CN208605761U - 钢管旋扣式快承接接头 - Google Patents

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刘开良
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Abstract

本实用新型涉及一种钢管旋扣式快承接接头,涉及钢管管线安装过程中管端接口技术,用于水、气供排等低压输送技术领域。包括螺纹套接的内套管和外套管,外套管第一端设有挡环,内套管第一端与挡环之间设有台阶式定位件,内套管靠近第一端内壁开设密封槽,密封槽内设有密封圈。本实用新型能够缩短施工时间、减轻施工强度、降低成本。

Description

钢管旋扣式快承接接头
技术领域
本实用新型涉及一种钢管旋扣式快承接接头,涉及钢管管线安装过程中管端接口技术,用于属于水、气供排等低压输送技术领域。
背景技术
目前国内给排水、气管线钢管接口基本都采用焊接或法兰连接,这两种安装方式适合于大多数普通环境下的管线安装。但在地下管廊、煤矿巷道等复杂环境条件,由于空间狭小、无法动火等原因,这两种安装方式存在以下缺点:
1、成本较高;
2、现场施工难度大,不易施工;
3、施工时间较长;
4、连接为刚性连接,无法调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管旋扣式快承接接头,能够缩短施工时间、减轻施工强度、降低成本。
本实用新型所述的钢管旋扣式快承接接头,包括螺纹套接的内套管和外套管,外套管第一端设有挡环,内套管第一端与挡环之间设有台阶式定位件,内套管靠近第一端内壁开设密封槽,密封槽内设有密封圈。
将内套管第二端套装到第一钢管上,焊接内套管和第一钢管;密封圈放入密封槽内;将外套管第一端套装到第二钢管上,将台阶式定位件套装到第二钢管上,焊接第二钢管和定位件,然后,将第一钢管与第二钢管调平后插装到合适位置,将外套管和内套管拧合到适合位置。
进一步优选地,台阶式定位件为台阶式定位套筒或台阶式定位块。
进一步优选地,台阶式定位套筒包括顺次连接的卡接段和定位段,卡接段套入内套管内,定位段用于套入钢管外。
进一步优选地,卡接段和定位段一体成型。
进一步优选地,卡接段外径与内套管内径相适应设置;卡接段内径与钢管的内径相适应设置。
进一步优选地,定位段外径大于内套管内径,定位段外径小于外套管内径;定位段内径与钢管外径相适应设置。
进一步优选地,挡环另一侧设有防脱件,防脱件和定位件不在挡环同一侧。防脱件用于防止外套管滑脱。
进一步优选地,防脱件为防脱块或防脱环。
进一步优选地,挡环与外套管一体成型。
进一步优选地,外套管上开设止动槽,止动槽内设有止动销。防止内套管和外套管连接松动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置内套管和外套管拧合,轻松方便地实现了钢管的快速连接,提升了管道连接的效率,方便了管道的拆卸及更换,在管道使用过程中可实现快速拆卸及更换;能够缩短施工时间、减轻施工强度、降低成本。
2、通过密封槽和密封圈实现了管道的密闭,提高了管道的密封性。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图,
图2是本实用新型的一实施例的安装示意图。
图中:1、内套管 2、外套管 3、止动销 4、密封圈 5、定位套筒 6、防脱环 7、第一钢管 8、第二钢管 9、定位段 10、卡接段 11、挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案作进一步进行清楚、完整地描述:
实施例1
如图1~图2所示,本实用新型所述的钢管旋扣式快承接接头,包括螺纹套接的内套管1和外套管2,外套管2第一端设有挡环11,内套管1第一端与挡环11之间设有台阶式定位套筒5,内套管1靠近第一端内壁开设密封槽,密封槽内设有密封圈4。
台阶式定位套筒5包括顺次连接的卡接段10和定位段9,卡接段10套入内套管1内,定位段9用于套入钢管外。
卡接段10和定位段9一体成型。
卡接段10外径与内套管1内径相适应设置。卡接段能够套入内套管内。
定位段9外径大于内套管1内径,定位段9外径小于外套管2内径。
定位段9内径与钢管外径相适应设置。钢管能够套入定位段9内。
卡接段内径与钢管的内径相适应设置。卡接段内径与钢管内径基本一致,保持相互连接的两段钢管内径一致。
实施例2
如图1~图2所示,在实施例1基础上,挡环11另一侧设有防脱环6,防脱环6和定位套筒5不在挡环11同一侧。
挡环11与外套管2一体成型。
实施例3
如图1~图2所示,在实施例2基础上,外套管2上开设止动槽,止动槽内设有止动销3。
实施例4
如图1~图2所示,定位件可以为定位块,防脱件可以为防脱块。其余同实施例1。
实践中,可以用螺丝作为内套管,螺帽作为外套管。
工作过程或工作原理:
将内套管第二端套装到第一钢管7上,焊接内套管和第一钢管7;密封圈放入密封槽内;将防脱环、外套管、定位套筒依次套装到第二钢管8上,将台阶式定位套筒套装到第二钢管8上,第二钢管8端部卡接到定位套筒内台阶上,焊接第二钢管和定位套筒,将防脱环焊接到第二钢管上,定位套筒与防脱环分别设于挡环两侧,以上步骤均在供应商工厂内实施;
然后,将第一钢管与第二钢管调平后插装到合适位置,内套管卡接到定位套筒外台阶上;将外套管和内套管拧合到适合位置,将止动销安装于外套管上,防止外套管与内套管连接松动。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本实用新型的限制,仅为描述方便。

Claims (10)

1.一种钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,包括螺纹套接的内套管(1)和外套管(2),外套管(2)第一端设有挡环(11),内套管(1)第一端与挡环(11)之间设有台阶式定位件,内套管(1)靠近第一端内壁开设密封槽,密封槽内设有密封圈(4)。
2.根据权利要求1所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,台阶式定位件为台阶式定位套筒(5)或台阶式定位块。
3.根据权利要求2所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,台阶式定位套筒包括顺次连接的卡接段(10)和定位段(9),卡接段(10)套入内套管(1)内,定位段(9)内用于套入钢管外。
4.根据权利要求3所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,卡接段(10)和定位段(9)一体成型。
5.根据权利要求3所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,卡接段(10)外径与内套管(1)内径相适应设置;卡接段(10)内径与钢管的内径相适应设置。
6.根据权利要求5所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,定位段(9)外径大于内套管(1)内径,定位段(9)外径小于外套管(2)内径;定位段(9)内径与钢管外径相适应设置。
7.根据权利要求1所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,挡环(11)另一侧设有防脱件,防脱件和定位件不在挡环(11)同一侧。
8.根据权利要求7所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,防脱件为防脱块或防脱环(6)。
9.根据权利要求1所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,挡环(11)与外套管(2)一体成型。
10.根据权利要求1所述的钢管旋扣式快承接接头,其特征在于,外套管(2)上开设止动槽,止动槽内设有止动销(3)。
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