CN216854428U - 一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器 - Google Patents

一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,包括底座、子耦合器和热熔断体和NTC,所述子耦合器的顶端设置有组合结构,所述热熔断体和NTC的顶端设置有加热装置,所述玻璃杯的一侧设置有检测装置。本实用新型通过支架与卡环使玻璃杯和加热装置组合在一起,并在玻璃杯与加热装置装上防水硅胶,通过防水硅胶阻挡液体与电子元器件接触,防止电子元器件遇液体短路导致装置的烧损,通过卡环和支架将防水硅胶与玻璃杯以及加热装置固定在一起,由此实现了液体加热器的新形加热方式和结构,此结构能加强防护功能,并提高结构的密封性,加强对加热装置和底座内部的电子元器件的防水效果。

Description

一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器
技术领域
本实用新型涉及液体加热器技术领域,特别涉及一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器。
背景技术
随着科技的发展,电力这种快捷、安全、便利、充分的能源被广泛使用,因此也衍生出使用电力的机器,此装置为全玻璃液体加热器,它进行将电能转化为热能对液体进行加热,具有加热速度快,保温效果好,式样多等优点,但是现有的玻璃液体加热器存在着很多的问题和缺陷;
现有的玻璃液体加热器,使用时有着不便于对电子元件进行隔水防护的问题,会使玻璃杯体破裂后的水与发热体直接接触,影响电路的正常运行,导致发热体损坏和漏电,从而降低此装置的实用性和安全性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,用以解决现有的结构的玻璃液体加热器不便于防护的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,包括底座、子耦合器和热熔断体和NTC,所述底座内部的底端设置有电源底座,且电源底座的内部设置有母耦合器,所述母耦合器的顶端设置有子耦合器,所述子耦合器的顶端设置有组合结构,所述子耦合器的顶端设置有热熔断体和NTC,所述热熔断体和NTC的顶端设置有加热装置,所述加热装置顶端设置有底部磨平的玻璃杯,所述玻璃杯的一侧设置有检测装置,所述玻璃杯的一侧安装有把手。
(1)优选的,所述检测装置包括控制线路板、水位检测探头和温度检测探头,所述控制线路板安装在子耦合器的一侧,所述玻璃杯靠把手的一侧设置有水位检测探头和温度检测探头。通过水位检测探头对玻璃杯的内部水位进行检测,当水位过低时,水位检测探头即发送信号到控制线路板进行判断,并通过控制线路板控制加热装置停止工作,同时温度检测探头对玻璃杯的内部水温进行检测,将检测温度的数据发送至控制线路板,当温度达到设定值时,控制线路板将控制加热装置停止加热,此检测装置可以实现对加热装置的加热进行精准控制,避免玻璃杯壶体内水的温度以经超过设定的温度和水量低于最低水位的情况下还继续加热,避免液体加热器损坏,延长其使用寿命和节能环保,并且减少事故发生。
优选的,所述水位检测探头的输出端通过导线与控制线路板的输入端电性连接,便于水位检测探头将水位过低的信号发送给控制线路板,使控制线路板经过控制线路板控制加热装置停止工作,所述把手内部的水位检测探头和温度检测探头与玻璃杯的外壁相接触,便于水位检测探头和温度检测探头对玻璃杯内的水位和水温进行检测反馈。
优选的,所述玻璃杯的顶端安装有壶盖,所述把手的顶端安装有电源开关。
优选的,所述子耦合器的顶端设置有热熔断体和NTC,所述子耦合器的一侧设置有控制线路板。
优选的,所述防护结构包括卡环、防水硅胶、加热装置和支架,所述卡环设置在底座内部的顶端,所述卡环的一侧设置有防水硅胶,且防水硅胶的一侧固定有加热装置,所述加热装置的一侧固定有支架。通过卡环与支架使玻璃杯和加热装置组合在一起,通过防水硅胶防止水会流到底部的电子元器件引起安全问题,同时防水硅胶阻挡水与电子元器件接触,防止电子元器件遇水短路导致装置的烧损和漏电,通过卡环和支架将防水硅胶的位置固定。
优选的,所述防水硅胶与支架在加热装置的两侧,方便防水硅胶对加热装置进行直接保护。
(三)有益效果
(1)与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改进结构的液体加热器不仅实现了密封防护,实现了防止干烧和水温检测,而且实现了加热改进。
(2)通过支架与卡环使玻璃杯和加热装置组合在一起,通过防水硅胶阻挡液体与电子元器件接触,防止电子元器件遇水短路导致装置的烧损和漏电,通过卡环和支架将防水硅胶和加热装置的位置固定,由此实现了此结构的加强防护功能,提高结构的密封性,加强对加热装置和电子元器件的防水效果;
(3)通过水位检测和温度检测装置测试玻璃杯壶体内的水位和温度进行检测,并把数据发送至控制线路板,控制线路板根据设定的温度和水位控制加热装置的启停工作,从而实现对加热装置的加热进行精准控制,避免玻璃杯壶体内水的温度以超过设定的温度和水量低于最低水位的情况下还继续加热,避免液体加热器损坏,延长其使用寿命和节能环保,并且减少事故发生
(4)传统液体加热器(包括电热水壶和电热养生壶和电热煮茶器以及电热调奶器)当下家庭常备用的电器,现有市场上销售的液体加热器是通过控制时间来进行加热,当装水的玻璃壶体内水位过低时加热底座还是会继续加热,这样会导致液体加热器发生干烧,这种结构既不环保节能也容易把液体加热器烧坏亦会带来一定的安全隐患,甚至引起事故。
(5)目前市面的玻璃水壶和玻璃养生壶以及恒温调奶器都是采用在玻璃壶体底部直接用胶水粘牢或装上硅胶和不锈钢发热盘作为防漏以及加热,这种发热盘热效率低,并且煮水后在发热盘表上会形成难以清除的黄锈斑以及水垢,同时还会散发出对人体有害的重金属,不利于人们身体健康,用加热装置通过对玻璃杯底部进行加热,相当于间接加热玻璃杯内的液体,液体没有接触到金属和硅胶也就没有重金属物质的溢出,所以此改进的加热方式和结构比起传统的加热方式和结构更健康更安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的防干烧机构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处局部剖面放大结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底壳;2、玻璃杯;3、壶盖;4、电源开关;5、把手;6、检测装置;601、水位检测装置;602、温度检测装置;7、组合结构;701、卡环;702、防水硅胶;703、加热装置;704、支架;8、子耦合器; 9、母耦合器;10、热熔断体和NTC;11、控制线路板;12、电源底座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的:一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,包括底壳1、子耦合器8和热熔断体和NTC10,底壳1内部的底端设置有电源底座12,且电源底座12的内部设置有母耦合器9,母耦合器9 的顶端设置有子耦合器8,子耦合器8的顶端设置有组合结构7,子耦合器8 的顶端设置有热熔断体和NTC10,热熔断体和NTC10的顶端设置有加热装置 703,加热装置703的顶端设置有底部磨平的玻璃杯2,玻璃杯2的一侧设置有温度检测装置602和水位检测装置601,玻璃杯2的顶端安装有壶盖3,玻璃杯2的一侧安装有把手5,且把手5的顶端安装有电源开关4,子耦合器8 的顶端设置有热熔断体和NTC10,子耦合器8的一侧设置有控制线路板11,组合结构7包括卡环701、防水硅胶702、加热装置703和支架704,卡环701 设置在底壳1内部的顶端,卡环701的内侧设置有防水硅胶702,且防水硅胶 702的一侧固定有加热装置703,卡环701的外侧固定有支架704。
具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,使用时,打开壶盖3向玻璃杯2的内部注入清水,通过电源底座12接入外部电源后经过母耦合器9 与子耦合器8配合对加热装置703供电,使加热装置703通过玻璃杯底部对液体进行加热,同时加热装置703与控制线路板11电性连接,使控制线路板 11控制加热装置703的运行,通过热熔断体和NTC10对电路进行保护,通过在玻璃杯2下部做凹槽,装上防水硅胶702再用卡环701装在玻璃的凹槽上,再用支架704装在卡环701,使玻璃杯2和加热装置703组合在一起,当玻璃破碎时,防水硅胶702防止水会流到底部的电子元器件引起安全问题,阻挡液体与电子元器件接触,防止电子元器件遇液体短路导致装置的烧损,通过卡环701和支架704将防水硅胶702固定在加热装置703和玻璃杯2上。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种改进结构的全玻璃液体加热器,本实施例包括:检测装置6包括水位检测装置601;温度检测装置602,该水位检测探头601可以通过电容感应来达到检测有水没水的目的,且水位检测探头601一侧设置有温度检测探头602,该温度检测探头602可以用NTC来达到检测目的,水位检测探头601的输出端通过导线与控制线路板11的输入端电性连接,把手5内部的温度检测探头602和水位检测探头601与玻璃杯2的外壁相接触。
(1)具体地,如图2和图3所示,使用时,通过水位检测探头601和温度检测装置602对玻璃杯2的内部水位和温度进行检测,并把检测到的数据发送至控制线路板11,控制线路板11根据设定的温度和水位控制加热装置 703的启停工作,从而实现对加热装置的加热进行精准控制,避免玻璃杯壶体内水的温度以经超过设定的温度和水量低于最低水位的情况下还继续加热,避免液体加热器损坏,延长其使用寿命和节能环保,并且减少事故发生。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,包括底壳(1)、子耦合器(8)和热熔断体和NTC(10),其特征在于:所述底壳(1)内部的底端设置有电源底座(12),且电源底座(12)的内部设置有母耦合器(9),所述母耦合器(9)的顶端设置有子耦合器(8);
所述子耦合器(8)的顶端设置有组合结构(7),所述子耦合器(8)的顶端设置有热熔断体和NTC(10);
所述热熔断体和NTC(10)的顶端设置有加热装置(703),所述的加热装置(703)的顶端设置有底部经过磨平的玻璃杯(2),所述玻璃杯(2)的一侧设置有检测装置(6),所述玻璃杯(2)的一侧安装有把手(5)。
2.根据权利要求1所述的一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,其特征在于:所述检测装置(6)包括水位检测探头(601)和温度检测探头(602),所述水位检测探头(601)安装在玻璃杯(2)靠把手(5)的一侧,所述水位检测探头(601)一侧的顶端或侧边设置有温度检测探头(602)。
3.根据权利要求2所述的一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,其特征在于:所述水位检测探头(601)和温度检测探头(602)的输出端通过导线与控制线路板(11)的输入端电性连接,所述把手(5)内部的水位检测探头(601)和温度检测探头(602)与玻璃杯(2)的外壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,其特征在于:所述玻璃杯(2)的顶端安装有壶盖(3),所述把手(5)的顶端安装有电源开关(4)。
5.根据权利要求1所述的一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,其特征在于:所述子耦合器(8)的顶端设置有热熔断体和NTC(10),所述加热装置(703)的顶端设置有底部磨平的玻璃杯(2),所述子耦合器(8)的一侧设置有控制线路板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,其特征在于:所述组合结构(7)包括卡环(701)、防水硅胶(702)、加热装置(703)和支架(704),所述卡环(701)设置在底壳(1)内部的顶端,所述卡环(701)的一侧设置有防水硅胶(702),且防水硅胶(702)的一侧固定有加热装置(703),所述卡环(701)的底端设置有支架(704)。
7.根据权利要求6所述的一种改进加热方式和结构的全玻璃液体加热器,其特征在于:所述防水硅胶(702)在加热装置(703)的垂直中心线呈对称分布,所述加热装置(703)位于同一垂直线上。
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