CN216849828U - 一种可拆卸软电缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸软电缆装置,属于电连接装置领域,包括PT套管座、熔丝、PT连接导电杆和连接头,所述熔丝套设在所述PT套管座中;所述熔丝的一端与所述PT柜中的电压互感器相连,另一端与所述PT连接导电杆相连;所述PT连接导电杆设置在所述熔丝和所述连接头之间;所述PT套管座为喇叭状结构,其广口的一端用于与所述电压互感器相连;所述PT连接导电杆的一端为圆盘形结构,用于与所述熔丝相连,所述PT连接导电杆的另一端为圆柱形结构,用于与所述连接头相连。本实用新型能够加强柜体与接头连接配合,减小事故发生率,增强电气性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型是关于电连接装置领域,特别是关于一种可拆卸软电缆装置。
背景技术
配电网络自动化是智能电网建设的重要环节,在配电网络自动化下,电压需要计量和保护的单元也越来越多,电压互感器柜(PT柜)作为一种既能提供电压测量,又能为其他电气设备提供电源的设备,其应用日益广泛。电压互感器柜采用组合结构,可根据具体工程配置不同数量及种类的PT,其整体采用移开式金属铠装结构并在面板上配装大面积的观察窗,可随时观察柜子的运行情况,每一PT配备一个单独的小车,其一次二次回路均采用抽头结构,实现一次室与二次室的分离。整体美观可靠,并可实现带电抽出检修。
电压互感器(PT)柜的内部主要安装电压互感器(PT)、隔离开关和避雷器等电气元件,各种电气元件之间通过一定的接线方式进行连接,实现测量和保护的功能。在配网自动化下,电气设备逐渐向小型化、模块化、智能化和免维护化方向发展,要求电压互感器柜内各个电气元件的布置尽量占用较小的空间,而且相互之间的连接尽量要绝缘、密封,防止水分、潮气等进入到连接点,以免破坏电气连接,使设备不用正常工作。
现有PT柜的软电缆连接装置,用于连接开关接线座和互感器接线座,包括顺次相连的互感器连接接头、连接软线、转换锥体和开关连接接头;连接软线包括软电缆和设于软电缆两端的端子;开关连接接头为具有三个接头的T字形,三个接头分别为绝缘堵盖连接头、用于连接开关接线座的开关头和转换锥体连接头,三个接头采用模具预制成一个整体;互感器连接接头为具有两个接头的L字形,两个接头分别为用于连接互感器接线座的互感器头和连接软线连接头,两个接头采用模具预制成一个整体;转换锥体安装在软电缆上,与转换锥体连接头连接。
现有的PT接头拆卸麻烦并且与电压互感器(PT柜)连接拉钩时易损坏,需要随时更换,影响整体电气性能。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸软电缆装置,其能够解决高压熔断器(熔丝)烧损时不用拆卸接头直接拔去高压熔断器的问题,并且能够加强柜体与接头连接配合,减小事故发生率,增强电气性能的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可拆卸软电缆装置,包括PT套管座、熔丝、PT连接导电杆和连接头,所述熔丝套设在所述PT套管座中;所述熔丝的一端与所述PT柜中的电压互感器相连,另一端与所述PT连接导电杆相连;所述PT连接导电杆设置在所述熔丝和所述连接头之间;所述PT套管座为喇叭状结构,其广口的一端用于与所述电压互感器相连;所述PT连接导电杆的一端为圆盘形结构,用于与所述熔丝相连,所述PT连接导电杆的另一端为圆柱形结构,用于与所述连接头相连。
在本实用新型的一实施方式中,所述PT套管座的窄口的一端用于固定所述熔丝的端部,所述端部用于与所述PT连接导电杆相连。
在本实用新型的一实施方式中,所述端部的外侧设置有环形的固定槽,用于与所述连接头上的固定凸起进行卡扣式连接。
在本实用新型的一实施方式中,所述PT连接导电杆的圆柱形结构与所述连接头内部的软电缆的接头相连接。
在本实用新型的一实施方式中,所述PT连接导电杆的圆柱形结构的外侧设置有环形的固定凹槽,用于与所述连接头上的凸起进行卡扣式连接。
在本实用新型的一实施方式中,所述连接头内部包括L形的通道,其一端用于插入所述软电缆,另一端用于插入所述PT连接导电杆。
在本实用新型的一实施方式中,所述熔丝的两端均为平面结构,所述PT连接导电杆的圆盘形结构的中心为平面结构;当所述熔丝与所述PT连接导电杆连接时,所述熔丝端部的平面与所述PT连接导电杆上的圆盘形结构的中心平面相接触。
与现有技术相比,根据本实用新型的一种可拆卸软电缆装置,相比于现有技术,具有以下优点:现有技术中采用PT柜与接头连接部分安装后需要与柜体拉钩固定的方式,上述连接部分会影响电气性能,熔丝易损坏,并且安装与拆卸困难,而本实用新型中,可以不拆卸整体结构就能更换熔丝,并且保证了结构的性能,能够解决安装拆卸问题并且加强柜体与接头连接配合,减小事故发生率,增强电气性能的稳定性。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的一种可拆卸软电缆装置的拆解示意图。
图2是根据本实用新型一实施方式的一种可拆卸软电缆装置的组装示意图。
图3是根据本实用新型一实施方式的一种可拆卸软电缆装置的PT连接导电杆的示意图。
主要附图标记说明:
1-PT套管座,2-熔丝,3-PT连接导电杆,4-连接头。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图3所示,根据本实用新型优选实施方式的一种可拆卸软电缆装置,包括PT套管座1、熔丝2、PT连接导电杆3和连接头4。连接头4用于与软电缆的接头相连接,通过本实用新型的装置能够实现。
熔丝2套设在PT套管座1中,其一端与PT柜中的电压互感器相连,另一端与PT连接导电杆3相连,实现电连接。
PT连接导电杆3设置在熔丝2和连接头4之间,能够实现连接头4与熔丝2相连接,进而实现软电缆与电压互感器的电连接。
PT套管座1采用绝缘橡胶材料制成,其为喇叭状结构,其广口的一端用于与电压互感器相连,能够实现快速连接,防止连接过程中无法对齐的现象。PT套管座1的窄口的一端用于固定熔丝2的端部,该端部用于与PT连接导电杆3相连,并且,在该端部的外侧设置有环形的固定槽,用于与连接头4上的固定凸起实现卡扣式连接,实现PT套管座1的快速安装和拆卸,便于对熔丝2进行更换。
PT连接导电杆3的一端为圆盘形结构,用于与熔丝2相连;PT连接导电杆3的另一端为圆柱形结构,用于与连接头4相连,该圆柱形能够插入到连接头4中,进而与连接头4内部的软电缆的接头相连接。PT连接导电杆3的圆柱形结构的外侧设置有环形的固定凹槽,用于与连接头4上的凸起实现卡扣式连接,实现PT连接导电杆3的快速安装和拆卸,便于对PT连接导电杆3进行更换。
熔丝2的两端均为平面结构,便于分别与电压互感器和PT连接导电杆3相连。具体地,PT连接导电杆3的圆盘形结构的中心为平面结构,当熔丝2与PT连接导电杆3连接时,熔丝2端部的平面与PT连接导电杆3上的圆盘形结构的中心平面相接触,实现电连接。
连接头4内部包括L形的通道,其一端用于插入软电缆,另一端用于插入PT连接导电杆3,进而在L形的转角处实现PT连接导电杆3与软电缆的端子前端之间的连接。
通过连接头4内部的L形的通道,能够实现电缆端子前端与连接导电杆的连接。此外,在更换熔丝时,只需要拔出PT套管座1即可,省去了现有结构中需要拆卸接头然后再拔熔丝(高压熔断器)的步骤。
本实用新型的结构还能够降低产品的事故发生率,增强了电气性能的稳定性。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种可拆卸软电缆装置,其特征在于,包括PT套管座、熔丝、PT连接导电杆和连接头,所述熔丝套设在所述PT套管座中;所述熔丝的一端与PT柜中的电压互感器相连,另一端与所述PT连接导电杆相连;所述PT连接导电杆设置在所述熔丝和所述连接头之间;所述PT套管座为喇叭状结构,其广口的一端用于与所述电压互感器相连;所述PT连接导电杆的一端为圆盘形结构,用于与所述熔丝相连,所述PT连接导电杆的另一端为圆柱形结构,用于与所述连接头相连。
2.如权利要求1所述的可拆卸软电缆装置,其特征在于,所述PT套管座的窄口的一端用于固定所述熔丝的端部,所述端部用于与所述PT连接导电杆相连。
3.如权利要求2所述的可拆卸软电缆装置,其特征在于,所述端部的外侧设置有环形的固定槽,用于与所述连接头上的固定凸起进行卡扣式连接。
4.如权利要求1所述的可拆卸软电缆装置,其特征在于,所述PT连接导电杆的圆柱形结构与所述连接头内部的软电缆的接头相连接。
5.如权利要求1所述的可拆卸软电缆装置,其特征在于,所述PT连接导电杆的圆柱形结构的外侧设置有环形的固定凹槽,用于与所述连接头上的凸起进行卡扣式连接。
6.如权利要求1所述的可拆卸软电缆装置,其特征在于,所述连接头内部包括L形的通道,其一端用于插入所述软电缆,另一端用于插入所述PT连接导电杆。
7.如权利要求1所述的可拆卸软电缆装置,其特征在于,所述熔丝的两端均为平面结构,所述PT连接导电杆的圆盘形结构的中心为平面结构;当所述熔丝与所述PT连接导电杆连接时,所述熔丝端部的平面与所述PT连接导电杆上的圆盘形结构的中心平面相接触。
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