CN216847582U - 一种密闭式多功能液体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式多功能液体检测装置，本装置包括不锈钢可开盖式圆柱体检测装置腔体、进样管路、出样管路、玻璃测试管取样组件和数字检测取样组件。该密闭式多功能液体检测装置将出样口设置在检测装置顶部，便于有效排除检测装置腔体中的空气，避免腔体内的空气影响检测结果；同时具备快速测试管法检测和电极检测法检测两种功能；通过密封垫片和橡皮塞确保检测装置内的介质与外界有效隔离，提高了检测结果的准确性；利用橡皮泥封堵快速测试管的折断口，避免测试管取出读数过程中测试管内介质与外界接触而影响检测结果。

Description

一种密闭式多功能液体检测装置

技术领域

本实用新型属于液体检测装置技术领域，具体来说涉及一种密闭式多功能液体检测装置。

背景技术

污水处理设施、化工生产设施、液体输送管道等设施经常需要对管道输送介质的硫化物含量、溶解氧含量、亚铁含量、pH值等参数进行的检测。目前现场常用检测方法主要是快速测试管法和电极检测法，两种检测方法都具有方便携带、检测快、操作简单的特点，被广泛应用于各类工程领域。现场检测溶解氧含量、硫化物含量、亚铁含量、pH值等参数时，要求被检样品不与空气接触，以确保检测结果的准确性。由于缺少与现场设施相连接的密闭检测装置，现场通常用容器接取管道介质后再进行检测，无法确保样品与空气隔绝，导致检测结果偏离实际。

本实用新型设计了一种密闭式多功能液体检测装置，同时具备快速测试管法和电极检测法进行密闭取样检测的两种功能，检测过程全封闭，避免与空气接触，确保检测数据的准确性和实时性。

实用新型内容

本实用新型解决了快速测试管法和电极检测法现场检测过程中存在的技术问题，为现场检测提供了专业的密闭式液体检测装置，保证整个检测过程在完全密闭的空间中进行，为现场检测硫化物含量、溶解氧含量、亚铁含量、pH值提供了一种密闭式多功能液体检测装置，通过在密闭空间中取样检测，提高了检测数据的准确性。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种密闭式多功能液体检测装置，包括不锈钢可开盖式圆柱体检测装置腔体、进样管路、出样管路、玻璃测试管取样组件和数字检测取样组件。

在所述检测装置顶部设计了带螺纹封盖，在所述检测装置腔体的侧壁开设有进样口，所述进样管路与所述进样口相连通，在所述进样管路上设置有进样阀，在所述检测装置的封盖中央设有出样口，所述出样管路与所述出样口相连通，在所述出样管路上设有出样阀。

所述不锈钢可开盖式圆柱体检测装置的腔体、所述检测装置的封盖、所述进样管路、所述出样管路均采用316L不锈钢制作。

所述圆柱体检测装置的腔体直径为240mm，所述圆柱体检测装置腔体高度为300mm，所述圆柱体检测装置腔体壁度为2mm，所述进样口位于所述玻璃测试管取样口正下方，所述进样口距离所述检测装置的腔体底部30mm。

所述出样口设置在所述检测装置的封盖圆心位置，便于在进样过程中将所述检测装置腔体内的空气排出。

在所述检测装置腔体的一侧开设有玻璃测试管取样口，在所述玻璃测试管取样口上设置取样组件，所述玻璃测试管取样组件包括中空螺帽、固定螺纹结构件、密封垫片、悬挂式凹槽结构、U型不锈钢测试管折板结构和不溶于水的橡皮泥，在所述玻璃测试管取样口处的检测装置腔体外壁焊接固定螺纹结构件，在所述固定螺纹结构件的外壁设有外螺纹，所述中空螺帽内壁开设内螺纹与所述固定螺纹结构件相连接，所述中空螺帽顶部焊接了半封闭挡板以固定放置在所述取样口上的密封垫，在所述取样口内壁下部焊接所述U型不锈钢测试管折板结构，在所述取样口内壁上部焊接一个U型凹槽用以承装橡皮泥，所述玻璃测试管取样组件实现了使用玻璃测试管进行密封检测的功能，并利用橡皮泥密封玻璃测试管采样口。

所述玻璃测试管取样口距离所述检测装置腔体底部高度为200mm。

所述玻璃测试管取样口内侧下部焊接的所述U型不锈钢测试管折板长度为25-30mm，所述U型不锈钢测试管折板间距为5mm；

所述玻璃测试管取样口内壁上部焊接的所述U型凹槽结构长度为25-30mm，所述U型凹槽为圆柱形，所述U型凹槽直径为10mm，所述U型凹槽高度为10mm，所述U型凹槽中可以放置直径为10mm的一块橡皮泥。

所述检测装置顶部封盖的密封垫圈材质为聚四氟乙烯，所述玻璃测试管取样组件中的密封垫片为橡胶材质。

使用溶解氧含量快速测试管进样端将所述玻璃测试管取样口处的密封垫刺破，将快速测试管细的一端插入所述U型不锈钢测试管折板中，利用U型不锈钢测试管折板将快速测试管细端折断，待介质充满快速测试管后，将快速测试管细端插入所述U型凹槽中的橡皮泥，利用橡皮泥将折断的快速测试管细端封堵住，最后将快速测试管取出进行比色读数。

在所述检测装置腔体侧壁上与所述玻璃测试管取样口正对的另一侧设置了所述数字检测取样口，在所述数字检测取样口上设置密封取样组件，所述密封取样组件包括V型开口结构、中央开孔橡皮塞、带内螺纹固定螺纹件、带外螺纹的橡皮塞固定件、橡皮塞固定件凸出结构和圆柱体电极，在所述数字检测取样口处的腔体外壁焊接V型开口结构，所述V型开口结构可以放置所述中央开孔橡皮塞，在所述V型开口结构外沿焊接固定螺纹结构件，在所述固定螺纹结构件内壁设有内螺纹，所述橡皮塞固定件开设外螺纹与所述V型结构固定螺纹结构件相连接，所述橡皮塞固定件的一端设有凸起结构，通过旋紧所述橡皮塞固定件挤压所述中央开孔橡皮塞而实现所述圆柱体电极棒与所述V型开口结构密封，通过设计不同孔径大小的所述中央开孔橡皮塞，实现对各种不同尺寸大小的圆柱体电极的密封。

所述数字检测取样口距离所述检测装置腔体底部高度为170mm。

所述数字检测取样口设置的V型开口结构为316L不锈钢材质，所述V型开口结构与所述圆柱体电极之间采用中央开孔的橡皮塞进行密封，所述V型开口结构焊接在腔体一侧的直径为60mm，远离腔体一侧的直径为80mm，所述V型开口结构的深度为50mm；所述橡皮塞两端直径分别为60mm和80mm，所述橡皮塞高度为50mm，所述橡皮塞开孔直径为0-50mm。

所述V型开口结构内壁设有螺纹，所述橡皮塞固定件设有外螺纹，并在所述橡皮塞固定件的一端设有凸起结构，通过挤压所述中央开孔橡皮塞而实现所述圆柱体电极与所述V型开口结构之间的密封。

所述中央开孔橡皮塞设有不同孔径大小，便于与不同粗细的所述圆柱体电极相连接。

采用电极检测法检测溶解氧含量、硫化物含量、亚铁含量、pH值等参数，把圆柱体电极插入到所述中央开孔的橡皮塞中，将橡皮塞塞入V型开口结构中，利用橡皮塞固定件将橡皮塞压紧，确保V型开口结构不渗漏液体后打开进样阀和出样阀，待介质充满检测装置腔体后，可打开便携式检测设备主机进行相关数据采集，保证检测数据的准确性和实时性。

本实用新型的有益效果为：该密闭式多功能液体检测装置将出样口设置在检测装置顶部，便于有效排除检测装置腔体中的空气，避免腔体内的空气影响检测结果；同时具备快速测试管法检测和电极检测法检测两种功能；通过密封垫片和橡皮塞确保检测装置内的介质与外界有效隔离，提高了检测结果的准确性；利用橡皮泥封堵快速测试管的折断口，避免测试管取出读数过程中测试管内介质与外界接触而影响检测结果。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图1；

图2是本实用新型的侧视结构示意图2；

图3是本实用新型的侧视结构示意图3；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图5是快速测试管的结构示意图；

图中：1为检测装置腔体，2为进样管路，3为进样阀，4为中空螺帽，5为固定螺纹结构件，6为密封垫片，7为悬挂式凹槽结构，8为不溶于水的橡皮泥，9为玻璃测试管折板结构，10为检测装置盖，11为固定螺纹结构件，12为聚四氟乙烯密封垫圈，13为出样阀，14为出样管路，15为V型开口结构，16为中央开孔橡皮塞，17为带内螺纹固定螺纹件，18为带外螺纹的橡皮塞固定件，19为橡皮塞固定件的凸起结构，20为圆柱体电极，21为电极数据线，22为数据检测主机。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实用新型提供一种密闭式多功能液体检测装置，包括检测装置腔体1、检测装置封盖10、进样管路2、出样管路14、玻璃测试管取样组件和数字检测取样组件。

在检测装置顶部设计了带螺纹封盖10，在检测装置腔体1的侧壁开设有进样口，进样管路2与进样口相连通，在进样管路2上设置有进样阀3，在检测装置的封盖10中央设有出样口，出样管路14与出样口相连通，在出样管路上14设有出样阀13。

检测装置腔体1、检测装置封盖10、进样管路2、出样管路14均采用316L不锈钢制作。

检测装置腔体1直径为240mm，高度为300mm，壁度为2mm，进样口位于玻璃测试管取样口正下方，进样口距离所述检测装置腔体底部30mm。

出样口设置在检测装置封盖10圆心位置，便于在进样过程中将检测装置腔体1内的空气排出。

实施例二

在实施例一的基础上，在检测装置腔体1的一侧开设有玻璃测试管取样组件，取样组件包括中空螺帽4、固定螺纹结构件5、密封垫片6、悬挂式凹槽结构7、U型不锈钢测试管折板结构9和不溶于水的橡皮泥8，在玻璃测试管取样口处的检测装置腔体1外壁焊接固定螺纹结构件5，在固定螺纹结构件的外壁设有外螺纹，与中空螺帽4内壁的内螺纹相连接，在中空螺帽4顶部焊接了半封闭挡板以固定密封垫片6，在玻璃测试管取样口内壁下部焊接U型不锈钢测试管折板结构9，在取样口内壁上部焊接一个U型凹槽结构7用以承装橡皮泥8，玻璃测试管取样组件实现了使用玻璃测试管进行密封检测的功能，并利用橡皮泥8密封玻璃测试管采样口。

玻璃测试管取样口距离检测装置腔体1底部高度为200mm，U型不锈钢测试管折板9长度为25-30mm，U型不锈钢测试管折板9间距为5mm。

玻璃测试管取样口内壁上部焊接的U型凹槽结构7长度为25-30mm，U型凹槽为圆柱形，U型凹槽直径为10mm，U型凹槽高度为10mm，U型凹槽可放置直径为10mm的橡皮泥8。

检测装置顶部封盖10的密封垫圈12材质为聚四氟乙烯，玻璃测试管取样组件中的密封垫片6为橡胶材质。

实施例三

在实施例二的基础上，在检测装置腔体1侧壁上与玻璃测试管取样口正对的另一侧设置了数字检测取样口，在数字检测取样口上设置密封取样组件，密封取样组件包括V型开口结构15、中央开孔橡皮塞16、带内螺纹固定螺纹件17、带外螺纹的橡皮塞固定件18、橡皮塞固定件凸出结构19和圆柱体电极20，在所述数字检测取样口处的腔体外壁焊接V型开口结构15，V型开口结构可以放置中央开孔橡皮塞16，在V型开口结构外沿焊接固定螺纹结构件17，在固定螺纹结构件17内壁设有内螺纹，橡皮塞固定件18开设外螺纹与带内螺纹的固定螺纹件17相连接，橡皮塞固定件18的一端设有凸起结构19，通过旋紧橡皮塞固定件18挤压中央开孔橡皮塞16而实现圆柱体电极20与V型开口结构15之间的密封，通过设计不同孔径大小的中央开孔橡皮塞16，实现对各种不同尺寸大小的圆柱体电极20的密封。

实施例四

在实施例三的基础上，数字检测取样口距离检测装置腔体1底部高度为170mm，V型开口结构15为316L不锈钢材质，V型开口结构15与所述圆柱体电极20之间采用中央开孔的橡皮塞16进行密封，V型开口结构15焊接在检测装置腔体1一侧的直径为60mm，远离腔体一侧的直径为80mm，V型开口结构15的深度为50mm；所述橡皮塞两端直径分别为60mm和80mm，所述橡皮塞高度为50mm，所述橡皮塞开孔直径为0-50mm。

带内螺纹固定螺纹件17内壁设有螺纹，带外螺纹的橡皮塞固定螺纹件18设有外螺纹，在带外螺纹的橡皮塞固定螺纹件18的一端设有凸起结构，通过旋紧带外螺纹的橡皮塞固定螺纹件18挤压橡皮塞16而实现圆柱体电极20与V型开口结构15之间的密封。

中央开孔橡皮塞16设有不同孔径大小，便于与不同粗细的所述圆柱体电极20相连接。

快速测试管检测原理：

溶解氧快速测试管为一端细长的圆柱体型密封玻璃管状结构，溶解氧快速测试管内已预装氧含量检测试剂，并将溶解氧快速测试管内的气体抽出，溶解氧快速测试管内部为负压状态，溶解氧快速测试管细长的一端玻璃进行过预处理，可轻易折断。检测过程中，需将溶解氧测试管的细端插入被检测的介质中，然后将细端在测试管折板上折断，被检介质在溶解氧快速测试管内负压作用下自动吸入玻璃管中，被检测介质中的溶解氧与溶解氧快速测试管中的测氧试剂混合后发生反应，显示出红色或蓝色(低量程测氧试剂与氧作用后显红色，高量程测氧试剂与氧作用后显蓝色)。将测试管与标准比色管进行对比，可读取溶解氧含量数据。若溶解氧检测过程暴露在空气中或待检介质接触到空气，将会对溶解氧检测结果造成较大影响，导致溶解氧含量检测结果偏高。

电极检测法检测原理：

采用电极检测法检测溶解氧含量、亚铁含量、硫化物含量、pH值等参数，通常用容器接取被检测介质，然后将检测不同参数的圆柱体电极插入到被检测介质中，通过数据检测设备主机读取数据。溶解氧检测过程暴露在空气中或被检测接触到空气，被检测介质会吸收空气中的氧气，导致溶解氧检测结果偏高；亚铁含量检测过程暴露在空气中或被检测介质接触到空气，被检测介质中的亚铁离子会与空气中的氧气发生反应，生成三价铁离子，导致亚铁含量检测结果偏低；硫化物含量检测过程暴露在空气中或被检测接触到空气，被检测介质中溶解的硫化物会挥发出来，导致硫化物含量检测结果偏低；pH值检测过程暴露在空气中或被检测接触到空气，被检测介质可能会吸收空气中的酸性气体，导致pH值检测结果偏低。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：包括不锈钢可开盖式圆柱体检测装置腔体、进样管路、出样管路、玻璃测试管取样组件和数字检测取样组件；

在所述检测装置顶部设计了带螺纹封盖，在所述检测装置腔体的侧壁开设有进样口，所述进样管路与所述进样口相连通，在所述进样管路上设置有进样阀，在所述检测装置的封盖中央设有出样口，所述出样管路与所述出样口相连通，在所述出样管路上设有出样阀；

在所述检测装置腔体的一侧开设有玻璃测试管取样口，在所述玻璃测试管取样口上设置取样组件，所述玻璃测试管取样组件包括中空螺帽、固定螺纹结构件、密封垫片、悬挂式凹槽结构、U型不锈钢测试管折板结构和不溶于水的橡皮泥，在所述玻璃测试管取样口处的检测装置腔体外壁焊接固定螺纹结构件，在所述固定螺纹结构件的外壁设有外螺纹，所述中空螺帽内壁开设内螺纹与所述固定螺纹结构件相连接，所述中空螺帽顶部焊接了半封闭挡板以固定放置在所述取样口上的密封垫，在所述取样口内壁下部焊接所述U型不锈钢测试管折板结构，在所述取样口内壁上部焊接一个U型凹槽用以承装橡皮泥，所述玻璃测试管取样组件实现了使用玻璃测试管进行密封检测的功能，并利用橡皮泥密封玻璃测试管采样口；

在所述检测装置腔体侧壁上与所述玻璃测试管取样口正对的另一侧设置了所述数字检测取样口，在所述数字检测取样口上设置密封取样组件，所述密封取样组件包括V型开口结构、中央开孔橡皮塞、带内螺纹固定螺纹件、带外螺纹的橡皮塞固定件、橡皮塞固定件凸出结构和圆柱体电极，在所述数字检测取样口处的腔体外壁焊接V型开口结构，所述V型开口结构可以放置所述中央开孔橡皮塞，在所述V型开口结构外沿焊接固定螺纹结构件，在所述固定螺纹结构件内壁设有内螺纹，所述橡皮塞固定件开设外螺纹与所述V型结构固定螺纹结构件相连接，所述橡皮塞固定件的一端设有凸起结构，通过旋紧所述橡皮塞固定件挤压所述中央开孔橡皮塞而实现所述圆柱体电极棒与所述V型开口结构密封，通过设计不同孔径大小的所述中央开孔橡皮塞，实现对各种不同尺寸大小的圆柱体电极的密封。

2.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述不锈钢可开盖式圆柱体检测装置的腔体、所述检测装置的封盖、所述进样管路、所述出样管路均采用316L不锈钢制作。

3.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述圆柱体检测装置的腔体直径为240mm，所述圆柱体检测装置腔体高度为300mm，所述圆柱体检测装置厚度为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述进样口位于所述玻璃测试管取样口正下方，所述进样口距离所述检测装置的腔体底部30mm。

5.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：将所述出样口设置在所述检测装置的封盖圆心位置，便于在进样过程中将所述检测装置腔体内的空气排出。

6.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述玻璃测试管取样口距离所述检测装置腔体底部高度为200mm。

7.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述玻璃测试管取样口内侧下部焊接的所述U型不锈钢测试管折板长度为25-30mm，所述U型不锈钢测试管折板间距为5mm；所述玻璃测试管取样口内壁上部焊接的所述U型凹槽结构长度为25-30mm，所述U型凹槽为圆柱形，所述U型凹槽直径为10mm，所述U型凹槽高度为10mm，所述U型凹槽中可以放置直径为10mm的一块橡皮泥；所述数字检测取样口距离所述检测装置腔体底部高度为170mm；所述数字检测取样口设置的V型开口结构为316L不锈钢材质，所述V型开口结构与所述圆柱体电极之间采用中央开孔的橡皮塞进行密封，所述V型开口结构焊接在腔体一侧的直径为60mm，远离腔体一侧的直径为80mm，所述V型开口结构的深度为50mm；所述橡皮塞两端直径分别为60mm和80mm，所述橡皮塞高度为50mm，所述橡皮塞开孔直径为20mm-50mm。

8.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述V型开口结构内壁设有螺纹，所述橡皮塞固定件设有外螺纹，并在所述橡皮塞固定件的一端设有凸起结构，通过挤压所述橡皮塞而实现所述圆柱体电极与所述V型开口结构之间的密封。

9.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述橡皮塞设有不同孔径大小，便于与不同粗细的所述圆柱体电极相连接。

10.根据权利要求1所述的一种密闭式多功能液体检测装置，其特征在于：所述检测装置顶部封盖的密封垫圈材质为聚四氟乙烯，所述玻璃测试管取样组件中的密封垫片为橡胶材质。

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