CN216850152U - 一种智能锁电池安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能锁电池安装结构,属于智能锁具技术领域,包括具有电池安装腔的锁体、以及可盖合于电池安装腔的盖体,所述电池安装腔内沿垂直于锁体所在平面的方向上至少层叠放置两排电池,电池安装腔内相应设置有与电池电接触的导电结构,所述导电结构包括设置在电池安装腔内的正极接触和负极接触。其结构合理,通过巧妙设计电池的安装方位,沿锁体的高度厚度方向层叠放置多排电池,不仅缩短锁体长度,整体造型小巧、美观,而且稳定性强,锁体安装在门板后不易晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域智能锁具技术领域,特别是一种智能锁电池安装结构。
背景技术
随着生活水准不断提升,人们的安全和美观意识也越来越高,大部分家庭已经安装上了智能锁。由于需要安装电池为智能锁供电,市面上智能锁的锁体大多很长,四节电池单层并排安装在电池安装腔内,不仅尺寸大、美观度欠佳,而且安装后容易晃动,稳定性差,导致锁具安装要求高,安装成本也高。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构合理、设计巧妙的智能锁电池安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种智能锁电池安装结构,包括具有电池安装腔的锁体、以及可盖合于电池安装腔的盖体,所述电池安装腔内沿垂直于锁体所在平面的方向上至少层叠放置两排电池,电池安装腔内相应设置有与电池电接触的导电结构,所述导电结构包括设置在电池安装腔内的正极接触和负极接触。
优选地,还包括可嵌入电池安装腔的电池盒,所述电池盒内具有若干用于放置电池的电池仓,所述导电结构设置在电池盒上。
优选地,所述电池仓的数量为四个,电池盒内设置有用于形成具有两排两列的电池仓的十字板。
优选地,所述电池仓的侧壁延伸形成有若干防止电池脱离电池仓的弧形弹片。
优选地,所述电池安装腔的侧壁设有凸起的第一卡勾,当电池盒嵌入电池安装腔时,所述第一卡勾卡接于电池盒的侧壁。
优选地,所述电池安装腔的侧壁设有便于取放电池盒的缺口。
优选地,所述盖体的两侧向下延伸形成有与所述缺口相匹配的侧板。
优选地,所述锁体与盖体之间设有插接结构和固定连接结构,盖体一边沿通过插接结构连接锁体,盖体另一边沿通过固定连接结构连接锁体。
优选地,所述插接结构包括成型在锁体上的插接槽或插接柱,以及与所述插接槽或插接柱相匹配的,成型在所述盖体上的插接柱或插接槽。
优选地,盖体和锁体通过卡接结构实现固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种智能锁电池安装结构,包括具有电池安装腔的锁体、以及可盖合于电池安装腔的盖体,所述电池安装腔内沿垂直于锁体所在平面的方向上至少层叠放置两排电池,电池安装腔内相应设置有与电池电接触的导电结构,所述导电结构包括设置在电池安装腔内的正极接触和负极接触。其结构合理,通过巧妙设计电池的安装方位,沿锁体的高度厚度方向层叠放置多排电池,不仅缩短锁体长度,整体造型小巧、美观,而且稳定性强,锁体安装在门板后不易晃动。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的分解示意图;
图3是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详述。
请参见图1-3所示,一种智能锁电池安装结构,包括具有电池安装腔1的锁体2、以及可盖合于电池安装腔1的盖体3,所述电池安装腔1内沿垂直于锁体2所在平面的方向上至少层叠放置两排电池,电池安装腔1内相应设置有与电池电接触的导电结构,所述导电结构包括设置在电池安装腔1内的正极接触和负极接触。
本实用新型结构合理、设计巧妙,通过巧妙设计电池的安装方位,沿锁体2的高度厚度方向层叠放置多排电池,不仅缩短锁体2长度,整体造型小巧、美观,而且稳定性强,锁体2安装在门板后不易晃动。
如图1所示,所述锁体2包括电池安装区和驱动组件安装区,盖体3盖合后,电池安装区略高于驱动组件安装区,两者之间倾斜过渡,整体造型简洁、流畅。
为便于电池的安装,本实用新型还包括可嵌入电池安装腔1的电池盒4,所述电池盒4内具有若干用于放置电池的电池仓5,导电结构设置在电池盒4上。此时,先将电池安装入电池仓5内,然后,再将电池盒4装入电池安装腔1,整体拆装方便、快捷。
在本实施例中,所述电池仓5的数量为四个,电池盒4内设置有用于形成具有两排两列的电池仓5的十字板6。
所述电池仓5的侧壁延伸形成有若干弧形弹片7,防止电池脱离电池仓5,优选地,弧形弹片7与电池盒4一体成型。安装或拆卸电池时,弧形弹片7发生轻微形变后复位。
为增强电池盒4的安装牢固性,所述电池安装腔1的侧壁设有凸起的第一卡勾8,当电池盒4嵌入电池安装腔1时,所述第一卡勾8卡接于电池盒4的侧壁。
同时,所述电池安装腔1的侧壁设有缺口9,便于经缺口9处取放电池盒4。
相应地,所述盖体3的两侧向下延伸形成有与所述缺口9相匹配的侧板10,盖体3盖合后,所述侧板10刚好位于缺口9内,整体一致性强。
其中,盖体3与锁体2之间的连接方式可以采用卡接、插接、磁吸或现有技术中已经存在的其他可拆卸连接方式,在此不做限制。
本实施例中,所述锁体2与盖体3之间设有插接结构和固定连接结构,盖体3一边沿通过插接结构连接锁体2,盖体3另一边沿通过固定连接结构连接锁体2。
所述插接结构包括成型在锁体2上的插接槽11或插接柱12,以及与所述插接槽11或插接柱12相匹配的,成型在所述盖体3上的插接柱12或插接槽11。在本实施例中,盖体3上设置插接柱12,锁体2上设置插接槽11,插接柱12可插接在插接槽11内。
盖体3和锁体2通过卡接结构实现固定连接。在本实施例中,盖体3上设有第二卡勾13,锁体2上设有卡槽14,通过第二卡勾13与卡槽14的配合实现盖体3与锁体2的固定连接。
进一步地,侧板10上也设有第二卡勾13,锁体2相应位置处设有与其匹配的卡槽14,上边沿和两侧同时卡接固定,使得盖体3的安装更加牢固。所述侧板10可以作为取下盖体3的施力部,侧板10上设置防滑纹路15,以增大摩擦。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种智能锁电池安装结构,其特征在于,包括具有电池安装腔(1)的锁体(2)、以及可盖合于电池安装腔(1)的盖体(3),所述电池安装腔(1)内沿垂直于锁体(2)所在平面的方向上至少层叠放置两排电池,电池安装腔(1)内相应设置有与电池电接触的导电结构,所述导电结构包括设置在电池安装腔(1)内的正极接触和负极接触。
2.根据权利要求1所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,还包括可嵌入电池安装腔(1)的电池盒(4),所述电池盒(4)内具有若干用于放置电池的电池仓(5),所述导电结构设置在电池盒(4)上。
3.根据权利要求2所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述电池仓(5)的数量为四个,电池盒(4)内设置有用于形成具有两排两列的电池仓(5)的十字板(6)。
4.根据权利要求2所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述电池仓(5)的侧壁延伸形成有若干防止电池脱离电池仓(5)的弧形弹片(7)。
5.根据权利要求2所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述电池安装腔(1)的侧壁设有凸起的第一卡勾(8),当电池盒(4)嵌入电池安装腔(1)时,所述第一卡勾(8)卡接于电池盒(4)的侧壁。
6.根据权利要求2所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述电池安装腔(1)的侧壁设有便于取放电池盒(4)的缺口(9)。
7.根据权利要求6所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述盖体(3)的两侧向下延伸形成有与所述缺口(9)相匹配的侧板(10)。
8.根据权利要求1所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述锁体(2)与盖体(3)之间设有插接结构和固定连接结构,盖体(3)一边沿通过插接结构连接锁体(2),盖体(3)另一边沿通过固定连接结构连接锁体(2)。
9.根据权利要求8所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,所述插接结构包括成型在锁体(2)上的插接槽(11)或插接柱(12),以及与所述插接槽(11)或插接柱(12)相匹配的,成型在所述盖体(3)上的插接柱(12)或插接槽(11)。
10.根据权利要求8所述的智能锁电池安装结构,其特征在于,盖体(3)和锁体(2)通过卡接结构实现固定连接。
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- 2022-01-14 CN CN202220107773.XU patent/CN216850152U/zh active Active
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