CN216843506U - 一种新型石油套管接箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型石油套管接箍，包括接箍本体、控制阀机构、固定机构和加固机构，所述接箍本体的外壁贴合有防腐蚀套，所述控制阀机构安装在接箍本体的外壁，且接箍本体的上下两端均设置有导向管，所述固定机构均安装在导向管的外壁，所述加固机构均焊接在导向管的外壁上下两端，且导向管的外壁底端螺钉连接有固定螺母，所述固定螺母的内壁底端螺钉连接有连接管，且连接管的外壁顶端开设有固定槽，所述连接管的外壁贴合有密封圈。该新型石油套管接箍，通过设置的加固机构，这样便于将接箍本体上下两端的导向管与连接管进行连接时，通过加固机构可以保证导向管与连接管接口处的紧固性，避免在使用时脱落。

Description

一种新型石油套管接箍

技术领域

本实用新型涉及石油相关技术领域，具体为一种新型石油套管接箍。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将石油作为原油的定义用，石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，为了在开采石油时将套管进行连接，故此我们提供一种新型石油套管接箍。

但是目前使用的新型石油套管接箍，没有防腐蚀措施，长期使用后会导致接箍外部腐蚀生锈，影响使用寿命，并且接箍的稳固性不佳，容易导致连接处脱落，同时不便于与物体进行固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型石油套管接箍，以解决上述背景技术中提出的目前使用的新型石油套管接箍，没有防腐蚀措施，长期使用后会导致接箍外部腐蚀生锈，影响使用寿命，并且接箍的稳固性不佳，容易导致连接处脱落，同时不便于与物体进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型石油套管接箍，包括接箍本体、控制阀机构、固定机构和加固机构，所述接箍本体的外壁贴合有防腐蚀套，所述控制阀机构安装在接箍本体的外壁，且接箍本体的上下两端均设置有导向管，所述固定机构均安装在导向管的外壁，所述加固机构均焊接在导向管的外壁上下两端，且导向管的外壁底端螺钉连接有固定螺母，所述固定螺母的内壁底端螺钉连接有连接管，且连接管的外壁顶端开设有固定槽，所述连接管的外壁贴合有密封圈。

优选的，所述防腐蚀套的内壁与接箍本体的外壁紧密贴合，且防腐蚀套的内壁尺寸与接箍本体的外壁尺寸吻合。

优选的，所述控制阀机构包括转盘、连接轴和闸门，所述转盘安装在接箍本体的外壁，所述转盘的外壁焊接有连接轴，且连接轴的外壁焊接有闸门。

优选的，所述固定机构包括上卡套、固定块、固定杆、下卡套、连接杆和固定板，所述上卡套安装在导向管的外壁，所述上卡套的外壁两端均焊接有固定块，且固定块的内壁螺钉连接有固定杆，所述上卡套的顶端螺钉连接有下卡套，且下卡套的顶端焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有固定板。

优选的，所述加固机构包括第一固定环、限位杆和第二固定环，所述第一固定环均焊接在导向管的外壁上下两端，所述第一固定环的内壁两端均螺钉连接有限位杆，且限位杆的外壁顶端螺钉连接有第二固定环。

优选的，所述连接管通过固定槽与导向管螺纹连接，且固定槽的外壁与导向管的内壁均为螺纹状设置。

优选的，所述密封圈的内壁与连接管的外壁紧密贴合，且密封圈内壁尺寸与连接管的外壁尺寸吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型石油套管接箍，通过设置的加固机构，这样便于将接箍本体上下两端的导向管与连接管进行连接时，通过加固机构可以保证导向管与连接管接口处的紧固性，避免在使用时脱落。

2、该新型石油套管接箍，通过设置的固定机构，这样便于通过固定机构将接箍本体、导向管与连接管固定在墙体上，方便安装，并且在石油传输时避免歪斜，影响石油的传输效率。

3、该新型石油套管接箍，通过设置的防腐蚀套，这样便于通过防腐蚀套对接箍本体与导向管的外壁提供防俯视措施，避免在长时间使用后导致接箍本体与导向管腐蚀生锈。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型控制阀机构侧视剖视零件结构示意图；

图3为本实用新型固定机构俯视零件结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、接箍本体；2、防腐蚀套；3、控制阀机构；301、转盘；302、连接轴；303、闸门；4、导向管；5、固定机构；501、上卡套；502、固定块；503、固定杆；504、下卡套；505、连接杆；506、固定板；6、加固机构；601、第一固定环；602、限位杆；603、第二固定环；7、固定螺母；8、连接管；9、固定槽；10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型石油套管接箍，包括接箍本体1、控制阀机构3、固定机构5和加固机构6，接箍本体1的外壁贴合有防腐蚀套2，控制阀机构3安装在接箍本体1的外壁，且接箍本体1的上下两端均设置有导向管4，固定机构5均安装在导向管4的外壁，加固机构6均焊接在导向管4的外壁上下两端，且导向管4的外壁底端螺钉连接有固定螺母7，固定螺母7的内壁底端螺钉连接有连接管8，且连接管8的外壁顶端开设有固定槽9，连接管8的外壁贴合有密封圈10。

进一步的，防腐蚀套2的内壁与接箍本体1的外壁紧密贴合，且防腐蚀套2的内壁尺寸与接箍本体1的外壁尺寸吻合，通过设置的防腐蚀套2，这样便于通过防腐蚀套2对接箍本体1与导向管4的外壁提供防俯视措施，避免在长时间使用后导致接箍本体1与导向管4腐蚀生锈。

进一步的，控制阀机构3包括转盘301、连接轴302和闸门303，转盘301安装在接箍本体1的外壁，转盘301的外壁焊接有连接轴302，且连接轴302的外壁焊接有闸门303，通过设置的控制阀机构3，这样便于通过转盘301带动连接轴302与闸门303对管道内部的石油流量进行控制。

进一步的，固定机构5包括上卡套501、固定块502、固定杆503、下卡套504、连接杆505和固定板506，上卡套501安装在导向管4的外壁，上卡套501的外壁两端均焊接有固定块502，且固定块502的内壁螺钉连接有固定杆503，上卡套501的顶端螺钉连接有下卡套504，且下卡套504的顶端焊接有连接杆505，连接杆505的顶端焊接有固定板506，通过设置的固定机构5，这样便于通过固定机构5将接箍本体1、导向管4与连接管8固定在墙体上，方便安装，并且在石油传输时避免歪斜，影响石油的传输效率。

进一步的，加固机构6包括第一固定环601、限位杆602和第二固定环603，第一固定环601均焊接在导向管4的外壁上下两端，第一固定环601的内壁两端均螺钉连接有限位杆602，且限位杆602的外壁顶端螺钉连接有第二固定环603，通过设置的加固机构6，这样便于将接箍本体1上下两端的导向管4与连接管8进行连接时，通过加固机构6可以保证导向管4与连接管8接口处的紧固性，避免在使用时脱落。

进一步的，连接管8通过固定槽9与导向管4螺纹连接，且固定槽9的外壁与导向管4的内壁均为螺纹状设置，通过设置的固定槽9，这样便于将连接管8通过固定槽9与导向管4进行安装，方便管道之间的拼接。

进一步的，密封圈10的内壁与连接管8的外壁紧密贴合，且密封圈10的内壁尺寸与连接管8的外壁尺寸吻合，通过设置的密封圈10，这样便于在石油传输过程中，避免管道内部的石油泄露。

工作原理：对于这类新型石油套管接箍，首先将防腐蚀套2套在接箍本体1与导向管4的外壁，然后将密封圈10套设在连接管8的外壁，然后将一端开设有固定槽9的连接管8与导向管4的内壁进行连接，然后将固定螺母7进行旋转以将连接管8与导向管4进行固定，然后通过限位杆602将连接管8外壁上焊接的第二固定环603与导向管4外壁焊接的第一固定环601进行固定，这样便于将接箍本体1上下两端的导向管4与连接管8进行连接时，通过加固机构6可以保证导向管4与连接管8接口处的紧固性，避免在使用时脱落，然后将固定机构5上的下卡套504通过固定板506和螺钉与墙体进行固定，然后将上卡套501卡住导向管4与下卡套504对齐，通过固定杆503将上卡套501与下卡套504进行固定，以将接箍本体1、导向管4与连接管8固定在墙体上，就这样一种新型石油套管接箍的使用流程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型石油套管接箍，包括接箍本体(1)、控制阀机构(3)、固定机构(5)和加固机构(6)，其特征在于：所述接箍本体(1)的外壁贴合有防腐蚀套(2)，所述控制阀机构(3)安装在接箍本体(1)的外壁，且接箍本体(1)的上下两端均设置有导向管(4)，所述固定机构(5)均安装在导向管(4)的外壁，所述加固机构(6)均焊接在导向管(4)的外壁上下两端，且导向管(4)的外壁底端螺钉连接有固定螺母(7)，所述固定螺母(7)的内壁底端螺钉连接有连接管(8)，且连接管(8)的外壁顶端开设有固定槽(9)，所述连接管(8)的外壁贴合有密封圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型石油套管接箍，其特征在于：所述防腐蚀套(2)的内壁与接箍本体(1)的外壁紧密贴合，且防腐蚀套(2)的内壁尺寸与接箍本体(1)的外壁尺寸吻合。

3.根据权利要求1所述的一种新型石油套管接箍，其特征在于：所述控制阀机构(3)包括转盘(301)、连接轴(302)和闸门(303)，所述转盘(301)安装在接箍本体(1)的外壁，所述转盘(301)的外壁焊接有连接轴(302)，且连接轴(302)的外壁焊接有闸门(303)。

4.根据权利要求1所述的一种新型石油套管接箍，其特征在于：所述固定机构(5)包括上卡套(501)、固定块(502)、固定杆(503)、下卡套(504)、连接杆(505)和固定板(506)，所述上卡套(501)安装在导向管(4)的外壁，所述上卡套(501)的外壁两端均焊接有固定块(502)，且固定块(502)的内壁螺钉连接有固定杆(503)，所述上卡套(501)的顶端螺钉连接有下卡套(504)，且下卡套(504)的顶端焊接有连接杆(505)，所述连接杆(505)的顶端焊接有固定板(506)。

5.根据权利要求1所述的一种新型石油套管接箍，其特征在于：所述加固机构(6)包括第一固定环(601)、限位杆(602)和第二固定环(603)，所述第一固定环(601)均焊接在导向管(4)的外壁上下两端，所述第一固定环(601)的内壁两端均螺钉连接有限位杆(602)，且限位杆(602)的外壁顶端螺钉连接有第二固定环(603)。

6.根据权利要求1所述的一种新型石油套管接箍，其特征在于：所述连接管(8)通过固定槽(9)与导向管(4)螺纹连接，且固定槽(9)的外壁与导向管(4)的内壁均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型石油套管接箍，其特征在于：所述密封圈(10)的内壁与连接管(8)的外壁紧密贴合，且密封圈(10)的内壁尺寸与连接管(8)的外壁尺寸吻合。

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