CN216855562U - 一种油气管道阻爆器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气管道阻爆器,包括一号外壳和二号外壳,一号固定环一侧固定连接有两个固定杆,两个固定杆外表面均套设有一号弹簧和二号弹簧,一号外壳内设有阻火芯,阻火芯一侧固定连接有连接杆,连接杆外表面转动连接有套筒,套筒外表面固定连接有多个转板,二号外壳内固定连接有二号固定环,分流板一侧固定连接有两个滑板,两个滑板两侧分别固定连接有三号弹簧和密封塞,二号外壳外表面固定连接有两个安装壳,二号外壳外表面设有两个通口。该装置便于减小装置内的压强和气流的冲击力,降低管道爆裂的概率,增加装置的安全性,还有利于增加装置内气体的流动性,防止气流堆积增加装置内的压强和气流的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻爆器技术领域,尤其涉及一种油气管道阻爆器。
背景技术
管道阻爆器即为管道阻火器,又名防火器,是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置,一般安装在输送可燃气体的管道中或者通风的槽罐上,阻止传播火焰通过的装置。
目前市场上的阻火器一般是由阻火元件和阻火器外壳组成,阻火元件是一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料,例如ZFG阻爆燃型阻火器,大多只能阻止火焰的传播,然而管道的爆裂并不仅仅只受明火和温度的影响,气压和气体的冲击力都可能造成管道的爆裂,并且阻火元件的结构特点会严重影响气体的流动性,造成管道内压强和气体冲击力的增强,进而造成管道爆裂,威胁到工作人员的人身安全,为此我们提出一种油气管道阻爆器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种油气管道阻爆器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种油气管道阻爆器,包括一号外壳和二号外壳,所述一号外壳内固定连接有一号固定环,所述一号固定环一侧固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆外表面均套设有一号弹簧和二号弹簧,所述一号外壳内设有阻火芯,所述阻火芯一侧固定连接有连接杆,所述连接杆外表面转动连接有套筒,所述套筒外表面固定连接有多个转板,所述连接杆另一端固定连接有连接轮,所述二号外壳内固定连接有二号固定环,所述二号外壳内滑动连接有分流板,所述分流板一侧固定连接有两个滑板,两个所述滑板两侧分别固定连接有三号弹簧和密封塞,所述二号外壳外表面固定连接有两个安装壳,所述二号外壳外表面设有两个通口。
优选的,所述阻火芯、连接轮和二号固定环上均设有两个插孔,且插孔与固定杆相对应,所述固定杆一端穿过插孔并超出二号固定环一部分。
优选的,所述一号弹簧位于一号固定环和阻火芯之间,所述二号弹簧位于连接轮和二号固定环之间,多个所述转板均向一侧倾斜。
优选的,所述阻火芯和连接轮的直径均与一号外壳内直径相同,所述连接杆与阻火芯的圆心位于同一直线上。
优选的,所述分流板上设有多个漏孔,两个所述安装壳分别对应一个通口,且通口的四个侧面均不超出安装壳。
优选的,两个所述滑板分别对应一个通口,且滑板在通口内滑动,所述滑板一端穿过通口并伸入安装壳内。
优选的,所述三号弹簧另一端与安装壳内底部固定连接,所述密封塞位于安装壳内,且密封塞的宽度与安装壳内宽相同。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、一种油气管道阻爆器,设置一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧、转板和通口,便于减小装置内的压强和气流的冲击力,弹簧的弹力会抵消部分冲击力,而转板则会将部分冲击力转化为机械能,最后经过通口的泄压,从而降低管道爆裂的概率,增加装置的安全性。
2、一种油气管道阻爆器,设置转板,有利于增加装置内气体的流动性,转板转动会带动气体转动,并形成向二号外壳的吸力,从而加快气体的流通,防止气流堆积增加装置内的压强和气流的冲击力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的剖面侧视图;
图4为本实用新型中阻火芯的分解图。
图中:1、一号外壳;2、二号外壳;3、一号固定环;4、固定杆;5、阻火芯;6、连接杆;7、套筒;8、转板;9、连接轮;10、二号固定环;11、一号弹簧;12、二号弹簧;13、通口;14、安装壳;15、三号弹簧;16、滑板;17、密封塞;18、分流板;19、漏孔;20、插孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种油气管道阻爆器,包括一号外壳1和二号外壳2,一号外壳1内固定连接有一号固定环3,一号固定环3一侧固定连接有两个固定杆4,两个固定杆4外表面均套设有一号弹簧11和二号弹簧12,一号外壳1内设有阻火芯5,阻火芯5一侧固定连接有连接杆6,连接杆6外表面转动连接有套筒7,套筒7外表面固定连接有多个转板8,连接杆6另一端固定连接有连接轮9,二号外壳2内固定连接有二号固定环10,二号外壳2内滑动连接有分流板18,分流板18不仅可以起到分流的作用,还有利于泄压的进行,分流板18一侧固定连接有两个滑板16,两个滑板16两侧分别固定连接有三号弹簧15和密封塞17,二号外壳2外表面固定连接有两个安装壳14,二号外壳2外表面设有两个通口13。
进一步的,参照图2和图4可以得知,阻火芯5、连接轮9和二号固定环10上均设有两个插孔20,且插孔20与固定杆4相对应,固定杆4一端穿过插孔20并超出二号固定环10一部分,固定杆4和插孔20的设置方便对阻火芯5等进行定位和安装。
进一步的,参照图2和图4可以得知,一号弹簧11位于一号固定环3和阻火芯5之间,二号弹簧12位于连接轮9和二号固定环10之间,多个转板8均向一侧倾斜,这样气体在流通时会带动转板8转动。
进一步的,参照图2和图4可以得知,阻火芯5和连接轮9的直径均与一号外壳1内直径相同,连接杆6与阻火芯5的圆心位于同一直线上。
进一步的,参照图2可以得知,分流板18上设有多个漏孔19,两个安装壳14分别对应一个通口13,且通口13的四个侧面均不超出安装壳14,使得常态状态下二号外壳2处于密封状态。
进一步的,参照图3可以得知,两个滑板16分别对应一个通口13,且滑板16在通口13内滑动,滑板16一端穿过通口13并伸入安装壳14内。
进一步的,参照图3可以得知,三号弹簧15另一端与安装壳14内底部固定连接,密封塞17位于安装壳14内,且密封塞17的宽度与安装壳14内宽相同。
本方案具备以下工作过程:使用前先将一号弹簧11套在固定杆4上,再将阻火芯5、转板8和连接轮9组成的安装件对准固定杆4插入,再将二号弹簧12套在固定杆4上,接着将固定杆4对准二号固定环10上的插孔20插入,然后将一号外壳1和二号外壳2固定住,最后将阻爆器安装在管道上。
在使用时火焰和气体会一齐冲击到阻火芯5上,在阻火芯5的作用下火焰流猝灭,与此同时气流会将阻火芯5往一侧推动,在阻火芯5的带动下连接轮9会挤压二号弹簧12,由于气流的冲击力并不稳定,会使得阻火芯5在二号弹簧12的弹力作用下左右移动,在一号弹簧11和二号弹簧12的作用下会抵消部分气体放入冲击力,并且在气流经过转板8时,转板8会逆时针转动,而转板8转动会带动气流向中间转动,从而形成一定的吸力,加快气体的流通,并且部分冲击力会转化为机械能,从而再次减小冲击力,并且转板8转动还有利于气流的冷却。
在气流进入二号外壳2时会冲击在分流板18上,分流板18会在气流的带动下向一侧移动,而分流板18移动会带动滑板16移动,滑板16移动会挤压三号弹簧15并带动密封塞17移动,在三号弹簧15的弹力作用下会再次降低气流的冲击力,当通口13的一侧超出密封塞17时,二号外壳2内的气体会通过通口13向外泄出,从而达到减压的目的,当二号外壳2内气压较小时,滑板16会在三号弹簧15的弹力作用下往前移动,从而带动密封塞17将通口13和安装壳14的泄压出口堵住。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种油气管道阻爆器,包括一号外壳(1)和二号外壳(2),其特征在于:所述一号外壳(1)内固定连接有一号固定环(3),所述一号固定环(3)一侧固定连接有两个固定杆(4),两个所述固定杆(4)外表面均套设有一号弹簧(11)和二号弹簧(12),所述一号外壳(1)内设有阻火芯(5),所述阻火芯(5)一侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)外表面转动连接有套筒(7),所述套筒(7)外表面固定连接有多个转板(8),所述连接杆(6)另一端固定连接有连接轮(9),所述二号外壳(2)内固定连接有二号固定环(10),所述二号外壳(2)内滑动连接有分流板(18),所述分流板(18)一侧固定连接有两个滑板(16),两个所述滑板(16)两侧分别固定连接有三号弹簧(15)和密封塞(17),所述二号外壳(2)外表面固定连接有两个安装壳(14),所述二号外壳(2)外表面设有两个通口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油气管道阻爆器,其特征在于:所述阻火芯(5)、连接轮(9)和二号固定环(10)上均设有两个插孔(20),且插孔(20)与固定杆(4)相对应,所述固定杆(4)一端穿过插孔(20)并超出二号固定环(10)一部分。
3.根据权利要求1所述的一种油气管道阻爆器,其特征在于:所述一号弹簧(11)位于一号固定环(3)和阻火芯(5)之间,所述二号弹簧(12)位于连接轮(9)和二号固定环(10)之间,多个所述转板(8)均向一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种油气管道阻爆器,其特征在于:所述阻火芯(5)和连接轮(9)的直径均与一号外壳(1)内直径相同,所述连接杆(6)与阻火芯(5)的圆心位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种油气管道阻爆器,其特征在于:所述分流板(18)上设有多个漏孔(19),两个所述安装壳(14)分别对应一个通口(13),且通口(13)的四个侧面均不超出安装壳(14)。
6.根据权利要求1所述的一种油气管道阻爆器,其特征在于:两个所述滑板(16)分别对应一个通口(13),且滑板(16)在通口(13)内滑动,所述滑板(16)一端穿过通口(13)并伸入安装壳(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种油气管道阻爆器,其特征在于:所述三号弹簧(15)另一端与安装壳(14)内底部固定连接,所述密封塞(17)位于安装壳(14)内,且密封塞(17)的宽度与安装壳(14)内宽相同。
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