CN216851558U - 一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，通过法兰座（3）与轴承座、法兰座（3）与法兰盘（1）之间的刚性连接，保证机组长期运行中连接的密封可靠；通过法兰座（3）与法兰盘（1）之间的绝缘环氧树脂板（2）、法兰盘（1）与螺栓之间的环氧树脂套管和螺栓绝缘垫片、法兰座（3）与轴承座之间的紫铜平面垫，保证发电机励侧轴瓦绝缘可靠；通过法兰座（3）与绝缘环氧树脂板（2）之间的第一凹槽（7）、法兰盘（1）与绝缘环氧树脂板（2）之间的第二凹槽（10）、第一凹槽（7）和第二凹槽（10）内的O形圈（4），保证在10MPa油压下密封可靠，无渗漏。

Description

一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰

技术领域

本实用新型属于工装件装置领域，具体涉及一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰。

背景技术

汽轮发电机组设计顶轴油装置的目的是机组在盘车、启动、停机过程中顶起转子，避免汽轮发电机在低转速过程中轴颈与轴瓦之间的干摩擦，减少盘车力矩，对转子和轴承起到保护的作用。

发电机组在运行过程中，会在发电机轴上产生轴电压，如果发电机轴承座不绝缘，会出现轴电流而将轴瓦烧坏。为了防止轴电流，一般在励磁机侧，轴承与其基础底座之间加装绝缘垫，以切断电流回路。与此同时，轴承座的固定螺钉也要用云母绝缘，在螺母下要垫绝缘垫圈，连到轴承座的油管也要与轴承绝缘。

在设计顶轴油装置的中大型发电机组上，为了保证顶轴油管在进入发电机励侧轴承座时的绝缘，在轴承座穿缸处使用了尼龙塑料接头，保证绝缘效果。然而在实际使用过程中，因为顶轴油压力在10MPa左右，压力较高，经过长期运行、振动后，尼龙塑料螺纹的磨损导致顶轴油穿缸处接头漏油的现象时有发生，不仅影响生产现场的文明卫生，还危及发电机组的安全运行。

发明内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，通过法兰座与法兰盘之间的绝缘板、法兰盘与螺栓之间的绝缘套管和绝缘垫片、法兰座与轴承座之间的绝缘垫，保证发电机励侧轴瓦绝缘可靠；通过法兰与绝缘板之间的密封槽，保证在10MPa油压下密封可靠，无渗漏。

为实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：

一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，包括法兰座，所述法兰座底部凸出部分设有外螺纹，并通过外螺纹与轴承座相连，所述法兰座与轴承座之间采用紫铜平面垫密封，所述紫铜平面垫的中心处开孔，孔径略大于法兰座底部外螺纹的直径；所述法兰座的中心处设有贯穿法兰座的第一通孔，法兰座的背面在第一通孔外围设置圆形的第一凹槽，所述第一凹槽的横截面呈矩形，法兰座的背面围绕第一凹槽均匀开设四个螺纹孔；穿缸法兰还包括法兰盘，所述法兰盘的直径与法兰座的直径相等，法兰盘中心处设有贯穿法兰盘的第二通孔，其孔径大于第一通孔的孔径，法兰盘的背面在第二通孔外围设置圆形的第二凹槽，其与第一凹槽位置相对、大小相同，法兰盘围绕第二凹槽均匀开设四个贯穿法兰盘的第三通孔，其孔径大于螺纹孔的孔径，位置与螺纹孔相对；所述法兰座的背面与法兰盘的背面之间设置开孔的绝缘环氧树脂板，所述绝缘环氧树脂板的直径与法兰盘的直径相等，其开孔位置与法兰盘的第二通孔、第三通孔相对应，其孔径分别与对应的第二通孔、第三通孔孔径相等；所述法兰座与绝缘环氧树脂板之间、法兰盘与绝缘环氧树脂板之间均采用O形圈密封，所述O形圈放置在第一凹槽和第二凹槽内，O形圈的厚度等于第一凹槽和第二凹槽的横截面宽度，并且略大于第一凹槽和第二凹槽的深度；所述法兰盘的第三通孔内设有环氧树脂套管，所述环氧树脂套管的外径与第三通孔的孔径相等，法兰盘的光面与螺栓之间设有四个开孔的螺栓绝缘垫片，其孔径大小与法兰座的螺纹孔孔径相等；所述法兰盘的第二通孔孔径与顶轴油管的外径相等，所述顶轴油管穿过法兰盘的第二通孔和绝缘环氧树脂板，并与法兰盘的光面焊接。

进一步的，所述紫铜平面垫的厚度为4.5mm，所述绝缘环氧树脂板的厚度为5mm，所述螺栓绝缘垫片的厚度为5mm。

进一步的，所述绝缘环氧树脂板的光洁度Ra为0.8，所述螺栓绝缘垫片的材质为环氧树脂。

进一步的，所述法兰座和法兰盘的材质为45G，光洁度Ra为0.8。

进一步的，所述第二通孔的孔径比第一通孔的孔径大4mm，所述第三通孔的孔径比螺纹孔的孔径大4mm，所述O形圈的厚度比第一凹槽和第二凹槽的深度大0.5mm。

进一步的，所述顶轴油管的外径比第一凹槽和第二凹槽的内径小5mm。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过法兰座与轴承座、法兰座与法兰盘之间的刚性连接，保证机组长期运行中连接的密封可靠；通过法兰座与法兰盘之间的绝缘环氧树脂板、法兰盘与螺栓之间的环氧树脂套管和螺栓绝缘垫片、法兰座与轴承座之间的紫铜平面垫，保证发电机励侧轴瓦绝缘可靠；通过法兰与绝缘环氧树脂板之间的密封槽，保证在10MPa油压下密封可靠，无渗漏。

附图说明

图1是本实用新型穿缸法兰的剖面示意图；

图2A）～图2B)是本实用新型实施例1中绝缘环氧树脂板的尺寸图；

图3A）～图3B)是本实用新型实施例1中法兰座的尺寸图；

图4A）～图4B)是本实用新型实施例1中法兰盘的尺寸图；

图中：1-法兰盘，2-绝缘环氧树脂板，3-法兰座，4-O形圈，5-外螺纹，6-第一通孔，7-第一凹槽，8-螺纹孔，9-第二通孔，10-第二凹槽，11-第三通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例1进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

实施例1

本实用新型的发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰的剖面结构如图1所示，设计底部带有 M36*2外螺纹5的法兰座3，法兰座3与发电机穿缸处即轴承座之间采用

规格的紫铜平面垫密封，法兰座3中心处的第一通孔6设计为

法兰座3背面的四个螺纹孔8设计为M12，在法兰座3的背面设计加工

的第一凹槽7，并配

的O形圈4。所述法兰座3和法兰盘1的材质为45G，光洁度Ra为0.8。

设计与法兰座3相匹配的法兰盘1，在法兰盘1的背面设计加工

的第二凹槽10，并配

的O形圈4，选用

的环氧树脂套管置于第三通孔11内，选用

的螺栓绝缘垫片置于法兰盘1的光面与螺栓之间，螺栓绝缘垫片的材质为环氧树脂。

法兰座3和法兰盘1的材质为45G，光洁度Ra为0.8，在法兰座3的背面与法兰盘1 的背面之间安装5mm厚的绝缘环氧树脂板2，绝缘环氧树脂板2的光洁度Ra为0.8，将

顶轴油管穿过法兰盘1的第二通孔9和绝缘环氧树脂板2，并与法兰盘1焊接，安装完所有配件后测量轴承座绝缘合格。

本实用新型通过法兰座与轴承座、法兰座与法兰盘之间的刚性连接，保证机组长期运行中连接的密封可靠；通过法兰座与法兰盘之间的绝缘环氧树脂板、法兰盘与螺栓之间的环氧树脂套管和螺栓绝缘垫片、法兰座与轴承座之间的紫铜平面垫，保证发电机励侧轴瓦绝缘可靠；通过法兰与绝缘环氧树脂板之间的密封槽，保证在10MPa油压下密封可靠，无渗漏。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，其特征在于：包括法兰座（3），所述法兰座（3）底部凸出部分设有外螺纹（5），并通过外螺纹（5）与轴承座相连，所述法兰座（3）与轴承座之间采用紫铜平面垫密封，所述紫铜平面垫的中心处开孔，孔径略大于法兰座（3）底部外螺纹（5）的直径；所述法兰座（3）的中心处设有贯穿法兰座（3）的第一通孔（6），法兰座（3）的背面在第一通孔（6）外围设置圆形的第一凹槽（7），所述第一凹槽（7）的横截面呈矩形，法兰座（3）的背面围绕第一凹槽（7）均匀开设四个螺纹孔（8）；穿缸法兰还包括法兰盘（1），所述法兰盘（1）的直径与法兰座（3）的直径相等，法兰盘（1）中心处设有贯穿法兰盘（1）的第二通孔（9），其孔径大于第一通孔（6）的孔径，法兰盘（1）的背面在第二通孔（9）外围设置圆形的第二凹槽（10），其与第一凹槽（7）位置相对、大小相同，法兰盘（1）围绕第二凹槽（10）均匀开设四个贯穿法兰盘（1）的第三通孔（11），其孔径大于螺纹孔（8）的孔径，位置与螺纹孔（8）相对；所述法兰座（3）的背面与法兰盘（1）的背面之间设置开孔的绝缘环氧树脂板（2），所述绝缘环氧树脂板（2）的直径与法兰盘（1）的直径相等，其开孔位置与法兰盘（1）的第二通孔（9）、第三通孔（11）相对应，其孔径分别与对应的第二通孔（9）、第三通孔（11）孔径相等；所述法兰座（3）与绝缘环氧树脂板（2）之间、法兰盘（1）与绝缘环氧树脂板（2）之间均采用O形圈（4）密封，所述O形圈（4）放置在第一凹槽（7）和第二凹槽（10）内，O形圈（4）的厚度等于第一凹槽（7）和第二凹槽（10）的横截面宽度，并且略大于第一凹槽（7）和第二凹槽（10）的深度；所述法兰盘（1）的第三通孔（11）内设有环氧树脂套管，所述环氧树脂套管的外径与第三通孔（11）的孔径相等，法兰盘（1）的光面与螺栓之间设有四个开孔的螺栓绝缘垫片，其孔径大小与法兰座（3）的螺纹孔（8）孔径相等；所述法兰盘（1）的第二通孔（9）孔径与顶轴油管的外径相等，所述顶轴油管穿过法兰盘（1）的第二通孔（9）和绝缘环氧树脂板（2），并与法兰盘（1）的光面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，其特征在于：所述紫铜平面垫的厚度为4.5mm，所述绝缘环氧树脂板（2）的厚度为5mm，所述螺栓绝缘垫片的厚度为5mm。

3.根据权利要求1所述的一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，其特征在于：所述绝缘环氧树脂板（2）的光洁度Ra为0.8，所述螺栓绝缘垫片的材质为环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，其特征在于：所述法兰座（3）和法兰盘（1）的材质为45G，光洁度Ra为0.8。

5.根据权利要求1所述的一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，其特征在于：所述第二通孔（9）的孔径比第一通孔（6）的孔径大4mm，所述第三通孔（11）的孔径比螺纹孔（8）的孔径大4mm，所述O形圈（4）的厚度比第一凹槽（7）和第二凹槽（10）的深度大0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种发电机励侧轴承顶轴油穿缸法兰，其特征在于：所述顶轴油管的外径比第一凹槽（7）和第二凹槽（10）的内径小5mm。

Images