CN103633468A - 插头装置以及应用该插头装置的电连接器与电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种插头装置以及使用该插头装置的电连接器与电子装置，其中，该插头装置包括：一端子、一电性连结件以及一金属丝。电性连结件包括一第一破孔以及一第二破孔，其中端子穿过电性连结件的第一破孔并固定于其上，且金属丝穿过第二破孔，以电性连结于端子。本发明能减少插头结构的厚度，电连接器的厚度也能得以降低。另外，本发明亦可加强电连接器的耐用性。

Description

插头装置以及应用该插头装置的电连接器与电子装置

技术领域

本发明涉及一种插头装置以及应用该插头装置的电连接器与电子装置，特别涉及一种薄形插头装置以及应用该薄形插头装置的电连接器与电子装置。

背景技术

为了提供可携式电子装置（例如：笔记型电脑）所需的电力，可携式电子装置通常具有一电连接器，以连结外部电源。传统的电连接器主要分为插座以及插头，电源导通与否是通过两端的金属接头互相接触后进行电流导通，其电连接器固定方式是插头插入插座而互相扣合达成固定。

于插头端，供应电力的电源线是由三条金属丝（wire）所组成，分别为火线、中性线以及接地线，如图1所示，金属丝由塑胶绝缘体3包围，且插头1包括一组用于夹住固定金属丝以当作连接端子5的金属。

然而，随着电子产品厚度的降低，传统塑胶绝缘体3以及连接端子5因宽度过大，而无法使用。举例而言，为配合目前电子产品的厚度并符合安全规格规定，接头的宽度需降低至1.7mm，但传统的连接端子5的宽度为2.6mm，导致无法使用。因此，一种薄形的电连接器即被高度需求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种薄形插头结构以及薄形的电连接器，其中通过减少插头结构中端子的直径，以达到减少插头结构的厚度的目的。

在一具体实施例中，上述电连接器的插头装置包括：一端子、一电性连结件以及一金属丝。电性连结件电性连结于端子，其中电性连结件包括一第一破孔以及一第二破孔，其中端子穿过电性连结件的第一破孔，且金属丝穿过第二破孔，以电性连结于端子。

在上述实施例中，每一端子包括一第一缩径部、一卡固部、一中段部以及一第二缩径部，第一卡固部的直径大于第一缩径部的直径，当端子连结于电性连结件时，第一卡固部穿过第一破孔。第一缩径部以及第二缩径部分别连结于中段部的两端，其中中段部的直径大于第一缩径部以及第二缩径部的直径。

在上述实施例中，第一端子的卡固部的直径略小于每一第一破孔的宽度，且每一端子的卡固部的直径大于或等于每一第二破孔的宽度。

在上述实施例中，每一电性连结件分别包括一第一结构面、一第二结构面以及一第三结构面，第一破孔形成于第一结构面上，第二破孔形成于第二结构面、第三结构面上。具体而言，第一结构面与第二结构面的内侧面之间具有一夹角，且第三结构面与第二结构面的内侧面之间具有一夹角。

在上述实施例中，相邻两个端子彼此之间具有一安全距离。

本发明还提供一电连接器，包括：一插座装置以及一上述的插头装置。插座装置包括一本体以及设置于本体当中的接头，其中插头装置的端子电性连结于插座装置的接头。

本发明还提供一电子装置，包括：一机壳模块以及上述的电连接器。机壳模块包括一上壳件与一面对上壳件的下壳件，插座装置直接夹设于上壳件与下壳件之间，且插头装置连结于机壳模块，以电性连结于插座装置。

通过本发明的电连接器的结构特征，电连接器的厚度得以降低。另外，通过电连接器自身结构上的改良，亦可加强电连接器的耐用性。

附图说明

图1显示公知技术的插头结构的示意图；

图2显示本发明的优选实施例的电连接器的剖面图；

图3显示沿图2的a-a截线所视的剖面图；

图4显示本发明的优选实施例的接头与电性连结件的示意图；

图5显示图3的M区域的放大图；以及

图6显示应用本发明的电连接器的电子装置的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1~插头；    3~塑胶绝缘体；

5~连接端子；10~电连接器；

100~插座装置；       110～本体；

130~接头；           150～弹性元件；

200～插头装置；      210～壳体；

230～连接部；        231～内缘；

233～开口；          235～端面；

237～端面；          250～端子；

251～中段部；        253～第一缩径部；

255～第二缩径部；    257～卡固部；

259～接触部；        270～电性连结件；

271～第一结构面；    272～第一破孔；

273～第二结构面；    273a～内表面；

274～第二破孔；      275～第三结构面；

280～导线；

280a、280b、280c、280d、280e～金属丝；

500～电子装置；      511～主机壳体；

512～上壳件；        513～下壳件；

514～通道；          515～屏幕壳体；

520～电子元件；      A₁-A₂～夹角；

D₁-D₅~直径；         W₁-W₂～宽度；

S～安全距离。

具体实施方式

现配合附图说明优选实施例。

请参见图2，并搭配参考图3。图2为本发明的优选实施例的电连接器10的剖面图，图3显示沿图2的线a-a所示的剖面图。本发明的优选实施例的电连接器10包括一插座装置100以及一插头装置200。

插座装置100包括一本体110、五个接头130以及多个弹性元件150。五个接头130彼此绝缘地设置于本体110中，五个接头130的一端分别突出于本体110，用于电性连结于插头装置200。弹性元件150连结于五个接头130的外侧与本体110之间，通过弹性元件150的配置，当外力抵接接头130时，接头130向内位移以避免接头130因撞击而变形。

插头装置200包括一壳体210、连接部230、五个端子250、五个电性连结件270以及导线280。导线280连结于外部电源并配置于壳体210当中。在一具体实施例中，导线280由五条金属丝280a-280e组成，五条金属丝280a-280e分别为从火线、地线或中性线其中之一选择。

连接部230包括多个形成于一端面235上的开口233（图3），且连接部230相邻其另一端面237的部分结构设置于壳体210当中，其中端面235与端面237位于连接部230的相反两侧。端子250彼此绝缘地设置于连接部230当中，其中五个端子250皆设置于同一平面上。需注意的是，当端子250设置于连接部230当中后，相邻两个端子250彼此之间具有一安全距离S（在一实施例中，上述安全距离S约为1.7mm），不致相互接触。另外，如图2所示，连接部230与端子250邻接的内缘231具有与端子250互补的形状，由此卡固端子250于其中。

每一端子250的结构说明如下：请参照图3，在此实施例中每一端子250包括一中段部251、一第一缩径部253、一第二缩径部255、一卡固部257以及一接触部259。第一缩径部253以及第二缩径部255分别连结于中段部251的两端。卡固部257连结于第一缩径部253的另一端，接触部259连结于第二缩径部255的另一端。如图4所示，中段部251的直径D₁大于第一缩径部253的直径D₂以及第二缩径部255的直径D₃，且卡固部257的直径D₄以及接触部259的直径D₅大于第一缩径部253的直径D₂以及第二缩径部255的直径D₃。在一具体实施例中，中段部251的直径D₁为0.8mm；第一缩径部253的直径D₂以及第二缩径部255的直径D₃为0.6mm；卡固部257的直径D4为0.7mm；且接触部259的直径D₅为1.1mm，但并不限制于此。

请参照图3，端子250的接触部259面对开口233，以电性连结于接头130。第二缩径部255与接触部259之间具有一宽度落差，且连接部230与端子250邻接的内缘231具有互补的宽度落差，以卡固端子250并限制端子250的位置。每一端子250的第一缩径部253以及卡固部257自连接部230的端面237延伸至壳体210当中。为加强机械强度，如图4所示，中段部251的直径D₁大于第一缩径部253的直径D₂以及第二缩径部255的直径D₃。

请参阅图4，五个电性连结件270分别包括一第一结构面271、一第二结构面273以及一第三结构面275。第二结构面273连结于第一结构面271与一第三结构面275之间，其中，如图5所示，第一结构面271与第二结构面273的内侧面273a之间具有一夹角A₁，且第三结构面275与第二结构面273的内侧面237a之间具有一夹角A₂，其中夹角A₁与夹角A₂皆为钝角。一第一破孔272形成于第一结构面271上，一第二破孔274形成于第二结构面273、第三结构面275上。第一破孔272具有一第一宽度W₁且第二破孔274具有一第二宽度W₂，第一宽度W₁大于卡固部257的直径D₄，且第二宽度W₂等于或小于卡固部257的直径D₄。

端子250、电性连结件270与导线280的连结关系说明如下：如图5所示，结合端子250与电性连结件270时，端子250的卡固部257穿过第一破孔272，并旋转一既定角度。由于卡固部257的直径D₄略小于第一破孔272的宽度W₁（图4），当端子250旋转该既定角度后，第一缩径部253卡固于第一破孔272。而且，卡固部257的直径D₄大于或等于第二破孔274的宽度W₂（图4），卡固部257抵靠第二破孔274上。接着，利用焊料290固接第一缩径部253于第一破孔272的内缘。值得注意的是，如图2所示，由于每两个相邻端子250之间具有安全距离S，且每一电性连结件270的宽度小于上述安全距离S，因此电性连结件270固接于端子250后，彼此不相互接触。在一未图示的实施例当中，为避免电性连结件270彼此导通，一绝缘件可设置于每两个相邻电性连结件270之间。

结合电性连结件270与导线280时，导线280的五条金属丝280a-280e（图2）分别穿过电性连结件270的第二破孔274，并利用焊料290固接导线280于第三结构面275。如图5所示，由于第三结构面275与第二结构面273之间具有夹角A₂，使导线280连结电性连结件270的位置高于第二结构面273，因此导线280以大致平行于端子250延伸平面的方向配设，不需额外空间供导线280走线，由此减少插座结构200的厚度。

请参照图6，本发明的电连接器10可运用于各种电子装置（例如：笔记型电脑、平板电脑、智慧型手机等）。在一实施例中，一运用电连接器10的笔记型电脑500包括一主机壳体511以及一枢接于主机壳体511上的屏幕壳体515。主机壳体511的上壳件512与下壳件513之间形成一通道514，插座装置100设置于通道514当中，并直接夹设于上壳件512与下壳件513之间。插座装置100还电性连结于设置于主机壳体511当中的电子元件520，以连结外部电源的电力供其使用。插头装置200可通过插座装置100上的磁性元件或通过形成于上壳件512或下壳件513的结合机制（例如：卡勾、凹槽、凸块、弹性件、移动式卡固件等结构），固定于通道514当中，由此与插座装置100电性连结。

本发明的插座端子的直径小于传统插头端子的直径，成功降低插座的厚度。另外，通过具有特殊结构的电性连结件连结于插座端子与导线之间，以增加组装的便利性。而且，传统小尺寸插头因金属丝距离太近等原因导致电线走火的问题也可通过本发明的插头结构获得解决，以确保其在使用上的稳定。

虽然本发明已以优选实施例揭露于上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作许多更动与变更，因此本发明的保护范围当视随附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种插头装置，包括：

一端子；

一电性连结件，包括一第一破孔以及一第二破孔，其中该端子穿过该第一破孔并固定于该电性连结件上；以及

一金属丝，穿过该第二破孔，以电性连结于该端子。

2.如权利要求1所述的插头装置，其中该端子包括一第一缩径部以及一卡固部，该卡固部的直径大于该第一缩径部的直径，当该端子连结于该电性连结件时，该卡固部穿过该第一破孔。

3.如权利要求2所述的插头装置，其中该端子还包括一中段部以及一第二缩径部，该第一缩径部以及该第二缩径部分别连结于该中段部的两端，其中该中段部的直径大于该第一缩径部以及该第二缩径部的直径。

4.如权利要求2所述的插头装置，其中该端子的该卡固部的直径小于该第一破孔的宽度。

5.如权利要求2所述的插头装置，其中该端子的该卡固部的直径大于或等于该第二破孔的宽度。

6.如权利要求1所述的插头装置，其中该电性连结件包括一第一结构面、一第二结构面以及一第三结构面，该第一破孔形成于该第一结构面上，该第二破孔形成于该第二结构面、第三结构面上。

7.如权利要求6所述的插头装置，其中该第一结构面与该第二结构面的内侧面之间具有一钝角，且该第三结构面与该第二结构面的内侧面之间具有一钝角。

8.如权利要求1所述的插头装置，其包括多个端子且还包括一连接部，所述多个端子设置于该连接部当中，且每两个相邻的所述端子彼此之间具有一安全距离。

9.一种电连接器，包括：

一插座装置，包括一本体以及多个设置于该本体当中的接头；以及

一插头装置，包括：

多个端子，分别电性连结于所述多个接头；

多个电性连结件，分别电性连结于该端子，其中该电性连结件包括一第一破孔以及一第二破孔，每一端子分别穿过每一电性连结件的第一破孔；以及

多个金属丝，分别穿过每一第二破孔，以电性连结于所述多个端子。

10.一种电子装置，包括：

一机壳模块，包括一上壳件与一面对该上壳件的下壳件；

一插座装置，直接夹设于该上壳件与该下壳件之间，且包括多个接头；以及

一插头装置，连结于该机壳模块，且包括：

多个端子，分别电性连结于所述多个接头；

多个电性连结件，分别电性连结于该端子，其中该电性连结件包括一第一破孔以及一第二破孔，每一端子分别穿过每一电性连结件的第一破孔；以及

多个金属丝，分别穿过每一第二破孔，以电性连结于所述多个端子。

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