CN216849159U - 灯板模组及具有其的显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯板模组及具有其的显示屏。其中，灯板模组包括：支架；灯板，设置在支架的前侧；后盖，设置在支架的后侧并通过卡接结构卡接在支架上，卡接结构包括与后盖分体设置的卡扣以及与设置于支架的卡槽，卡扣和卡槽卡接配合，卡扣凸出地设置在后盖的前侧。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的金属后盖上设置卡扣结构使得后盖加工困难、成本高的问题。

Description

灯板模组及具有其的显示屏

技术领域

实用新型涉及LED显示领域，具体而言，涉及一种灯板模组及具有其的显示屏。

背景技术

LED显示屏技术越来越成熟，LED显示屏成为了室内及户外的常用显示工具。并且各类大型LED显示屏已被广泛安装于高楼、铁架等室外环境用作展示、广告之用。

在相关技术中，LED显示屏由若干灯板模组组成。灯板模组包括灯板、后盖和支架等结构。为了方便后盖与支架之间的装配，相关技术中可以在后盖上设置卡扣结构实现后盖和支架之间的安装，操作简便、快捷。然而为了增强后盖的散热性能，一般会采用金属材质（例如铝）来制造后盖，卡扣的结构比较复杂，使得后盖加工困难、成本高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种灯板模组及具有其的显示屏，以解决相关技术中的金属后盖上设置卡扣结构使得后盖加工困难、成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种灯板模组，包括：支架；灯板，设置在支架的前侧；后盖，设置在支架的后侧并通过卡接结构卡接在支架上，卡接结构包括与后盖分体设置的卡扣以及设置于支架的卡槽，卡扣和卡槽卡接配合，卡扣凸出地设置在后盖的前侧。

进一步地，后盖包括后盖本体以及设置在后盖本体的第一边沿处的连接片，卡扣包括与连接片连接的连接部，灯板模组还包括设置在后盖本体的第二边沿和支架之间的插接结构，其中，第一边沿和第二边沿相对设置。

进一步地，连接片包括与后盖本体连接并垂直于后盖本体的第一连接片，连接部包括相对设置的两个卡钩，第一连接片卡设在两个卡钩之间。

进一步地，连接片还包括与第一连接片连接并垂直于第一连接片的第二连接片，连接部还包括设置于两个卡钩之间的插槽，部分第二连接片插设在插槽内。

进一步地，第二连接片包括相互连接的第一片体和第二片体，第一片体与第一连接片连接，第一片体的宽度大于第二片体的宽度，第二片体插设在插槽内。

进一步地，卡扣还包括与连接部连接的弹性卡臂以及设置在弹性卡臂上的卡块，卡块卡设在卡槽内。

进一步地，卡扣还包括设置于连接部的弹片，弹片与支架抵接配合。

进一步地，后盖由金属材料制成，卡扣由塑胶材料制成。

进一步地，支架朝向后盖的一侧设置有缓冲件。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏，包括灯板模组，灯板模组为上述的灯板模组。

应用本实用新型的技术方案，灯板模组包括支架、灯板、后盖以及卡接结构。卡接结构设置在支架和后盖之间，通过卡接结构实现后盖和支架之间的安装，能够实现后盖和支架之间的快速装配和维修，降低了生产成本、提高了生产效率。同时，卡扣与后盖分体设置，便于单独进行卡扣的加工，使得后盖的结构简单，更加容易加工。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的金属后盖上设置卡扣结构使得后盖加工困难、成本高的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的灯板模组的实施例的分体结构示意图；

图2示出了图1的灯板模组的A处的放大图；

图3示出了图1的灯板模组的后视示意图；

图4示出了图3的灯板模组的B处的放大图；

图5示出了图3的灯板模组的侧面的剖视示意图；

图6示出了图5的灯板模组的部分结构的放大示意图；

图7示出了图5的灯板模组的另一部分结构的放大示意图；

图8示出了图1的灯板模组的后盖和卡扣的分体结构示意图；

图9示出了图8的后盖和卡扣的C处的放大图；

图10示出了图1的灯板模组的后盖和卡扣装配在一起的立体结构示意图；

图11示出了图10的后盖和卡扣的D处的放大图；

图12示出了图10的后盖和卡扣的E处的放大图；

图13示出了图1的灯板模组的支架的立体结构示意图；

图14示出了图13的支架的F处的放大图；

图15示出了图13的支架的G处的放大图；以及

图16示出了图1的灯板模组的卡扣的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架；20、灯板；30、后盖；31、后盖本体；32、连接片；321、第一连接片；322、第二连接片；3221、第一片体；3222、第二片体；40、卡接结构；41、卡扣；411、连接部；4111、卡钩；4112、插槽；412、弹性卡臂；413、卡块；414、弹片；42、卡槽；50、插接结构；51、插块；52、插口；60、缓冲件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2、图5和图6所示，本实施例的灯板模组包括：支架10、灯板20、后盖30以及卡接结构40。其中，灯板20设置在支架10的前侧；后盖30，设置在支架10的后侧并通过卡接结构40卡接在支架10上，卡接结构40包括与后盖30分体设置的卡扣41以及设置于支架10的卡槽42，卡扣41和卡槽42卡接配合，卡扣41凸出地设置在后盖30的前侧。

应用本实施例的技术方案，灯板模组包括支架10、灯板20、后盖30以及卡接结构40。卡接结构40设置在支架10和后盖30之间，通过卡接结构40实现后盖30和支架10之间的安装，能够实现后盖30和支架10之间的快速装配和维修，降低了生产成本、提高了生产效率。同时，卡扣41与后盖30分体设置，便于单独进行卡扣41的加工，使得后盖30的结构简单，更加容易加工。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的金属后盖上设置卡扣结构使得后盖加工困难、成本高的问题。

卡接结构40还包括设置在支架10上的卡槽42，将后盖30安装至支架10上之后，卡扣41完全位于后盖30和支架10之间的空间内，也即卡扣41隐藏在后盖30和支架10之间的空间内，这样能够避免卡扣41暴露在外，延长了卡扣41的使用寿命。同时，也避免了使用过程中因为用户不小心碰到卡扣41，使得卡扣41变形而从卡槽42中脱出，进而使得后盖30从支架10上脱落。

在本实施例中，如图1和图5所示，灯板20所在的一侧为前侧，后盖30所在的一侧为后侧。另外需要说明的是，前侧是灯板模组面向用户的一侧，并不局限于位于空间上的前方。当灯板模组沿竖直方向放置时，灯板位于后盖的前方，当灯板模组沿水平方向放置时，灯板位于后盖的上方或者下方。

在本实施例中，后盖30由金属材料制成，卡扣41由塑胶材料制成。后盖30的设置能够避免灯板线路裸露在外，能够有效地保护元器件，提高产品的使用寿命。后盖30可以由金属铝等具有良好的导热性能的金属制成。采用铝制的后盖30，使得灯板模组具有较好的物理散热性能。同时，卡扣41由塑胶材料制成，塑胶材料弹性较好，同时成本低，易于生产制造。

在本实施例中，灯板20通过导热电子胶（例如3M导热电子胶）粘接在支架10上，导热电子胶具有良好的导热性、绝缘性以及粘性，使得灯板能够牢固地粘接在支架10上。

如图3、图4、图8、图9图12和图15所示，后盖30包括后盖本体31以及设置在后盖本体31的第一边沿处的连接片32，卡扣41包括与连接片32连接的连接部411，灯板模组还包括设置在后盖本体31的第二边沿和支架10之间的插接结构50，其中，第一边沿和第二边沿相对设置。具体地，上述的第一边沿为图8中的上边沿，第二边沿为图8中的下边沿。连接片32与后盖本体31为一体成型结构，且连接片32具有结构简单的优点，使得后盖30的加工制造更加容易。卡扣41通过连接部411与连接片32连接，实现了卡扣41和后盖30之间的连接。

如图7、图12和图15所示，灯板模组还包括设置在后盖本体31的第二边沿和支架10之间的插接结构50。具体地，插接结构50包括插块51和插口52，其中插块51与后盖本体31为一体成型结构，插口52设置在支架10上。后盖30通过插接结构50和卡接结构40安装在支架10上，具有结构简单、易于安装的优点。

如图13所示，在本实施例中，插口52和卡槽42均设置在支架10的前侧（即支架10朝向灯板20的一侧），卡扣41和插块51分别位于后盖30上相对的两侧。插口52设置在支架10底部横梁的下表面上，卡槽42设置在支架10上部横梁的下表面上。用户在安装的时候，先将插块51插入至插口52中，再使得卡扣41卡设在卡槽42内即可实现后盖30的安装。

在本实施例中，卡扣41设置在后盖30的上侧壁并向上延伸，插块51设置在后盖30的下侧壁并向下延伸。在其他可行的实施方案中，卡扣也可以设置在后盖的下侧壁，相应地，插块设置在后盖的上侧壁。同时，卡扣和插块也可以分别设置在后盖的左右侧壁。

如图10至图12所示，在本实施例中，卡扣41的数量为两个，插块51的数量也为两个。

如图8至图11所示，连接片32包括与后盖本体31连接并垂直于后盖本体31的第一连接片321，连接部411包括相对设置的两个卡钩4111，第一连接片321卡设在两个卡钩4111之间。通过两个卡钩4111卡住第一连接片321即可实现连接片32和卡扣41之间的连接，结构简单且易于操作。

如图8至图11所示，连接片32还包括与第一连接片321连接并垂直于第一连接片321的第二连接片322，连接部411还包括设置于两个卡钩4111之间的插槽4112，部分第二连接片322插设在插槽4112内。连接片32包括相互连接的第一连接片321和第二连接片322，结构简单，易于进行生产制造。同时部分第二连接片322插设在插槽4112内，配合两个卡钩4111卡住第一连接片321能够实现卡扣41和连接片32之间的紧固连接。

需要说明的是，上述的“垂直于”是指第一连接片321与后盖本体31之间的夹角大约为90°，当然由于制造误差等，第一连接片321与后盖本体31之间的夹角可以在80°至100°之间。同样地，第一连接片321和第二连接片322之间的夹角也可以在80°至100°之间。

如图8、图9以及图16所示，在本实施例中，第二连接片322包括相互连接的第一片体3221和第二片体3222，第一片体3221与第一连接片321连接，第一片体3221的宽度大于第二片体3222的宽度，第二片体3222插设在插槽4112内。具体地，两个卡钩4111的内侧设置有导向斜面，安装时，只需要将第二片体3222对准插槽4112，第一片体3221推动导向斜面，使得两个卡钩4111向外扩张并最终卡住第一连接片321的两端，即可实现卡扣41和连接片32之间的安装，操作简单、快捷。

如图10、图11、图13以及图14所示，卡扣41还包括与连接部411连接的弹性卡臂412以及设置在弹性卡臂412上的卡块413，卡块413卡设在卡槽42内。上述卡块413的前后两侧具有斜面，在安装过程中，用户将卡扣41对准卡槽42的位置，支架10与卡块413前侧的斜面接触，在用户施加的朝向支架10的力的作用下，弹性卡臂412发生变形，卡扣41在弹性卡臂412的带动下朝向下移动，最终卡扣41卡设在卡槽42内，使后盖30固定在支架10上。

如图3和图4所示，卡扣41还包括设置于连接部411的弹片414，弹片414与支架10抵接配合。将卡扣41安装至支架10上之后，弹片414能够抵住支架上侧横梁的下侧壁，能够避免后盖30晃动，保证后盖30和支架10之间的稳定性。

如图1、图2以及图5至图7所示，在本实施例中，支架10朝向后盖30的一侧设置有缓冲件60。缓冲件60设置在支架10和后盖30之间，能够避免安装过程中支架10和后盖30之间的磕碰。具体地，缓冲件60可以为EVA缓冲棉，这样在扣合后盖30的时候不会发出声响。

同时，在本实施例中，后盖30上设置有凸筋，凸筋的设置一方面能够加大后盖30的散热面积，另一方面能够增加后盖30的强度。

根据本申请的另一个方面，提供了一种显示屏，根据本申请的显示屏的实施例（图中未示出）包括灯板模组，灯板模组为上述的灯板模组。灯板模组包括支架10、灯板20、后盖30以及卡接结构40。卡接结构40设置在支架10和后盖30之间，通过卡接结构40实现后盖30和支架10之间的安装，能够实现后盖30和支架10之间的快速装配，降低了生产成本、提高了生产效率。同时，卡扣41与后盖30分体设置，便于单独进行卡扣41的加工，使得后盖30的结构简单，更加容易加工。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的金属后盖上设置卡扣结构使得后盖加工困难、成本高的问题。因此具有上述的灯板模组的显示屏也具有上述的优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位 ( 旋转 90 度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯板模组，其特征在于，包括：

支架（10）；

灯板（20），设置在所述支架（10）的前侧；

后盖（30），设置在所述支架（10）的后侧并通过卡接结构（40）卡接在所述支架（10）上，所述卡接结构（40）包括与所述后盖（30）分体设置的卡扣（41）以及设置于所述支架（10）的卡槽（42），所述卡扣（41）和所述卡槽（42）卡接配合，所述卡扣（41）凸出地设置在所述后盖（30）的前侧。

2.根据权利要求1所述的灯板模组，其特征在于，所述后盖（30）包括后盖本体（31）以及设置在所述后盖本体（31）的第一边沿处的连接片（32），所述卡扣（41）包括与所述连接片（32）连接的连接部（411），所述灯板模组还包括设置在所述后盖本体（31）的第二边沿和所述支架（10）之间的插接结构（50），其中，所述第一边沿和所述第二边沿相对设置。

3.根据权利要求2所述的灯板模组，其特征在于，所述连接片（32）包括与所述后盖本体（31）连接并垂直于所述后盖本体（31）的第一连接片（321），所述连接部（411）包括相对设置的两个卡钩（4111），所述第一连接片（321）卡设在两个所述卡钩（4111）之间。

4.根据权利要求3所述的灯板模组，其特征在于，所述连接片（32）还包括与所述第一连接片（321）连接并垂直于所述第一连接片（321）的第二连接片（322），所述连接部（411）还包括设置于两个所述卡钩（4111）之间的插槽（4112），部分所述第二连接片（322）插设在所述插槽（4112）内。

5.根据权利要求4所述的灯板模组，其特征在于，所述第二连接片（322）包括相互连接的第一片体（3221）和第二片体（3222），所述第一片体（3221）与所述第一连接片（321）连接，所述第一片体（3221）的宽度大于所述第二片体（3222）的宽度，所述第二片体（3222）插设在所述插槽（4112）内。

6.根据权利要求2所述的灯板模组，其特征在于，所述卡扣（41）还包括与所述连接部（411）连接的弹性卡臂（412）以及设置在所述弹性卡臂（412）上的卡块（413），所述卡块（413）卡设在所述卡槽（42）内。

7.根据权利要求2所述的灯板模组，其特征在于，所述卡扣（41）还包括设置于所述连接部（411）的弹片（414），所述弹片（414）与所述支架（10）抵接配合。

8.根据权利要求1至7任一项所述的灯板模组，其特征在于，所述后盖（30）由金属材料制成，所述卡扣（41）由塑胶材料制成。

9.根据权利要求8所述的灯板模组，其特征在于，所述支架（10）朝向所述后盖（30）的一侧设置有缓冲件（60）。

10.一种显示屏，包括灯板模组，其特征在于，所述灯板模组为权利要求1至9中任一项所述的灯板模组。

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