CN216846515U - 针对流动性差产品的振动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及称重秤技术领域，具体地说，涉及针对流动性差产品的振动控制系统。其包括称重秤和振动电机，称重秤顶部设有称重台，称重台顶部设有限位栏，称重秤内部设有感应模块，感应模块设置在限位栏顶部处，且感应模块用于探测产品在限位栏内部的高度；振动电机输出端贴合称重台底部边缘处，振动电机包括控制模块，控制模块用于接收感应模块的脉冲信号产生控制指令，使振动电机内的控制器接收控制指令，并根据控制指令执行振动电机输出端的振动操作。本实用新型可以探测产品投放或堆积的信号，控制振动电机执行振动操作，将限位栏内部的产品振动分散开，充分均匀的位于限位栏内部，操作方便，避免影响后续产品称重的容量。

Description

针对流动性差产品的振动控制系统

技术领域

本实用新型涉及称重秤技术领域，具体地说，涉及针对流动性差产品的振动控制系统。

背景技术

称重秤也叫电子秤，属于衡器的一种，利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具，然而目前的电子秤在进行称重时，对于流动性差的产品进行称重时，流动性差的产品易堆放在称重台上，不能充分利用称重台的空间，导致可称重的产品数量少，因此需要工作人员手动分散产品，使产品均匀位于称重台顶部，但是每次放置产品都需要手动操作，劳动强度大，实用性欠缺，鉴于此，我们提出针对流动性差产品的振动控制系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供针对流动性差产品的振动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供针对流动性差产品的振动控制系统，包括称重秤和振动电机，所述称重秤顶部设有称重台，所述称重台顶部设有限位栏，所述称重秤内部设有感应模块，所述感应模块设置在所述限位栏顶部处，且所述感应模块用于探测产品在限位栏内部的高度；

所述振动电机输出端贴合所述称重台底部边缘处，所述振动电机包括控制模块，所述控制模块用于接收所述感应模块的脉冲信号产生控制指令，使振动电机内的控制器接收控制指令，并根据控制指令执行振动电机输出端的振动操作。

本实施例在具体使用时，首先，将零散的产品放入限位栏内部的称重台顶部，由于产品自身的流动性差，导致产品堆放在限位栏内部，在产品达到一定高度时，感应模块探测到产品，使感应探测器将收集信号生成脉冲信号传送给振动电机的控制模块，使控制模块产生控制指令执行振动操作，使振动电机输出端带动称重台振动，将限位栏内部的产品振动分散开，充分均匀的位于限位栏内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述感应模块包括感应探测器，所述感应探测器采用红外感应探测器。

作为本技术方案的进一步改进，所述红外感应探测器包括发射端和接收端，所述发射端和接收端分别固定在所述限位栏顶部的两侧边缘处。

作为本技术方案的进一步改进，所述称重台和所述称重秤顶部之间固定连接有缓冲弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位栏呈“风琴”状，所述限位栏顶部边缘处设有调节板。

作为本技术方案的进一步改进，所述称重台顶部边缘处设有凸架，所述调节板滑动设在所述凸架内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述凸架内部转动设有丝杆，所述丝杆与所述调节板表面螺纹配合连接，所述丝杆端部转动伸出所述凸架内部，且连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该针对流动性差产品的振动控制系统中，在产品达到一定高度时，感应模块探测到产品，使感应探测器将收集信号生成脉冲信号传送给振动电机的控制模块，使控制模块产生控制指令执行振动操作，使振动电机输出端带动称重台振动，将限位栏内部的产品振动分散开，充分均匀的位于限位栏内部，操作方便，避免影响后续产品称重的容量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构原理图；

图2为本实用新型实施例1的感应模块原理图；

图3为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的称重台结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的凸架和限位栏结构分解示意图。

图中各个标号意义为：

100、称重秤；

200、振动电机；

300、称重台；310、限位栏；311、缓冲弹簧；312、调节板；320、凸架；321、丝杆；322、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供针对流动性差产品的振动控制系统，包括称重秤100和振动电机200，称重秤100顶部设有称重台300，称重台300顶部设有限位栏310，可以将产品放在限位栏310内部，使限位栏310位于称重台300顶部，使称重秤100的重量传感器对产品进行称量，其中，重量传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，称重秤100内部设有感应模块，感应模块设置在限位栏310顶部处，且感应模块用于探测产品在限位栏310内部的高度，可以在将产品放入限位栏310，在产品高度高于限位栏310时，使感应模块探测到产品，使感应模块中的感应探测器将收集信号，生成脉冲信号进行传送；

振动电机200输出端贴合称重台300底部边缘处，振动电机200包括控制模块，控制模块用于接收感应模块的脉冲信号产生控制指令，使振动电机200内的控制器接收控制指令，并根据控制指令执行振动电机200输出端的振动操作，考虑到产品堆积不能充分分布在限位栏310内部，因此，通过振动电机200输出端振动，带动称重台300振动，将限位栏310内部的产品振动分散开，从而可以充分均匀的位于限位栏310内部，操作方便，避免影响后续产品称重的容量。

具体的，感应模块包括感应探测器，感应探测器采用红外感应探测器。

其中，红外感应探测器包括发射端和接收端，发射端和接收端分别固定在限位栏310顶部的两侧边缘处；

工作原理：首先红外感应探测器的发射端和接收端固定在限位栏310顶部处的同一水平线上，发射端发射经过调制的两束红外线至接收端，这两条红外线为探测产品的区域，若产品放入限位栏310内部时，在产品堆放或投放过程中，产品阻隔在发射端和接收端之间，两条红外线被遮挡，使接收端无法接收到发射端发出的红外信号，则收集信号生成脉冲信号控制振动电机200振动，将产品振动分散的位于限位栏310内部。

本实施例在具体使用时，首先，将零散的产品放入限位栏310内部的称重台300顶部，由于产品自身的流动性差，导致产品堆放在限位栏310内部，在产品达到一定高度时，感应模块探测到产品，使感应探测器将收集信号生成脉冲信号传送给振动电机200的控制模块，使控制模块产生控制指令执行振动操作，使振动电机200输出端带动称重台300振动，将限位栏310内部的产品振动分散开，充分均匀的位于限位栏310内部。

为了缓冲振动的刚性冲击对称重秤100的损坏，称重台300和称重秤100顶部之间固定连接有缓冲弹簧311，考虑到在振动电机200输出轴振动时，易带动称重秤100随之振动，易产生振动的冲击，长时间导致称重秤100损坏，因此，可以在振动电机200输出轴带动称重台300振动时，使缓冲弹簧311压缩，可以在缓冲弹簧311的弹力下缓冲振动的刚性冲击对称重秤100的损坏。

为了避免振动使产品脱离称重台300，限位栏310呈“风琴”状，可以随意拉伸限位栏310顶部，改变限位栏310遮挡称重台300边缘处的高度，不仅避免产品在振动过程中脱落，且方便调整感应模块探测的位置，实用性更强，限位栏310顶部边缘处设有调节板312。

为了对限位栏310拉伸或压缩的方向进行限位，称重台300顶部边缘处设有凸架320，调节板312滑动设在凸架320内部，可以推拉调节板312上下滑动在凸架320内部，操作方便，对限位栏310拉伸或压缩的方向进行限位，避免偏移影响产品放入。

为了对限位栏310端部限位更便捷，凸架320内部转动设有丝杆321，丝杆321与调节板312表面螺纹配合连接，丝杆321端部转动伸出凸架320内部，且连接有转盘322，可以握住转盘322带动丝杆321转动在凸架320内部，使调节板312表面沿着丝杆321螺纹配合连接，有利于提高限位栏310端部的固定效果，避免在重力的作用下压缩，且使限位栏310上下运动更轻松便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.针对流动性差产品的振动控制系统，包括称重秤(100)和振动电机(200)，其特征在于：所述称重秤(100)顶部设有称重台(300)，所述称重台(300)顶部设有限位栏(310)，所述称重秤(100)内部设有感应模块，所述感应模块设置在所述限位栏(310)顶部处，且所述感应模块用于探测产品在限位栏(310)内部的高度；

所述振动电机(200)输出端贴合所述称重台(300)底部边缘处，所述振动电机(200)包括控制模块，所述控制模块用于接收所述感应模块的脉冲信号产生控制指令，使振动电机(200)内的控制器接收控制指令，并根据控制指令执行振动电机(200)输出端的振动操作。

2.根据权利要求1所述的针对流动性差产品的振动控制系统，其特征在于：所述感应模块包括感应探测器，所述感应探测器采用红外感应探测器。

3.根据权利要求2所述的针对流动性差产品的振动控制系统，其特征在于：所述红外感应探测器包括发射端和接收端，所述发射端和接收端分别固定在所述限位栏(310)顶部的两侧边缘处。

4.根据权利要求1所述的针对流动性差产品的振动控制系统，其特征在于：所述称重台(300)和所述称重秤(100)顶部之间固定连接有缓冲弹簧(311)。

5.根据权利要求1所述的针对流动性差产品的振动控制系统，其特征在于：所述限位栏(310)呈“风琴”状，所述限位栏(310)顶部边缘处设有调节板(312)。

6.根据权利要求5所述的针对流动性差产品的振动控制系统，其特征在于：所述称重台(300)顶部边缘处设有凸架(320)，所述调节板(312)滑动设在所述凸架(320)内部。

7.根据权利要求6所述的针对流动性差产品的振动控制系统，其特征在于：所述凸架(320)内部转动设有丝杆(321)，所述丝杆(321)与所述调节板(312)表面螺纹配合连接，所述丝杆(321)端部转动伸出所述凸架(320)内部，且连接有转盘(322)。

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