CN216846892U - 一种密封轴承的防尘试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种密封轴承的防尘试验装置,其包括机座以及转动设置在机座上的模拟轮轴,所述机座上设置有用于驱使模拟轮轴转动的驱动源,所述机座上固定设置有轴箱,所述轴箱上固定连接有灰尘箱,所述轴箱上设置有用于固定灰尘箱的第一固定件,所述轴箱的内部与灰尘箱的内部连通,所述模拟轮轴贯穿轴箱并延伸至灰尘箱内,所述模拟轴承上设置有扬尘组件,所述扬尘组件用于扬起灰尘箱内的灰尘。本申请具有轴承防尘性试验数据的准确性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及试验装置的技术领域,尤其是涉及一种密封轴承的防尘试验装置。
背景技术
目前,在车辆转向架上通常会用到轴承,也称轮毂轴承,其的主要作用是承重和为车辆轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷;轴承包括内圈、外圈以及设置在内圈与外圈之间的多个滚轴,轴承的两端通常会设置密封罩,以封闭内圈和外圈之间的间隙,并对轴承内部的滚轴起到保护作用。
轴承在制造完成后,通常会对轴承进行防尘试验,以检测轴承的防尘性;在对轴承进行防尘试验时,将轴承放置在封闭空间内,并在封闭空间内设置一定量的灰尘,通过鼓风机将灰尘吹向轴承,经过一定时间后,取出轴承,并检测轴承内部的进灰情况,从而检测出轴承的防尘性。
上述中的相关技术存在有以下缺陷:在对轴承进行防尘试验时时,很难模拟真实的工况,导致试验数据与轴承实际使用的情况存在偏差。
实用新型内容
为了提高试验数据的准确性,本申请提供一种密封轴承的防尘试验装置。
本申请提供的一种密封轴承的防尘试验装置采用如下的技术方案:
一种密封轴承的防尘试验装置,包括机座以及转动设置在机座上的模拟轮轴,所述机座上设置有用于驱使模拟轮轴转动的驱动源,所述机座上固定设置有轴箱,所述轴箱上固定连接有灰尘箱,所述轴箱上设置有用于固定灰尘箱的第一固定件,所述轴箱的内部与灰尘箱的内部连通,所述模拟轮轴贯穿轴箱并延伸至灰尘箱内,所述模拟轮轴上设置有扬尘组件,所述扬尘组件用于扬起灰尘箱内的灰尘。
通过采用上述技术方案,在对轴承进行防尘性试验时,将需要试验的轴承放置在轴箱内,并使轴承的内圈套设在模拟轮轴上,轴承的外圈轴箱的内壁贴合;通过第一固定件将灰尘箱安装在轴箱上,启动驱动源驱使模拟轮轴转动,模拟轮轴转动的同时,通过扬尘组件搅动灰尘箱内部的灰尘,从而对轴承的防尘性进行试验;试验结束后,取下轴承,并观察轴承内部的进灰情况;在对灰尘进行防尘性试验时,模拟轴承实际转动时的工况,大大提高了试验数据的准确性。
可选的,所述扬尘组件包括安装块、叶片组和第二固定件,所述叶片组固定设置在安装块上,所述安装块通过第二固定件与模拟轮轴固定连接,所述叶片组均转动设置在灰尘箱内。
通过采用上述技术方案,将安装块通过第二固定件固定在模拟轮轴上,并使叶片组位于灰尘箱内,模拟轮轴转动的同时,带动叶片组转动,从而搅动灰尘箱内的灰尘,实现扬尘的效果。
可选的,所述安装块上固定设置有顶筒,所述顶筒套设在模拟轮轴上,且所述顶筒用于抵紧轴承的内圈。
通过采用上述技术方案,轴承在进行试验时,通过顶筒抵紧轴承的内圈,一定程度上防止模拟轮轴与轴承内圈之间相对转动;并且,通过顶筒,还能在一定程度上防止灰尘进入轴承内圈与模拟轮轴之间的缝隙处。
可选的,所述叶片组包括长叶片和短叶片,所述长叶片和短叶片均与安装块固定连接。
通过采用上述技术方案,长叶片用于搅动灰尘箱内部边缘的灰尘,长叶片在搅动灰尘的过程中,灰尘箱的中部,及长叶片的转动轴位置气流相对较小,通过短叶片搅动灰尘箱中部的气流,从而提高灰尘箱内的扬尘效果。
可选的,所述长叶片和短叶片均与安装块可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,长叶片和短叶片长期与灰尘发生碰撞,容易发生磨损,通过将长叶片和短叶片与安装块可拆卸连接,便于对长叶片或短叶片进行更换。
可选的,所述灰尘箱上开设有观察口,所述灰尘箱的观察处设置有玻璃板,所述观察口通过玻璃板密封。
通过采用上述技术方案,通过开设观察口,并在观测口处设置玻璃板,便于观察灰尘箱内部的扬尘情况。
可选的,所述玻璃板与灰尘箱可拆卸连接,所述灰尘箱上设置有用于固定玻璃板的第三固定件。
通过采用上述技术方案,将玻璃板与灰尘箱可拆卸连接,在试验时,若灰尘箱内出现故障,通过松开第三固定件将玻璃板取下,即可对灰尘箱内的故障进行修复,不需要取下整个灰尘箱,从而大大提高了便捷性。
可选的,所述灰尘箱与玻璃板的连接端设置有密封胶圈,密封胶圈分别与灰尘箱和玻璃板抵接。
通过采用上述技术方案,通过密封胶圈增加玻璃板与灰尘箱之间的密封性,一定程度上防止灰尘从玻璃板与灰尘灰尘箱之间的缝隙处漏出。
可选的,所述轴箱的侧壁沿垂直模拟轮轴的轴向开设有与轴箱内部连通的安装孔,所述安装孔内滑动设置有顶杆,所述顶杆用于抵紧轴承的外圈,所述机座上设置有用于驱使顶杆滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,在对轴承的防尘性进行试验时,通过顶杆抵紧轴承外圈,并通过驱动件推动顶杆,从而对轴承施加一定的压力,以模拟轴承实际使用时所受到的压力,进一步提高试验数据的准确性。
可选的,所述驱动件包括液压油缸,所述顶杆上远离轴箱的一端固定设置有安装套,所述安装套套设在液压油缸的活塞杆上,所述安装套上连接有用于测试顶杆所受压力的压力传感器。
通过采用上述技术方案,通过压力传感器便于观察轴承外圈所承受的压力,从而根据具体情况调节液压油缸对顶杆施加的压力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对轴承进行防尘性试验时,将需要试验的轴承放置在轴箱内,并使轴承的内圈套设在模拟轮轴上,轴承的外圈轴箱的内壁贴合;通过第一固定件将灰尘箱安装在轴箱上,启动驱动源驱使模拟轮轴转动,模拟轮轴转动的同时,通过扬尘组件搅动灰尘箱内部的灰尘,从而对轴承的防尘性进行试验;试验结束后,取下轴承,并观察轴承内部的进灰情况;在对灰尘进行防尘性试验时,模拟轴承实际转动时的工况,大大提高了试验数据的准确性;
2.长叶片用于搅动灰尘箱内部边缘的灰尘,长叶片在搅动灰尘的过程中,灰尘箱的中部,及长叶片的转动轴位置气流相对较小,通过短叶片搅动灰尘箱中部的气流,从而提高灰尘箱内的扬尘效果;
3.在对轴承的防尘性进行试验时,通过顶杆抵紧轴承外圈,并通过驱动件推动顶杆,从而对轴承施加一定的压力,以模拟轴承实际使用时所受到的压力,进一步提高试验数据的准确性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构剖视图;
图2是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表达驱动电机与模拟轮轴的连接关系;
图3是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表达顶杆、液压油缸与轴箱的配合关系;
图4是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表达轴箱与灰尘箱的连接关系;
图5是图4中A部分的放大视图。
附图标记说明:1、机座;11、安装板;12、驱动电机;121、驱动齿轮;13、减速齿轮;14、顶杆;15、安装套;151、螺纹孔;152、通孔;153、压力杆;154、压力传感器;16、液压油缸;17、安装座;2、模拟轮轴;21、从动齿轮;3、轴箱;31、安装孔;32、第一螺栓;4、灰尘箱;41、观察口;42、玻璃板;43、第三螺栓;44、环形槽;45、密封胶圈;5、扬尘组件;51、安装块;511、顶筒;52、叶片组;521、长叶片;522、短叶片;53、第二螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种密封轴承的防尘试验装置。参照图1,一种密封轴承的防尘试验装置,包括机座1以及转动设置在机座1上的模拟轮轴2,机座1上焊接有安装板11,模拟轮轴2与安装板11垂直,模拟轮轴2贯穿安装板11且与安装板11转动连接,安装板11上远离机座1的一端通过螺栓固定有轴箱3。
参照图1、2,机座1上设置有用于驱使模拟轮轴2转动的驱动源,驱动源包括驱动电机12,驱动电机12固定在机座1内,驱动电机12的输出轴上同轴焊接有驱动齿轮121,模拟轮轴2上套设有从动齿轮21,从动齿轮21与模拟轮轴2同轴焊接,驱动齿轮121和从动齿轮21之间设置有减速齿轮13,减速齿轮13分别与驱动齿轮121和从动齿轮21啮合。
参照图1、3,机座1上沿竖直方向滑动设置有顶杆14,顶杆14的长度方向竖直,轴箱3的侧壁沿垂直模拟轮轴2的轴向开设有与轴箱3内部连通的安装孔31,顶杆14滑动穿设在安装孔31内,顶杆14上远离轴箱3的一端设置有安装套15,安装套15上开设有螺纹孔151,顶杆14的侧壁开设有外螺纹,顶杆14穿设于螺纹孔151且与安装套15螺纹连接。
参照图3,机座1上设置有用于驱使顶杆14滑动的驱动件,驱动件包括液压油缸16,机座1上通过螺栓固定有安装座17,液压油缸16焊接在安装座17上,液压油缸16的活塞杆穿设于安装套15内,安装套15的侧壁沿垂直顶杆14的长度方向开设有贯穿安装套15的通孔152,通孔152内穿设有压力杆153,压力杆153与液压油缸16的活塞杆焊接,压力杆153上连接有压力传感器154。
在对轴承的防尘性进行试验时,通过顶杆14抵紧轴承外圈,并通过液压油缸16推动顶杆14,从而对轴承施加一定的压力,以模拟轴承实际使用时所受到的压力,进一步提高试验数据的准确性;并且,通过压力杆153以及压力传感器154的设置便于观察轴承外圈所承受的压力,从而根据具体情况调节液压油缸16对顶杆14施加的压力。
参照图3、4,轴箱3上远离安装板11的一端设置有灰尘箱4,轴箱3上设置有用于固定灰尘箱4的第一固定件,第一固定件包括第一螺栓32,灰尘箱4通过第一螺栓32固定在轴箱3上,轴箱3的内部与灰尘箱4的内部连通,模拟轮轴2贯穿轴箱3并延伸至灰尘箱4内。
参照图4,模拟轮轴2上且位于灰尘箱4的一端设置有扬尘组件5,扬尘组件5包括安装块51、叶片组52和第二固定件,第二固定件包括第二螺栓53,安装块51上焊接有顶筒511,顶筒511套设在模拟轮轴2上,安装块51通过第二螺栓53与模拟轮轴2固定连接;将安装块51通过第二螺栓53固定在模拟轮轴2上,并使顶筒511抵紧轴承的内圈,一定程度上防止轴承的内圈与模拟轮轴2之间发生相对转动。
参照图4,叶片组52包括长叶片521和短叶片522,长叶片521和短叶片522均通过螺栓固定在安装块51上,且长叶片521和叶片均位于灰尘箱4内;模拟轮轴2转动的同时,带动长叶片521和短叶片522同时转动,从而搅动灰尘箱4内的灰尘,实现扬尘的效果;并且,由于长叶片521搅动灰尘箱4内灰尘的过程中,灰尘箱4的中部,及长叶片521的转动轴位置气流相对较小,通过短叶片522搅动灰尘箱4中部的气流,从而提高灰尘箱4内的扬尘效果。
参照图4,灰尘箱4上远离轴箱3的一端沿开设有观察口41,灰尘箱4的观察处设置有玻璃板42,灰尘箱4上设置有用于固定玻璃板42的第三固定件,第三固定件包括第三螺栓43,玻璃板42通过第三螺栓43固定在灰尘箱4的观察口41处。
通过开设观察口41,并在观测口处设置玻璃板42,便于观察灰尘箱4内部的扬尘情况;并且在试验时,若灰尘箱4内出现故障,通过松开第三螺栓43将玻璃板42取下,即可对灰尘箱4内的故障进行修复,不需要取下整个灰尘箱4,从而大大提高了便捷性。
参照图4、5,灰尘箱4上远离轴箱3的一端沿模拟轮轴2的轴向开设有环形槽44,灰尘箱4的环形槽44内设置有密封胶圈45,密封胶圈45远离环形槽44底壁的一端与玻璃板42抵接;通过密封胶圈45增加玻璃板42与灰尘箱4之间的密封性,一定程度上防止灰尘从玻璃板42与灰尘灰尘箱4之间的缝隙处漏出。
本申请实施例一种密封轴承的防尘试验装置的实施原理为:在对轴承进行防尘性试验时,将需要试验的轴承放置在轴箱3内,并使轴承的内圈套设在模拟轮轴2上,轴承的外圈轴箱3的内壁贴合;并通过第一螺栓32将灰尘箱4安装在轴箱3上,通过第二螺栓53将安装块51固定在模拟轮轴2上,并使安装块51上的顶筒511抵紧轴承的内圈,向灰尘箱4内投入灰尘,并通过第三螺栓43将玻璃板42固定在灰尘箱4上。
启动驱动电机12驱使模拟轮轴2转动,模拟轮轴2转动的同时,通过长叶片521和短叶片522搅动灰尘箱4内部的灰尘,从而对轴承的防尘性进行试验;试验结束后,取下轴承,并观察轴承内部的进灰情况;在对灰尘进行防尘性试验时,模拟轴承实际转动时的工况,大大提高了试验数据的准确性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:包括机座(1)以及转动设置在机座(1)上的模拟轮轴(2),所述机座(1)上设置有用于驱使模拟轮轴(2)转动的驱动源,所述机座(1)上固定设置有轴箱(3),所述轴箱(3)上固定连接有灰尘箱(4),所述轴箱(3)上设置有用于固定灰尘箱(4)的第一固定件,所述轴箱(3)的内部与灰尘箱(4)的内部连通,所述模拟轮轴(2)贯穿轴箱(3)并延伸至灰尘箱(4)内,所述模拟轮轴(2)上设置有扬尘组件(5),所述扬尘组件(5)用于扬起灰尘箱(4)内的灰尘。
2.根据权利要求1所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述扬尘组件(5)包括安装块(51)、叶片组(52)和第二固定件,所述叶片组(52)固定设置在安装块(51)上,所述安装块(51)通过第二固定件与模拟轮轴(2)固定连接,所述叶片组(52)均转动设置在灰尘箱(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述安装块(51)上固定设置有顶筒(511),所述顶筒(511)套设在模拟轮轴(2)上,且所述顶筒(511)用于抵紧轴承的内圈。
4.根据权利要求2所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述叶片组(52)包括长叶片(521)和短叶片(522),所述长叶片(521)和短叶片(522)均与安装块(51)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述长叶片(521)和短叶片(522)均与安装块(51)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述灰尘箱(4)上开设有观察口(41),所述灰尘箱(4)的观察处设置有玻璃板(42),所述观察口(41)通过玻璃板(42)密封。
7.根据权利要求6所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述玻璃板(42)与灰尘箱(4)可拆卸连接,所述灰尘箱(4)上设置有用于固定玻璃板(42)的第三固定件。
8.根据权利要求7所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述灰尘箱(4)与玻璃板(42)的连接端设置有密封胶圈(45),密封胶圈(45)分别与灰尘箱(4)和玻璃板(42)抵接。
9.根据权利要求1所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述轴箱(3)的侧壁沿垂直模拟轮轴(2)的轴向开设有与轴箱(3)内部连通的安装孔(31),所述安装孔(31)内滑动设置有顶杆(14),所述顶杆(14)用于抵紧轴承的外圈,所述机座(1)上设置有用于驱使顶杆(14)滑动的驱动件。
10.根据权利要求9所述的一种密封轴承的防尘试验装置,其特征在于:所述驱动件包括液压油缸(16),所述顶杆(14)上远离轴箱(3)的一端固定设置有安装套(15),所述安装套(15)套设在液压油缸(16)的活塞杆上,所述安装套(15)上连接有用于测试顶杆(14)所受压力的压力传感器(154)。
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CN202220181774.9U CN216846892U (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 一种密封轴承的防尘试验装置 |
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CN202220181774.9U Active CN216846892U (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 一种密封轴承的防尘试验装置 |
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