CN216845771U

CN216845771U - 一种余热循环利用系统

Info

Publication number: CN216845771U
Application number: CN202220214547.1U
Authority: CN
Inventors: 毕舒
Original assignee: Heze Carboniferous Technology Co ltd
Current assignee: Heze Carboniferous Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2032-01-26

Abstract

本实用新型提供了一种余热循环利用系统，包括反应塔、搅拌釜、换热箱和储水罐，反应塔的塔体顶部设有尾气出口，搅拌釜的外部固定安装有夹套，换热箱的内部通过隔板分为上箱体和下箱体的上下两个箱体，上箱体的内部设有第一加热盘管，第一加热盘管通过管道连接反应塔，下箱体内部设有第二加热盘管，第二加热盘管通过管道连接搅拌釜夹套，上箱体的顶壁上部设有出水口并通过管道连接储水罐顶端的进液口，储水罐的底端设有出液口，出液口通过管道连接喷淋设备。通过本实用新型的技术方案，充分利用了反应塔和搅拌釜生产过程中的余热，减少了热量的流失，提高了热量的利用率，具有很好的环保功效。

Description

一种余热循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，特别涉及一种余热循环利用系统。

背景技术

高纯球形纳米SiO₂主要用于大规模集成电路封装，在航空、航天、精细化工、可擦写光盘、大面积电子基板、特种陶瓷及日用化妆品等高新技术领域也有应用，市场前景广阔。现有技术中，由于生产纳米材料容易产生大量粉尘，往往需要喷淋设备进行喷淋除尘，被喷淋后的物料还需要进一步的加热使其中喷淋的水分蒸发，而喷淋用的水温度通常较低，不利用后续的生产工作，此外，反应塔的废气带有的热量以及搅拌釜夹套所用过后的水均带有热量，因此，可以针对生产工艺上的余热加以利用。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种余热循环利用系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种余热循环利用系统，包括反应塔、搅拌釜、换热箱和储水罐，其中，反应塔的塔体顶部设有尾气出口，搅拌釜的外部固定安装有夹套，夹套的底部开设有流体出口，夹套的上部开设有流体进口，尾气出口通过管道连接鼓风机的入口端，流体出口通过管道连接第一真空泵的入口端，流体进口连接公用工程的热水端；

换热箱为长方形的箱体结构，换热箱的内部通过隔板分为上箱体和下箱体的上下两个箱体，上箱体的内部设有第一加热盘管，第一加热盘管的入口端贯穿上箱体的左侧壁通过管道连接鼓风机的出口端，第一加热盘管的出口端贯穿上箱体的右侧壁通过管道连接公用工程的尾气处理端，下箱体内部设有第二加热盘管，第二加热盘管的入口端贯穿下箱体的左侧壁通过管道连接第一真空泵的出口端，第二加热盘管的出口端贯穿下箱体的右侧壁通过管道连接公用工程的冷水端，上箱体的顶壁上部设有出水口并通过管道连接储水罐顶端的进液口，下箱体的底壁上部设有进水口并通过管道连接喷淋冷水，储水罐的底端设有出液口，出液口通过管道连接第二真空泵的入口端，第二真空泵的出口端通过管道连接喷淋设备，隔板的顶部设有溢水口。

作为优选方案，夹套的外壁上设置有耳座。

作为优选方案，流体出口处的流体温度为45℃。

作为优选方案，尾气出口处的尾气温度为70℃-75℃。

作为优选方案，溢水口为设置在隔板顶端的两个凹槽。

作为优选方案，溢水口为设置在隔板顶部的若干个圆孔。

本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：通过本实用新型的技术方案，夹套使用过的水，对喷淋用的冷水进行第一次的预加热，利用反应塔尾气的热量，对喷淋用的冷水进行第二次加热；加热后的喷淋用水进入储水罐，通过管道进入喷淋设备进行喷淋。充分利用了反应塔和搅拌釜生产过程中的余热，减少了热量的流失，提高了热量的利用率，具有很好的环保功效。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1中换热箱的结构示意图；

图3为实施例2中换热箱的结构示意图，

其中，图1至图3中附图标记与部件之间的对应关系为：

1反应塔，2搅拌釜，3尾气出口，4夹套，5耳座，6流体出口，7流体进口，8鼓风机，9第一真空泵，10换热箱，101隔板，102上箱体，103下箱体，104第一加热盘管，105第二加热盘管，106出水口，107进水口，108溢水口，11储水罐,12进液口，13出液口，14第二真空泵。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图3对本实用新型的实施例的余热循环利用系统进行具体说明。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型提出了一种余热循环利用系统，包括反应塔1、搅拌釜2、换热箱10和储水罐11，其中，反应塔1的塔体顶部设有尾气出口3，搅拌釜2的外部固定安装有夹套4，夹套4的外壁上设置有耳座5，用于固定搅拌釜2。夹套4的底部开设有流体出口6，夹套4的上部开设有流体进口7，尾气出口3通过管道连接鼓风机8的入口端，流体出口6通过管道连接第一真空泵9的入口端，流体进口7连接公用工程的热水端；

换热箱10为长方形的箱体结构，换热箱10的内部通过隔板101分为上箱体102和下箱体103的上下两个箱体，溢水口108为设置在隔板101顶端的两个凹槽，用于下箱体103内喷淋水加满后，流入上箱体102内进一步加热。上箱体102的内部设有第一加热盘管104，第一加热盘管104的入口端贯穿上箱体102的左侧壁通过管道连接鼓风机8的出口端，第一加热盘管104的出口端贯穿上箱体102的右侧壁通过管道连接公用工程的尾气处理端，下箱体103内部设有第二加热盘管105，第二加热盘管105的入口端贯穿下箱体103的左侧壁通过管道连接第一真空泵9的出口端，第二加热盘管105的出口端贯穿下箱体103的右侧壁通过管道连接公用工程的冷水端，上箱体102的顶壁上部设有出水口106并通过管道连接储水罐11顶端的进液口12，下箱体103的底壁上部设有进水口107并通过管道连接喷淋冷水，流体出口6处的流体温度为45℃，利用搅拌釜2中夹套4使用过的水，对喷淋用的冷水进行第一次的预加热。尾气出口3处的尾气温度为70℃-75℃，利用反应塔1尾气的热量，对喷淋用的冷水进行第二次加热。储水罐11的底端设有出液口13，出液口13通过管道连接第二真空泵14的入口端，第二真空泵14的出口端通过管道连接喷淋设备，隔板101的顶部设有溢水口108。

实施例2

如图1、图3所示，本实用新型提出了一种余热循环利用系统，包括反应塔1、搅拌釜2、换热箱10和储水罐11，其中，反应塔1的塔体顶部设有尾气出口3，搅拌釜2的外部固定安装有夹套4，夹套4的外壁上设置有耳座5，用于固定搅拌釜2。夹套4的底部开设有流体出口6，夹套4的上部开设有流体进口7，尾气出口3通过管道连接鼓风机8的入口端，流体出口6通过管道连接第一真空泵9的入口端，流体进口7连接公用工程的热水端；

换热箱10为长方形的箱体结构，换热箱10的内部通过隔板101分为上箱体102和下箱体103的上下两个箱体，溢水口108为设置在隔板101顶部的若干个圆孔，用于下箱体103内喷淋水加满后，流入上箱体102内进一步加热。上箱体102的内部设有第一加热盘管104，第一加热盘管104的入口端贯穿上箱体102的左侧壁通过管道连接鼓风机8的出口端，第一加热盘管104的出口端贯穿上箱体102的右侧壁通过管道连接公用工程的尾气处理端，下箱体103内部设有第二加热盘管105，第二加热盘管105的入口端贯穿下箱体103的左侧壁通过管道连接第一真空泵9的出口端，第二加热盘管105的出口端贯穿下箱体103的右侧壁通过管道连接公用工程的冷水端，上箱体102的顶壁上部设有出水口106并通过管道连接储水罐11顶端的进液口12，下箱体103的底壁上部设有进水口107并通过管道连接喷淋冷水，流体出口6处的流体温度为45℃，利用搅拌釜2中夹套4使用过的水，对喷淋用的冷水进行第一次的预加热。尾气出口3处的尾气温度为70℃-75℃，利用反应塔1尾气的热量，对喷淋用的冷水进行第二次加热。储水罐11的底端设有出液口13，出液口13通过管道连接第二真空泵14的入口端，第二真空泵14的出口端通过管道连接喷淋设备，隔板101的顶部设有溢水口108。

工作过程:当反应塔1和搅拌釜2开始工作时，开启鼓风机8和第一真空泵9将夹套4使用过的水，对喷淋用的冷水进行第一次的预加热，利用反应塔1尾气的热量，对喷淋用的冷水进行第二次加热；加热后的喷淋用水进入储水罐11，通过管道进入喷淋设备进行喷淋。充分利用了反应塔和搅拌釜生产过程中的余热，减少了热量的流失，提高了热量的利用率，具有很好的环保功效。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种余热循环利用系统，包括反应塔（1）、搅拌釜（2）、换热箱（10）和储水罐（11），其特征在于,所述反应塔（1）的塔体顶部设有尾气出口（3），搅拌釜（2）的外部固定安装有夹套（4），夹套（4）的底部开设有流体出口（6），夹套（4）的上部开设有流体进口（7），尾气出口（3）通过管道连接鼓风机（8）的入口端，流体出口（6）通过管道连接第一真空泵（9）的入口端，流体进口（7）连接公用工程的热水端；

所述换热箱（10）为长方形的箱体结构，换热箱（10）的内部通过隔板（101）分为上箱体（102）和下箱体（103）的上下两个箱体，上箱体（102）的内部设有第一加热盘管（104），第一加热盘管（104）的入口端贯穿上箱体（102）的左侧壁通过管道连接鼓风机（8）的出口端，第一加热盘管（104）的出口端贯穿上箱体（102）的右侧壁通过管道连接公用工程的尾气处理端，下箱体（103）内部设有第二加热盘管（105），第二加热盘管（105）的入口端贯穿下箱体（103）的左侧壁通过管道连接第一真空泵（9）的出口端，第二加热盘管（105）的出口端贯穿下箱体（103）的右侧壁通过管道连接公用工程的冷水端，上箱体（102）的顶壁上部设有出水口（106）并通过管道连接储水罐（11）顶端的进液口（12），下箱体（103）的底壁上部设有进水口（107）并通过管道连接喷淋冷水，储水罐（11）的底端设有出液口（13），出液口（13）通过管道连接第二真空泵（14）的入口端，第二真空泵（14）的出口端通过管道连接喷淋设备，隔板（101）的顶部设有溢水口（108）。

2.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统,其特征在于,所述夹套（4）的外壁上设置有耳座（5）。

3.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统,其特征在于,所述流体出口（6）处的流体温度为45℃。

4.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统,其特征在于,所述尾气出口（3）处的尾气温度为70℃-75℃。

5.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统,其特征在于,所述溢水口（108）为设置在隔板（101）顶端的两个凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种余热循环利用系统,其特征在于,所述溢水口（108）为设置在隔板（101）顶部的若干个圆孔。