑杆3上与抽拉杆28适配的抽拉口移动至不同高度的卡口29相对应位置后，即可通过抽拉杆28插入，对支撑杆3变化后的高度进行固定，从而对容纳箱5高度进行高度，便于人工操作调节收集斗10的使用高度。

底板1的上表面螺纹连接有若干个安装螺栓26，安装螺栓26的底端延伸至底板1的下方。

安装螺栓26便于人工移动收集斗10后，对底板1进行固定安装，提高竖抽拉槽2与支撑杆3的支撑稳定性。

工作时，便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，人工将收集斗10置于纺织机的上方后，即可通过风机7通过，使得容纳箱5的内部产生负风压将外部纺织机产生的纤维碎屑通过收集斗10与连通管9吸入容纳箱5的内部中，便于对纤维碎屑进行清除收集，后期人工即可通过打开清理横管27，通过人工转动转动杆16转动，使得收卷辊18收卷拉绳19，拉绳19的另一端拉动转动板25倾斜，从而将转动板25上表面堆积的纤维碎屑，倒入清理横管27的集中排出，人工转动收卷辊18转动时，通过第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮23的传动带动传动杆22转动，通过传动杆22带动刷板24对过滤网6的表面进行刷动，将过滤网6表面附着的纤维碎屑进行刷动清理，并通过清理横管27进行排出，便于人工对容纳箱5内部收集到的纤维碎屑清理的更加彻底。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有竖抽拉槽（2），所述竖抽拉槽（2）的顶部设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的顶部横向固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的前端可拆卸地设置有容纳箱（5），所述容纳箱（5）内腔的后侧竖向固定连接有过滤网（6），所述容纳箱（5）的内腔位于所述过滤网（6）的后侧固定连接有风机（7），所述容纳箱（5）底部的后侧开设有排气口（8），所述容纳箱（5）前侧面的顶部连通有连通管（9），所述连通管（9）的底端连通有收集斗（10），所述容纳箱（5）的底部位于所述过滤网（6）的前侧连通有清理横管（27），所述清理横管（27）的底部可拆卸地设置有封堵板（12），所述容纳箱（5）内壁的底部转动连接有转动板（25），所述转动板（25）与所述容纳箱（5）内壁的底部相适配，所述转动板（25）上表面的前侧固定连接有拉绳（19），所述容纳箱（5）的顶部可转动地设置有转动杆（16），所述转动杆（16）的底端延伸至所述容纳箱（5）的内腔，所述转动杆（16）的表面固定套设有收卷辊（18），所述拉绳（19）的另一端与所述拉绳（19）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述容纳箱（5）内腔前侧的中部可转动地设置有传动杆（22），所述传动杆（22）的后端固定连接有刷板（24），所述刷板（24）表面的刷毛与所述过滤网（6）的前侧面接触。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述转动杆（16）的底端水平固定连接有第一锥形齿轮（21），所述传动杆（22）的表面固定套设有与所述第一锥形齿轮（21）相啮合的第二锥形齿轮（23）。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述封堵板（12）的上表面固定连接有与所述清理横管（27）相适配的封堵块（13），所述封堵块（13）的表面固定套设有橡胶圈（14），所述容纳箱（5）的底部固定连接有固定杆（11），所述封堵板（12）通过拆卸螺栓（15）与所述固定杆（11）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述支撑杆（3）的可抽拉地延伸至所述竖抽拉槽（2）的内腔，所述竖抽拉槽（2）的表面设置有抽拉杆（28），所述抽拉杆（28）的前端抽拉地依次贯穿所述支撑杆（3）的内部与所述竖抽拉槽（2）的内部延伸至所述竖抽拉槽（2）的前侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述竖抽拉槽（2）的表面开设有若干个卡口（29），多个所述卡口（29）沿所述竖抽拉槽（2）的高度方向均匀间隔分布排列。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理碎屑的纺纱加工用除尘装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面螺纹连接有若干个安装螺栓（26），所述安装螺栓（26）的底端延伸至所述底板（1）的下方。

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