CN216851053U - 一种线缆装配用支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线缆装配用支架,涉及支架技术领域,包括主杆,主杆的内侧开设有滑槽,滑槽的内侧滑动连接有滑块,滑块的前端装有凸板,凸板的前端装有支撑杆,支撑杆的外表面套设有滚筒,支撑杆的前端开设有螺孔,螺孔的内侧转动连接有螺丝。本实用新型,通过设置了主杆、滑槽、滑块、凸板、支撑杆、滚筒和螺丝,能够通过主杆和滑槽给滑块以及凸板的安置提供空间,通过支撑杆给滚筒的转动提供稳定支撑,并通过支撑杆所开设的螺孔与螺丝进行配合,实现螺丝的位置调节功能,进而对滚筒的松紧度进行调节,使后期需要进行剪线、接线、拉平等操作时,能够通过滚筒的转动,给调节工作提供便捷,避免了需要对支架进行拆除的复杂步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及支架技术领域,尤其涉及一种线缆装配用支架。
背景技术
支架,是一种运用于生活和工业领域中的重要工具,其作用是通过自身的结构,给相应部件的摆放提供支撑和位置固定,在支架的实际使用中,由于支架在对线缆的装配支撑过程中,往往需要对线缆进行拉直平滑处理,而传统的支架在进行固定后,较难进行拆除,对于线缆后续的调节工作造成了不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线缆装配用支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种线缆装配用支架,包括主杆,所述主杆的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的前端装有凸板,所述凸板的前端装有支撑杆,所述支撑杆的外表面套设有滚筒,所述支撑杆的前端开设有螺孔,所述螺孔的内侧转动连接有螺丝。
为了实现滚筒的松紧调节功能,本实用新型的改进有,所述滑块与主杆相贴合,所述凸板的一端贯穿至主杆的外表面,所述螺丝与滚筒相贴合。
为了实现安装板的位置固定功能,本实用新型的改进有,所述主杆的侧表面装有安装板,所述安装板的外表面贯穿开设有安装孔。
为了对滑块的滑动进行限位,本实用新型的改进有,所述主杆的内侧装有中轴杆,所述滑块的上表面贯穿开设有圆孔,所述圆孔套设在中轴杆的外表面。
为了实现挡板的拆装功能,本实用新型的改进有,所述中轴杆的顶端开设有螺孔,所述螺孔的内侧转动连接有螺杆,所述螺杆的顶端装有挡板,所述挡板的外表面开设有抓握槽。
为了实现套板的位置调节功能,本实用新型的改进有,所述主杆的侧表面装有支杆,所述支杆的一端装有卡位板,所述支杆的形状为方形,所述支杆的外表面套设有套板。
为了实现限位杆的插拔固定功能,本实用新型的改进有,所述套板的外表面装有连接板,所述连接板的内侧装有限位杆,所述主杆的侧表面开设有限位孔,所述限位孔的一端贯穿至滑块的内侧,所述限位孔套设在限位杆的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,通过设置了主杆、滑槽、滑块、凸板、支撑杆、滚筒和螺丝,能够通过主杆和滑槽给滑块以及凸板的安置提供空间,通过支撑杆给滚筒的转动提供稳定支撑,并通过支撑杆所开设的螺孔与螺丝进行配合,实现螺丝的位置调节功能,进而对滚筒的松紧度进行调节,使后期需要进行剪线、接线、拉平等操作时,能够通过滚筒的转动,给调节工作提供便捷,避免了需要对支架进行拆除的复杂步骤。
2、本实用新型,通过设置了中轴杆、圆孔、支杆、套板、连接板、限位杆和限位孔,能够通过中轴杆和圆孔的配合,给滑块的位置调节提供限位,通过支杆和套板的配合,给套板的位置调节提供稳定支撑,并通过限位杆和限位孔的配合,实现滑块的位置固定功能,使该支架能够对线缆的位置进行一定的调节,通过该种方式,使线缆的安置位置更加灵活,给后期的使用提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出一种线缆装配用支架的整体部件示意图;
图2为本实用新型提出一种线缆装配用支架的侧视角部分结构爆炸示意图;
图3为本实用新型提出一种线缆装配用支架的侧视角爆炸示意图;
图4为本实用新型提出一种线缆装配用支架图2的A处放大示意图;
图5为本实用新型提出一种线缆装配用支架图3的B处放大示意图。
图例说明:
1、主杆;2、滑槽;3、滑块;4、凸板;5、支撑杆;6、滚筒;7、螺丝; 8、中轴杆;9、圆孔;10、螺杆;11、挡板;12、支杆;13、套板;14、连接板;15、限位杆;16、限位孔;17、安装板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1、2和4,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆装配用支架,包括主杆1,主杆1的侧表面装有安装板17,安装板17的外表面贯穿开设有安装孔,通过在安装孔的位置打入螺栓,能够将安装板17的位置固定,并通过该种方式,实现主杆1的固定安装功能,主杆1的内侧开设有滑槽2,滑槽2的内侧滑动连接有滑块3,通过滑槽2能够给滑块3的安置提供空间,并给滑块3的位置调节提供结构支持,滑块3与主杆1相贴合,该种设计的目的是为了使滑块3与主板的结构更加紧密,滑块3的前端装有凸板4,凸板4的一端贯穿至主杆1的外表面,凸板4的前端装有支撑杆5,支撑杆5的外表面套设有滚筒6,通过支撑杆5能够给滚筒6的转动提供稳定支撑,支撑杆5的前端开设有螺孔,螺孔的内侧转动连接有螺丝7,通过螺孔能够给螺丝7的拆装工作提供结构支持,螺丝7与滚筒6相贴合,在螺丝7与滚筒6相贴合时,即可通过将滚筒6夹紧的方式,将滚筒6的角度固定。
实施例二
请参阅图1、3和5,主杆1的内侧装有中轴杆8,滑块3的上表面贯穿开设有圆孔9,圆孔9套设在中轴杆8的外表面,通过中轴杆8和圆孔9的结构组合,能够对滑块3的位置调节进行限位,避免滑块3与原定轨迹偏移的情况发生,中轴杆8 的顶端开设有螺孔,螺孔的内侧转动连接有螺杆10,通过螺孔与螺杆10的配合,能够以转动螺杆10的方式,实现螺杆10的拆装功能,螺杆10的顶端装有挡板11,通过挡板11能够避免滑块3脱离中轴杆8的情况发生,挡板11的外表面开设有抓握槽,这种设计的目的是为了通过抓握槽给挡板11的抓握提供便捷。
请参阅图1、3和5,主杆1的侧表面装有支杆12,支杆12的形状为方形,这种形状的设计是为了通过方形的边角,避免套板13在位置调节时候发生角度变动的情况,支杆12的外表面套设有套板13,支杆12的一端装有卡位板,通过卡位板能够避免套板13脱离支杆12的情况发生,套板13的外表面装有连接板14,连接板14的内侧装有限位杆15,套板13在进行位置调节时,能够带动连接板14,进而带动限位板进行移动,主杆1的侧表面开设有限位孔16,限位孔16的一端贯穿至滑块3的内侧,限位孔16套设在限位杆15的外表面,将限位杆15插入限位孔 16之中,即可将滑块3的位置固定。
工作原理:在线缆进行装配时,可以通过将螺栓打入安装板17的安装孔之中,实现主杆1的位置固定功能,将线缆插入滚筒6之间,通过滚筒6的转动,对线缆进行相应调节,并转动螺丝7至与滚筒6相贴合位置,对滚筒6的角度进行固定,进而将线缆进行固定,通过螺丝7的转动,实现螺丝7的位置调节功能,进而对滚筒6的松紧度进行调节,使后期需要进行剪线、接线、拉平等操作时,能够通过滚筒6的转动,给调节工作提供便捷,避免了需要对支架进行拆除的复杂步骤,而后在需要对滑块3位置进行调节时,可以通过拉动连接杆的方式,将限位杆15拉出限位孔16,再对滑块3位置进行调节,最后将限位杆15冲洗插入限位孔16之中,将滑块3的位置重新固定,使线缆的安置位置更加灵活,给后期的使用提供了方便。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种线缆装配用支架,包括主杆(1),其特征在于:所述主杆(1)的内侧开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内侧滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的前端装有凸板(4),所述凸板(4)的前端装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的外表面套设有滚筒(6),所述支撑杆(5)的前端开设有螺孔,所述螺孔的内侧转动连接有螺丝(7)。
2.根据权利要求1所述的线缆装配用支架,其特征在于:所述滑块(3)与主杆(1)相贴合,所述凸板(4)的一端贯穿至主杆(1)的外表面,所述螺丝(7)与滚筒(6)相贴合。
3.根据权利要求1所述的线缆装配用支架,其特征在于:所述主杆(1)的侧表面装有安装板(17),所述安装板(17)的外表面贯穿开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的线缆装配用支架,其特征在于:所述主杆(1)的内侧装有中轴杆(8),所述滑块(3)的上表面贯穿开设有圆孔(9),所述圆孔(9)套设在中轴杆(8)的外表面。
5.根据权利要求4所述的线缆装配用支架,其特征在于:所述中轴杆(8)的顶端开设有螺孔,所述螺孔的内侧转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的顶端装有挡板(11),所述挡板(11)的外表面开设有抓握槽。
6.根据权利要求1所述的线缆装配用支架,其特征在于:所述主杆(1)的侧表面装有支杆(12),所述支杆(12)的一端装有卡位板,所述支杆(12)的形状为方形,所述支杆(12)的外表面套设有套板(13)。
7.根据权利要求6所述的线缆装配用支架,其特征在于:所述套板(13)的外表面装有连接板(14),所述连接板(14)的内侧装有限位杆(15),所述主杆(1)的侧表面开设有限位孔(16),所述限位孔(16)的一端贯穿至滑块(3)的内侧,所述限位孔(16)套设在限位杆(15)的外表面。
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