CN216843219U - 一种拆装方便的双球阀阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆装方便的双球阀阀门，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体内均通过阀杆和轴套转动安装有球阀，所述第一阀体和第二阀体对接端部的内壁均设有相互贴合的对接凸环，所述第一阀体对接端部的外壁上沿其圆周方向等间距设有卡凸块，所述第二阀体对接端部的外壁上位于对应卡凸块的位置处均开设有卡接槽；所述卡凸块与卡接槽旋转卡接；所述对接凸环相互贴合的端面上均开设有环形凹槽，且第一阀体的环形凹槽内通过碟形弹簧连接有压环，且压环嵌套在第二阀体的环形凹槽内，本实用新型具有在阀门拆除时不需要任何的拆除工具，拆装方便，且两个球阀之间连接牢靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种拆装方便的双球阀阀门。
背景技术
双球阀阀门是将两个球阀组合在一起进行使用，当一端球阀连接的管道出现问题时需要拆除时关闭另一端球阀，将出现问题的管道拆除即可进行维修，省去很多堵漏部分的工作，使用方便，现有的双球阀阀门大多是通过螺栓将两个气阀固定在一起，但是存在拆除球阀时需要外部的拆除工具，拆装不方便等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种拆装方便的双球阀阀门，不需要任何的拆除工具，拆装方便，且两个球阀之间连接牢靠，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装方便的双球阀阀门，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体内均设有球阀，且球阀通过其两端分别固定连接有的阀杆和轴套在第一阀体和第二阀体内转动安装，第一阀体和第二阀体相互对接，所述第一阀体和第二阀体对接端部的内壁均设有相互贴合的对接凸环，且对接凸环之间设有密封圈；所述第一阀体对接端部的外壁上沿其圆周方向等间距设有卡凸块，所述第二阀体对接端部的外壁上位于对应卡凸块的位置处均开设有卡接槽；所述卡凸块为“L”型结构，卡接槽为矩形结构，卡接槽的宽度与卡凸块底端宽度相适配，且卡接槽底端的一侧设有与卡凸块底端凸块结构相适配的卡槽；所述卡凸块与卡接槽旋转卡接；所述对接凸环相互贴合的端面上均开设有环形凹槽，且第一阀体的环形凹槽内通过碟形弹簧连接有压环，且压环嵌套在第二阀体的环形凹槽内。
进一步的，所述第一阀体位于第二阀体的上端，所述卡接槽的底面均开设有容纳槽，且该容纳槽内均竖直设有弹簧杆，所述卡凸块的下表面均开设有限位盲孔，且卡凸块与卡接槽旋转卡接后弹簧杆的端部嵌套在与其相对应的限位盲孔内，所述第二阀体上滑动嵌套有滑动环，且弹簧杆均与滑动环固定连接。
进一步的，所述阀杆远离球阀的一端分别贯穿与其对应的第一阀体和第二阀体，且第一阀体和第二阀体的外壁上位于对应阀杆的外围设有限位凸台，所述阀杆上位于对应限位凸台的位置处固定嵌套有定位片。
进一步的，所述阀杆贯穿至第一阀体和第二阀体以外的部分为棱柱结构，且定位片的内壁与阀杆的外壁相贴合，所述限位凸台为圆弧状结构，且限位凸台与阀杆同心，所述定位片的外壁为圆形结构，且定位片的外壁上设有与限位凸台结构相适配的圆弧凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本拆装方便的双球阀阀门，第一阀体和第二阀体旋拧卡接，不需要任何的拆除工具，拆装方便，同时碟形弹簧对压环产生弹性势能使其压紧在第二阀体的环形凹槽内，使第一阀体上的卡凸块始终与第二阀体上的卡接槽相贴合，通过第二阀体上的弹簧杆嵌套在卡凸块上的限位盲孔内，防止第一阀体和第二阀体发生相对转动，第一阀体和第二阀体连接牢靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型球阀卡接槽部局部放大图；
图3为本实用新型阀门剖视图；
图4为本实用新型双球阀卡接处剖视图；
图5为本实用新型阀杆定位片结构示意图。
图中：20第一阀体、202卡凸块、203碟形弹簧、204压环、30第二阀体、302卡接槽、303弹簧杆、304滑动环、4阀杆、5球阀、6轴套、7定位片、8定位凸台、9对接凸环、10密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拆装方便的双球阀阀门，包括第一阀体20和第二阀体30，第一阀体20和第二阀体30内均设有球阀5，且球阀5通过其两端分别固定连接有的阀杆4和轴套6在第一阀体20和第二阀体30内转动安装，第一阀体20和第二阀体30相互对接，所述第一阀体20和第二阀体30对接端部的内壁均设有相互贴合的对接凸环9，且对接凸环9之间设有密封圈10；所述第一阀体20对接端部的外壁上沿其圆周方向等间距设有卡凸块202，所述第二阀体30对接端部的外壁上位于对应卡凸块202的位置处均开设有卡接槽302；所述卡凸块202为“L”型结构，卡接槽302为矩形结构，卡接槽302的宽度与卡凸块202底端宽度相适配，且卡接槽302底端的一侧设有与卡凸块202底端凸块结构相适配的卡槽；所述卡凸块202与卡接槽302旋转卡接；所述对接凸环9相互贴合的端面上均开设有环形凹槽，且第一阀体20的环形凹槽内通过碟形弹簧203连接有压环204，且压环204嵌套在第二阀体30的环形凹槽内，将第一阀体20对接端部的卡凸块202沿卡接槽302嵌套在第二阀体30上，然后通过旋拧第一阀体20或第二阀体30使卡凸块202的底端凸块卡嵌在卡接槽302的卡槽内，同时碟形弹簧203对压环204产生弹性势能使其压紧在第二阀体30的环形凹槽内，使第一阀体上的卡凸块始终与第二阀体上的卡接槽相贴合，通过密封圈10和压环204是第一阀体20和第二阀体30进行密封，第一阀体20和第二阀体30旋拧卡接，拆除时反向旋转第一阀体20或者第二阀体30，不需要任何的拆装工具，拆装方便。
进一步的，所述第一阀体20位于第二阀体30的上端，所述卡接槽302的底面均开设有容纳槽，且该容纳槽内均竖直设有弹簧杆303，所述卡凸块202的下表面均开设有限位盲孔，且卡凸块202与卡接槽302旋转卡接后弹簧杆303的端部嵌套在与其相对应的限位盲孔内，所述第二阀体30上滑动嵌套有滑动环304，且弹簧杆303均与滑动环304固定连接，通过第二阀体30上的弹簧杆303嵌套在卡凸块202上的限位盲孔内，防止第一阀体20和第二阀体30发生相对转动，第一阀体20和第二阀体30旋转卡接更加稳定，拆除时拉动滑动环304使弹簧杆303脱离限位盲孔，反向旋转第一阀体20或第二阀体30即可拆除。
进一步的，所述阀杆4远离球阀5的一端分别贯穿与其对应的第一阀体20和第二阀体30，且第一阀体20和第二阀体30的外壁上位于对应阀杆4的外围设有限位凸台8，所述阀杆4上位于对应限位凸台8的位置处固定嵌套有定位片7，阀杆4转动时带动定位片7转动，通过限位凸台8对定位片7的转动角度起到限位作用，进而限定阀杆4的旋转角度，防止球阀5无法完全打开和闭合。
进一步的，所述阀杆4贯穿至第一阀体20和第二阀体30以外的部分为棱柱结构，且定位片7的内壁与阀杆4的外壁相贴合，所述限位凸台8为圆弧状结构，且限位凸台8与阀杆4同心，所述定位片7的外壁为圆形结构，且定位片7的外壁上设有与限位凸台8结构相适配的圆弧凸起，通过圆弧状结构的限位凸台8对限位片7的圆弧凸起进行限位。
在使用时：安装时，将第一阀体20对接端部的卡凸块202沿卡接槽302嵌套在第二阀体30上，然后通过旋拧第一阀体20使卡凸块202的底端凸块卡嵌在卡接槽302的卡槽内，同时碟形弹簧203对压环204产生弹性势能使其压紧在第二阀体30的环形凹槽内；拆除时，拉动滑动环304使弹簧杆303脱离限位盲孔，反向旋转第一阀体20或第二阀体30即可拆除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种拆装方便的双球阀阀门，包括第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体内均设有球阀，且球阀通过其两端分别固定连接有的阀杆和轴套在第一阀体和第二阀体内转动安装，第一阀体和第二阀体相互对接，其特征在于：所述第一阀体和第二阀体对接端部的内壁均设有相互贴合的对接凸环，且对接凸环之间设有密封圈；所述第一阀体对接端部的外壁上沿其圆周方向等间距设有卡凸块，所述第二阀体对接端部的外壁上位于对应卡凸块的位置处均开设有卡接槽；所述卡凸块为“L”型结构，卡接槽为矩形结构，卡接槽的宽度与卡凸块底端宽度相适配，且卡接槽底端的一侧设有与卡凸块底端凸块结构相适配的卡槽；所述卡凸块与卡接槽旋转卡接；所述对接凸环相互贴合的端面上均开设有环形凹槽，且第一阀体的环形凹槽内通过碟形弹簧连接有压环，且压环嵌套在第二阀体的环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的双球阀阀门，其特征在于：所述第一阀体位于第二阀体的上端，所述卡接槽的底面均开设有容纳槽，且该容纳槽内均竖直设有弹簧杆，所述卡凸块的下表面均开设有限位盲孔，且卡凸块与卡接槽旋转卡接后弹簧杆的端部嵌套在与其相对应的限位盲孔内，所述第二阀体上滑动嵌套有滑动环，且弹簧杆均与滑动环固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种拆装方便的双球阀阀门，其特征在于：所述阀杆远离球阀的一端分别贯穿与其对应的第一阀体和第二阀体，且第一阀体和第二阀体的外壁上位于对应阀杆的外围设有限位凸台，所述阀杆上位于对应限位凸台的位置处固定嵌套有定位片。
4.根据权利要求3所述的一种拆装方便的双球阀阀门，其特征在于：所述阀杆贯穿至第一阀体和第二阀体以外的部分为棱柱结构，且定位片的内壁与阀杆的外壁相贴合，所述限位凸台为圆弧状结构，且限位凸台与阀杆同心，所述定位片的外壁为圆形结构，且定位片的外壁上设有与限位凸台结构相适配的圆弧凸起。
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