CN216848029U - 一种贴片线路板加工用测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域，且公开了一种贴片线路板加工用测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳正面的连接座，所述连接座的内部活动安装有翻转机构，所述连接座的左侧固定安装有与翻转机构传动连接的翻转电机，所述外壳的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的正面固定安装有连接臂，所述连接臂的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有与连接臂活动连接的测试组件。该贴片线路板加工用测试装置，可针对双面线路板或布线密集的线路板进行多电路测试作业，降低了设备的购置成本，方便测试人员进行测试作业，可有效提高电路板测试效率。

Description

一种贴片线路板加工用测试装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种贴片线路板加工用测试装置。

背景技术

常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等，线路板在生产完成后，需对线路板上形成的线路进行检测，提前发现线路存在问题，避免后续生产产品质量存在问题。

现有的贴片线路板加工用测试装置，仅能对单一线路进行检测作业，对于双面电路板或线路较为密集的多电路线路板，需要使用多个测试装置进行测试作业，增大了设备购置成本与人力支出，且影响测试效率，故而提出了一种贴片线路板加工用测试装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴片线路板加工用测试装置，具备检测多线路等优点，解决了现有的贴片线路板加工用测试装置，仅能对单一线路进行检测作业，对于双面电路板或线路较为密集的多电路线路板，需要使用多个测试装置进行测试作业，增大了设备购置成本与人力支出，且影响测试效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种贴片线路板加工用测试装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳正面的连接座，所述连接座的内部活动安装有翻转机构，所述连接座的左侧固定安装有与翻转机构传动连接的翻转电机，所述外壳的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的正面固定安装有连接臂，所述连接臂的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端传动连接有与连接臂活动连接的测试组件。

本实用新型的有益效果是：

该贴片线路板加工用测试装置，将线路板放入翻转机构的内部，由翻转机构进行线路板的固定，升降机构即可带动连接臂与测试组件下移，由测试组件与线路板接触并进行测试作业，当需要对线路板进行翻面测试时，由翻转电机带动翻转机构进行旋转，再通过测试组件进行测试作业，减速电机可带动测试组件转动，更换对线路板检测的线路，从而实现线路板的多线路检测作业，本装置结构稳定合理，可针对双面线路板或布线密集的线路板进行多电路测试作业，降低了设备的购置成本，方便测试人员进行测试作业，可有效提高电路板测试效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述翻转机构包括限位框、拉件、定位板与紧压弹簧，所述限位框与连接座活动连接，所述限位框的右侧插装有拉件，所述拉件的左侧固定安装有定位板，所述拉件的外部套设有与限位框固定连接的紧压弹簧，所述紧压弹簧的右侧与拉件固定连接，所述限位框的内部固定安装有限位条，所述限位框的左侧固定安装有与连接座活动连接且与翻转电机传动连接的连接轴。

采用上述进一步方案的有益效果是，向右横拉拉件，带动定位板向右移动，使得紧压弹簧产生拉伸形变，即可通过限位条将线路板放置在限位框的内部，由紧压弹簧推动拉件与定位板对线路板进行固定，从而进行测试作业。

进一步，所述升降机构包括固定板、气缸、导向杆与活动件，所述固定板固定安装于外壳的内部，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述固定板的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆的外部活动安装有与气缸输出端固定连接的活动件，所述活动件与连接臂固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，由气缸推动活动件，使得活动件通过导向杆进行竖向移动，即可调整测试组件的高度，从而使线路板进行拿取与放置，或者提供翻转所需空间。

进一步，所述测试组件包括连接板与电路测试板，所述连接板的底部固定安装有电路测试板，所述电路测试板的数量至少为两个且呈等角度环形分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，连接板用于对电路测试板进行固定，设置的不少于两个的电路测试板，可针对线路板上的不同线路进行测试作业。

进一步，所述翻转电机的输出端与翻转机构通过传动带传动连接，所述底座的底部固定安装有数量为四个的防滑垫脚。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的传动带避免翻转电机与翻转机构进行直接传动，提高翻转电机的使用寿命，并方便进行检修作业，设置的四个防滑垫脚可使底座放置在操作台等位置使用时，更为稳定，避免滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型翻转机构结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用新型测试组件结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、连接座；4、翻转机构；41、限位框；42、拉件；43、定位板；44、紧压弹簧；5、翻转电机；6、升降机构；61、固定板；62、气缸；63、导向杆；64、活动件；7、连接臂；8、减速电机；9、测试组件；91、连接板；92、电路测试板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种贴片线路板加工用测试装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，底座1的顶部固定安装有位于外壳2正面的连接座3，连接座3的内部活动安装有翻转机构4，连接座3的左侧固定安装有与翻转机构4传动连接的翻转电机5，外壳2的内部固定安装有升降机构6，升降机构6的正面固定安装有连接臂7，连接臂7的顶部固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端传动连接有与连接臂7活动连接的测试组件9，翻转机构4包括限位框41、拉件42、定位板43与紧压弹簧44，限位框41与连接座3活动连接，限位框41的右侧插装有拉件42，拉件42的左侧固定安装有定位板43，拉件42的外部套设有与限位框41固定连接的紧压弹簧44，紧压弹簧44的右侧与拉件42固定连接，限位框41的内部固定安装有限位条，限位框41的左侧固定安装有与连接座3活动连接且与翻转电机5传动连接的连接轴，向右横拉拉件42，带动定位板43向右移动，使得紧压弹簧44产生拉伸形变，即可通过限位条将线路板放置在限位框41的内部，由紧压弹簧44推动拉件42与定位板43对线路板进行固定，从而进行测试作业，升降机构6包括固定板61、气缸62、导向杆63与活动件64，固定板61固定安装于外壳2的内部，固定板61的底部固定安装有气缸62，固定板61的顶部固定安装有导向杆63，导向杆63的外部活动安装有与气缸62输出端固定连接的活动件64，活动件64与连接臂7固定连接，由气缸62推动活动件64，使得活动件64通过导向杆63进行竖向移动，即可调整测试组件9的高度，从而使线路板进行拿取与放置，或者提供翻转所需空间，测试组件9包括连接板91与电路测试板92，连接板91的底部固定安装有电路测试板92，电路测试板92的数量至少为两个且呈等角度环形分布，连接板91用于对电路测试板92进行固定，设置的不少于两个的电路测试板92，可针对线路板上的不同线路进行测试作业，翻转电机5的输出端与翻转机构4通过传动带传动连接，底座1的底部固定安装有数量为四个的防滑垫脚，设置的传动带避免翻转电机5与翻转机构4进行直接传动，提高翻转电机5的使用寿命，并方便进行检修作业，设置的四个防滑垫脚可使底座1放置在操作台等位置使用时，更为稳定，避免滑动。

工作原理：

将线路板放入翻转机构4的内部，由翻转机构4进行线路板的固定，升降机构6即可带动连接臂7与测试组件9下移，由测试组件9与线路板接触并进行测试作业，当需要对线路板进行翻面测试时，由翻转电机5带动翻转机构4进行旋转，再通过测试组件9进行测试作业，减速电机8可带动测试组件9转动，更换对线路板检测的线路，从而实现线路板的多线路检测作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贴片线路板加工用测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有外壳（2），所述底座（1）的顶部固定安装有位于外壳（2）正面的连接座（3），所述连接座（3）的内部活动安装有翻转机构（4），所述连接座（3）的左侧固定安装有与翻转机构（4）传动连接的翻转电机（5），所述外壳（2）的内部固定安装有升降机构（6），所述升降机构（6）的正面固定安装有连接臂（7），所述连接臂（7）的顶部固定安装有减速电机（8），所述减速电机（8）的输出端传动连接有与连接臂（7）活动连接的测试组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种贴片线路板加工用测试装置，其特征在于：所述翻转机构（4）包括限位框（41）、拉件（42）、定位板（43）与紧压弹簧（44），所述限位框（41）与连接座（3）活动连接，所述限位框（41）的右侧插装有拉件（42），所述拉件（42）的左侧固定安装有定位板（43），所述拉件（42）的外部套设有与限位框（41）固定连接的紧压弹簧（44），所述紧压弹簧（44）的右侧与拉件（42）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种贴片线路板加工用测试装置，其特征在于：所述限位框（41）的内部固定安装有限位条，所述限位框（41）的左侧固定安装有与连接座（3）活动连接且与翻转电机（5）传动连接的连接轴。

4.根据权利要求1所述的一种贴片线路板加工用测试装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括固定板（61）、气缸（62）、导向杆（63）与活动件（64），所述固定板（61）固定安装于外壳（2）的内部，所述固定板（61）的底部固定安装有气缸（62），所述固定板（61）的顶部固定安装有导向杆（63），所述导向杆（63）的外部活动安装有与气缸（62）输出端固定连接的活动件（64），所述活动件（64）与连接臂（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴片线路板加工用测试装置，其特征在于：所述测试组件（9）包括连接板（91）与电路测试板（92），所述连接板（91）的底部固定安装有电路测试板（92），所述电路测试板（92）的数量至少为两个且呈等角度环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种贴片线路板加工用测试装置，其特征在于：所述翻转电机（5）的输出端与翻转机构（4）通过传动带传动连接，所述底座（1）的底部固定安装有数量为四个的防滑垫脚。

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