CN216855980U - 一种环保型生物膜废气循环反应处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型生物膜废气循环反应处理器，包括后侧开设有敞口的处理器外壳，处理器外壳的前侧设置有出气管；电机箱，电机箱固定安装于处理器外壳上表面的前侧。本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器，通过设置橡胶拍打片，当气体通过导流腔进入过滤袋的内部过滤时，气体通过第一扇叶带动第一转动杆进行转动，使得第一转动杆带动橡胶拍打片拍打过滤袋的底部，防止过滤袋长时间使用，过滤袋的内部灰尘导致过滤袋堵塞，使其无法正常过滤，增加防护性，避免了过滤袋在对废气进行过滤时，无法对过滤袋进行清理，导致过滤袋在使用时容易产生堵塞，导致处理器外壳无法正常工作，影响使用效果的同时工作效率较低的问题。

Description

一种环保型生物膜废气循环反应处理器

技术领域

本实用新型涉及废气处理器技术领域，尤其涉及一种环保型生物膜废气循环反应处理器。

背景技术

环保型生物膜废气循环反应处理器是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，目前的物膜废气循环反应处理器以满足人们的需求，但仍有许多不足。

现有的环保型生物膜废气循环反应处理器在使用过程中，大多数由于生物膜在对废气进行过滤时，无法对生物膜进行清理，导致生物膜在使用时容易产生堵塞，导致该装置无法正常工作，影响使用效果的同时工作效率较低。

因此，有必要提供一种新的环保型生物膜废气循环反应处理器解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种环保型生物膜废气循环反应处理器，解决的技术问题是无法对生物膜进行清理，导致生物膜在使用时容易产生堵塞，导致该装置无法正常工作，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器，包括后侧开设有敞口的处理器外壳，所述处理器外壳的前侧设置有出气管；电机箱，所述电机箱固定安装于所述处理器外壳上表面的前侧；驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述电机箱的内腔；竖挡板，所述竖挡板竖向固定安装于所述处理器外壳内腔的两侧，两个所述竖挡板将所述处理器外壳的内腔分割为处理腔、除臭腔和进气腔，两个所述竖挡板之间的顶部横向固定安装有与所述进气腔相连通的固定板；风扇组，所述风扇组设置于所述进气腔内腔的后侧，且所述驱动电机输出轴的一端设置有与驱动所述风扇组转动的传动皮带；L形固定座，所述L形固定座固定安装于所述进气腔的内腔，且所述L形固定座内部的底端开设有导流腔；安装座，所述安装座固定安装于所述固定板的下表面，所述安装座的内部开设有密封槽；过滤袋，所述过滤袋通过螺栓安装于所述安装座的下表面，且所述过滤袋的上表面设置有密封圈；第一转动杆，所述第一转动杆可转动地横向设置于所述导流腔的内腔，所述第一转动杆的前端可转动地延伸至所述处理腔的内腔，所述第一转动杆位于所述导流腔内腔的一端表面设置有第一扇叶，所述第一转动杆位于所述处理腔内腔的一端表面设置有橡胶拍打片；出气槽，所述出气槽横向固定安装于所述除臭腔内腔的顶部；抽气泵，所述抽气泵设置于所述除臭腔的内腔且位于所述出气槽的顶部，所述抽气泵的出气管与所述出气槽相连通，所述抽气泵的进气管向前延伸至所述处理腔的内腔且位于所述固定板的底部。优选的，所述L形固定座的前侧与后侧所述竖挡板的后侧之间横向可拆卸地设置有过滤网，所述L形固定座前侧壁的顶端设置有导流板。

优选的，所述处理器外壳的正面且位于所述过滤网的位置设置有密封门，所述导流板的前侧壁呈倾斜状设计。

优选的，所述除臭腔的内腔且位于所述出气槽的底端可拆卸地设置有活性炭放置箱，所述活性炭放置箱的内腔可转动地竖向设置有第二转动杆，所述第二转动杆的表面设置有搅拌叶，所述第二转动杆的顶端可转动地向上延伸至所述活性炭放置箱的顶部。

优选的，所述第二转动杆的表面且位于所述活性炭放置箱的顶部设置有第二扇叶，所述处理器外壳的正面且位于所述活性炭放置箱的位置设置有开关门。

优选的，所述活性炭放置箱的上表面与下表面且位于所述第二转动杆的两侧设置有过滤布。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环保型生物膜废气循环反应处理器，通过设置橡胶拍打片，当气体通过导流腔进入过滤袋的内部过滤时，气体通过第一扇叶带动第一转动杆进行转动，使得第一转动杆带动橡胶拍打片拍打过滤袋的底部，防止过滤袋长时间使用，过滤袋的内部灰尘导致过滤袋堵塞，使其无法正常过滤，增加防护性，避免了过滤袋在对废气进行过滤时，无法对过滤袋进行清理，导致过滤袋在使用时容易产生堵塞，导致处理器外壳无法正常工作，影响使用效果的同时工作效率较低的问题，通过设置第二转动杆，当抽气泵将处理腔内部的气体排入除臭腔的内腔时，使得气体通过第二扇叶带动第二转动杆进行转动，随后第二转动杆可带动搅拌叶对活性炭放置箱内部的活性炭颗粒进行搅动，使得活性炭颗粒更好的对气体进行过滤处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的图1中A处的结构放大示意图。

图中标号：1、处理器外壳，2、电机箱，3、驱动电机，4、传动带，5、风扇组，6、导流板，7、L形固定座，8、过滤网，9、导流腔，10、第一扇叶， 11、第一转动杆，12、竖挡板，13、橡胶拍打片，14、处理腔，15、安装座， 16、固定板，17、过滤袋，18、抽气泵，19、出气槽，20、第二扇叶，21、活性炭放置箱，22、过滤布，23、搅拌叶，24、第二转动杆，25、除臭腔，26、进气腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的过滤袋与第一转动杆的结构侧视剖面示意图。环保型生物膜废气循环反应处理器包括：后侧开设有敞口的处理器外壳1，处理器外壳1的前侧设置有出气管，电机箱2，电机箱2固定安装与处理器外壳1上表面的前侧，驱动电机3，驱动电机3固定安装于电机箱2的内腔，竖挡板12，竖挡板12竖向固定安装于处理器外壳1内腔的两侧，两个竖挡板12将处理器外壳1的内腔分割为处理腔14、除臭腔25和进气腔26，两个竖挡板12之间的顶部横向固定安装有与进气腔26相连通的固定板16，进气腔26内腔的后侧设置有风扇组5，且所述驱动电机3输出轴的一端设置有与驱动所述风扇组5转动的传动皮带，L形固定座7，L形固定座7固定安装于进气腔26的内腔，且L形固定座7内部的底端开设有导流腔9，安装座15，安装座15固定安装于固定板16的下表面，安装座15的内部开设有密封槽，过滤袋17，过滤袋17通过螺栓安装于安装座 15的下表面，且过滤袋17的上表面设置有密封圈，第一转动杆11，第一转动杆11可转动地横向设置于导流腔9的内腔，第一转动杆11的前端可转动地延伸至处理腔14的内腔，第一转动杆11位于导流腔9内腔的一端表面设置有第一扇叶10，第一转动杆11位于处理腔14内腔的一端表面设置有橡胶拍打片 13。

通过设置橡胶拍打片13，当气体通过导流腔9进入过滤袋17的内部过滤时，气体通过第一扇叶10带动第一转动杆11进行转动，使得第一转动杆11 带动橡胶拍打片13拍打过滤袋17的底部，防止过滤袋17长时间使用，过滤袋17的内部灰尘导致过滤袋17堵塞，使其无法正常过滤，增加防护性，避免了过滤袋17在对废气进行过滤时，无法对过滤袋17进行清理，导致过滤袋 17在使用时容易产生堵塞，导致处理器外壳1无法正常工作，影响使用效果的同时工作效率较低的问题。

出气槽19，出气槽19横向固定安装于除臭腔25内腔的顶部，抽气泵18，抽气泵18设置于除臭腔25的内腔且位于出气槽19的顶部，抽气泵18的出气管与出气槽19相连通，抽气泵18的进气管向前延伸至处理腔14的内腔且位于固定板16的底部，通过设置抽气泵18，可将处理腔14内腔过滤后的气体通过抽气泵18的进气管于出气管输送至出气槽19的内部，以便后续处理。

L形固定座7的前侧与后侧竖挡板12的后侧之间横向可拆卸地设置有过滤网8，L形固定座7前侧壁的顶端设置有导流板6，通过设置过滤网8，可对气体进行预处理，防止气体中的灰尘较多，导致后续过滤产生堵塞，增加防护性。

处理器外壳1的正面且位于过滤网8的位置设置有密封门，导流板6的前侧壁呈倾斜状设计，通过设置密封门可使得过滤网8进行取出，通过设置导流板6的倾斜状设计，可使得气体更好的通过导流腔9的内部。

除臭腔25的内腔且位于出气槽19的底端可拆卸地设置有活性炭放置箱 21，当气体进入活性炭放置箱21的内腔时，活性炭放置箱21内腔的活性炭可对气体进行除臭处理。

活性炭放置箱21的内腔可转动地竖向设置有第二转动杆24，第二转动杆 24的表面设置有搅拌叶23，第二转动杆24的顶端可转动地向上延伸至活性炭放置箱21的顶部。

当气体吹动第二扇叶20时，可带动第二转动杆24进行转动，使得第二转动杆24带动搅拌叶23对活性炭进行晃动，增加活性炭与空气的接触面积。

第二转动杆24的表面且位于活性炭放置箱21的顶部设置有第二扇叶20，处理器外壳1的正面且位于活性炭放置箱21的位置设置有开关门，通过设置开关门可对活性炭放置箱21进行拆卸。

活性炭放置箱21的上表面与下表面且位于第二转动杆24的两侧设置有过滤布过滤布22。通过设置过滤布过滤布22，可不阻碍气体流动的同时防止活性炭颗粒洒落。

本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器的工作原理如下：

工作时，启动驱动电机3，使得驱动电机3通过传动带4带动风扇组5进行转动，随后空气进入导流腔9的内腔，通过第一扇叶10带动第一转动杆11 进行转动，使得气体进入过滤袋17的内部进行过滤的同时第一转动杆11带动橡胶拍打片13拍打过滤袋17的下表面，随后处理腔14内腔的气体通过抽气泵18进入活性炭放置箱21的内部进行过滤除臭即可排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型生物膜废气循环反应处理器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环保型生物膜废气循环反应处理器，通过设置橡胶拍打片13，当气体通过导流腔9进入过滤袋17的内部过滤时，气体通过第一扇叶10带动第一转动杆11进行转动，使得第一转动杆11带动橡胶拍打片13拍打过滤袋17的底部，防止过滤袋17长时间使用，过滤袋17的内部灰尘导致过滤袋17堵塞，使其无法正常过滤，增加防护性，避免了过滤袋17在对废气进行过滤时，无法对过滤袋17进行清理，导致过滤袋17在使用时容易产生堵塞，导致处理器外壳1无法正常工作，影响使用效果的同时工作效率较低的问题，通过设置第二转动杆24，当抽气泵18将处理腔14内部的气体排入除臭腔25的内腔时，使得气体通过第二扇叶20带动第二转动杆24进行转动，随后第二转动杆24可带动搅拌叶23对活性炭放置箱21内部的活性炭颗粒进行搅动，使得活性炭颗粒更好的对气体进行过滤处理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保型生物膜废气循环反应处理器，其特征在于：包括后侧开设有敞口的处理器外壳，所述处理器外壳的前侧设置有出气管；

电机箱，所述电机箱固定安装于所述处理器外壳上表面的前侧；

驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述电机箱的内腔；

竖挡板，所述竖挡板竖向固定安装于所述处理器外壳内腔的两侧，两个所述竖挡板将所述处理器外壳的内腔分割为处理腔、除臭腔和进气腔，两个所述竖挡板之间的顶部横向固定安装有与所述进气腔相连通的固定板；

风扇组，所述风扇组设置于所述进气腔内腔的后侧，且所述驱动电机输出轴的一端设置有与驱动所述风扇组转动的传动皮带；

L形固定座，所述L形固定座固定安装于所述进气腔的内腔，且所述L形固定座内部的底端开设有导流腔；

安装座，所述安装座固定安装于所述固定板的下表面，所述安装座的内部开设有密封槽；

过滤袋，所述过滤袋通过螺栓安装于所述安装座的下表面，且所述过滤袋的上表面设置有密封圈；

第一转动杆，所述第一转动杆可转动地横向设置于所述导流腔的内腔，所述第一转动杆的前端可转动地延伸至所述处理腔的内腔，所述第一转动杆位于所述导流腔内腔的一端表面设置有第一扇叶，所述第一转动杆位于所述处理腔内腔的一端表面设置有橡胶拍打片；

出气槽，所述出气槽横向固定安装于所述除臭腔内腔的顶部；

抽气泵，所述抽气泵设置于所述除臭腔的内腔且位于所述出气槽的顶部，所述抽气泵的出气管与所述出气槽相连通，所述抽气泵的进气管向前延伸至所述处理腔的内腔且位于所述固定板的底部。

2.根据权利要求1所述的环保型生物膜废气循环反应处理器，其特征在于：所述L形固定座的前侧与后侧所述竖挡板的后侧之间横向可拆卸地设置有过滤网，所述L形固定座前侧壁的顶端设置有导流板。

3.根据权利要求2所述的环保型生物膜废气循环反应处理器，其特征在于：所述处理器外壳的正面且位于所述过滤网的位置设置有密封门，所述导流板的前侧壁呈倾斜状设计。

4.根据权利要求1所述的环保型生物膜废气循环反应处理器，其特征在于：所述除臭腔的内腔且位于所述出气槽的底端可拆卸地设置有活性炭放置箱，所述活性炭放置箱的内腔可转动地竖向设置有第二转动杆，所述第二转动杆的表面设置有搅拌叶，所述第二转动杆的顶端可转动地向上延伸至所述活性炭放置箱的顶部。

5.根据权利要求4所述的环保型生物膜废气循环反应处理器，其特征在于：所述第二转动杆的表面且位于所述活性炭放置箱的顶部设置有第二扇叶，所述处理器外壳的正面且位于所述活性炭放置箱的位置设置有开关门。

6.根据权利要求5所述的环保型生物膜废气循环反应处理器，其特征在于：所述活性炭放置箱的上表面与下表面且位于所述第二转动杆的两侧设置有过滤布。

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