CN216841573U - 一种用于采油厂井筒的安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于采油厂井筒的安全防护装置,包括螺纹紧固在井筒外侧的安装环,所述井筒的顶部活动接触有两个防护板,两个防护板相互靠近的一侧活动接触,防护板的底部开设有第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定连接有螺杆,安装环的两侧内壁上均固定连接有导向块,导向块滑动安装在对应的第一槽内,导向块套设在对应的螺杆上,安装环的顶部两侧均转动安装有内螺纹套管,内螺纹套管螺纹套设在对应的螺杆上。本实用新型便于自动驱动两个防护板同步移动,从而能够实现快速自动打开或关闭井筒的目的,省时省力,提高工作效率,且能够将整个装置从井筒上取下,提高使用灵活性,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护设备技术领域,尤其涉及一种用于采油厂井筒的安全防护装置。
背景技术
井筒是指在井工采矿或地下工程建设,从地面向矿体开凿的垂直或倾斜一类工程,垂直的工程称为立井,倾斜的工程称为斜井,且井筒是矿井通达地面的主要进出口,是矿井生产期间提升运输煤炭(或矸石)、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程,由于立井为垂直设置,其存在矿车、行人、物体坠入井筒内现象,为了降低坠入的问题,在使用后,人员大多会在井筒的顶部安装防护板,用于对井筒的井口处进行遮挡防护,可有效的降低坠入现象的发生,但是现有的采油厂井筒的安全防护装置,其存在不便于快速自动打开和关闭井筒的缺点,现有的通过防护板配合多个螺栓固定在井筒井口处的方式,在需要打开井筒时,需要人员解除对防护板的固定,然后将防护板移走,此种打开井筒的方式费时费力,工作效率低,不能满足使用需求,因此我们提出了一种用于采油厂井筒的安全防护装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于采油厂井筒的安全防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于采油厂井筒的安全防护装置,包括螺纹紧固在井筒外侧的安装环,所述井筒的顶部活动接触有两个防护板,两个防护板相互靠近的一侧活动接触,防护板的底部开设有第一槽,第一槽的两侧内壁之间固定连接有螺杆,安装环的两侧内壁上均固定连接有导向块,导向块滑动安装在对应的第一槽内,导向块套设在对应的螺杆上,安装环的顶部两侧均转动安装有内螺纹套管,内螺纹套管螺纹套设在对应的螺杆上,安装环的两侧均开设有第二槽,第二槽内转动安装有转轴,转轴和对应的内螺纹套管上固定套设有同一个联动机构,安装环的外侧转动套设有转管,转管内安装有旋转驱动机构,两个转轴相互远离的一端均延伸至转管内并与旋转驱动机构固定连接,安装环的左侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴顶端与旋转驱动机构的底部固定连接。
优选的,所述联动机构包括固定套设在内螺纹套管上的第一链轮,转轴上固定套设有第二链轮,第一链轮和对应的第二链轮上传动连接有同一个链条。
优选的,所述旋转驱动机构包括两个伞形齿轮,两个伞形齿轮相互靠近的一端分别与两个转轴相互远离的一端固定连接,两个伞形齿轮对称设置,转管内固定安装有伞形齿圈,伞形齿圈套设在安装环上,两个伞形齿轮均与伞形齿圈相啮合,转管内固定套设有内齿圈,内齿圈的内侧啮合有第一齿轮,驱动电机的输出轴顶端与第一齿轮的底部固定连接。
优选的,所述井筒的两侧均紧密接触有T形固定螺栓,安装环螺纹套设在两个T形固定螺栓上。
优选的,所述防护板的顶部粘接固定有弹性胶皮。
优选的,所述转管内固定套设有大轴承,大轴承的内圈内侧与安装环的外侧固定连接。
优选的,所述转管的两侧内壁上均固定连接有安装杆,安装杆的顶部与伞形齿圈的底部固定连接。
优选的,所述安装环的顶部两侧均固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管的外侧固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型便于自动驱动两个防护板同步移动,从而能够实现快速自动打开或关闭井筒的目的,省时省力,提高工作效率,且能够将整个装置从井筒上取下,提高使用灵活性,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于采油厂井筒的安全防护装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:100、井筒;1、防护板;2、安装环;3、T形固定螺栓;4、第一槽;5、导向块;6、螺杆;7、内螺纹套管;8、第一链轮;9、第二槽;10、转轴;11、第二链轮;12、链条;13、转管;14、伞形齿轮;15、伞形齿圈;16、内齿圈;17、第一齿轮;18、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于采油厂井筒的安全防护装置,包括螺纹紧固在井筒100外侧的安装环2,其中井筒100的两侧均紧密接触有T形固定螺栓3,安装环2螺纹套设在两个T形固定螺栓3上,安装环2的两侧内壁上均开设有螺纹孔,螺纹孔与对应的T形固定螺栓3螺纹连接,井筒100的顶部活动接触有两个防护板1,其中防护板1的顶部粘接固定有弹性胶皮,弹性胶皮的设置用于外界掉落物体的弹性缓冲,降低因掉落冲击力较大对防护板1造成冲击损坏的风险,两个防护板1相互靠近的一侧活动接触,防护板1的底部开设有第一槽4,第一槽4的两侧内壁之间固定连接有螺杆6,安装环2的两侧内壁上均固定连接有导向块5,导向块5滑动安装在对应的第一槽4内,其中导向块5的前侧和后侧分别与对应的第一槽4的前侧内壁和后侧内壁活动接触,导向块5起到导向定位的作用,导向块5套设在对应的螺杆6上,其中导向块5的一侧开设有第一穿孔,螺杆6位于对应的第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触,安装环2的顶部两侧均转动安装有内螺纹套管7,其中安装环2的顶部两侧均固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管7的外侧固定连接,第一轴承起到供内螺纹套管7转动安装的效果,内螺纹套管7螺纹套设在对应的螺杆6上,安装环2的两侧均开设有第二槽9,第二槽9内转动安装有转轴10,其中第二槽9的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个第二轴承,第二轴承的内圈内侧与对应的转轴10的外侧固定连接,第二轴承起到供对应的转轴10转动安装的效果,转轴10和对应的内螺纹套管7上固定套设有同一个联动机构,安装环2的外侧转动套设有转管13,其中转管13内固定套设有大轴承,大轴承的内圈内侧与安装环2的外侧固定连接,大轴承的设置,起到转动安装的效果,转管13内安装有旋转驱动机构,两个转轴10相互远离的一端均延伸至转管13内并与旋转驱动机构固定连接,安装环2的左侧固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出轴顶端与旋转驱动机构的底部固定连接,其中驱动电机18的后侧固定并电性连接有蓄电池,蓄电池为驱动电机18供电;
联动机构包括固定套设在内螺纹套管7上的第一链轮8,转轴10上固定套设有第二链轮11,第一链轮8和对应的第二链轮11上传动连接有同一个链条12,其中第二槽9的顶部内壁上开设有第二穿孔,链条12位于对应的第二穿孔内并与第二穿孔的内壁不接触;
旋转驱动机构包括两个伞形齿轮14,两个伞形齿轮14相互靠近的一端分别与两个转轴10相互远离的一端固定连接,两个伞形齿轮14对称设置,转管13内固定安装有伞形齿圈15,其中转管13的两侧内壁上均固定连接有安装杆,安装杆的顶部与伞形齿圈15的底部固定连接,安装杆用于对伞形齿圈15进行支撑,伞形齿圈15套设在安装环2上,两个伞形齿轮14均与伞形齿圈15相啮合,伞形齿轮14和伞形齿圈15相配合,起到旋转驱动的效果,转管13内固定套设有内齿圈16,内齿圈16的内侧啮合有第一齿轮17,驱动电机18的输出轴顶端与第一齿轮17的底部固定连接,本实用新型便于自动驱动两个防护板1同步移动,从而能够实现快速自动打开或关闭井筒100的目的,省时省力,提高工作效率,且能够将整个装置从井筒100上取下,提高使用灵活性,满足使用需求。
工作原理:使用时,此时两个防护板1对井筒100处于遮挡防护状态,可有效的降低外界物体坠入的风险,当需要解除对井筒100的遮挡时,正向启动驱动电机18,驱动电机18的输出轴带动第一齿轮17转动,第一齿轮17带动与其相啮合的内齿圈16转动,内齿圈16带转管13转动,转管13通过两个安装杆带动伞形齿圈15转动,伞形齿圈15带动与其相啮合的两个伞形齿轮14转动,伞形齿轮14带动对应的转轴10转动,转轴10带动对应的第二链轮11转动,第二链轮11通过对应的链条12带动第一链轮8转动,第一链轮8带动对应的内螺纹套管7转动,由于两个伞形齿轮14对称设置,使得两个转轴10转动的方向,进而使得两个内螺纹套管7转动的方向相反,两个内螺纹套管7在两个螺杆6上转动的同时带动两个螺杆6向相反的方向移动,两个螺杆6带动两个防护板1向相反的方向移动,防护板1在对应的导向块5上滑动,两个防护板1移动的同时逐渐解除对井筒100的遮挡;
当需要对井筒100再次遮挡时,反向启动驱动电机18,同理与正向启动驱动电机18的运动过程相反,使得两个防护板1转变为向相互靠近的方向移动对井筒100再次遮挡,使得便于自动驱动两个防护板1同步移动,从而能够实现快速自动打开或关闭井筒100的目的,省时省力,提高工作效率,当需要将整个装置从井筒100上取下时,反向转动两个T形固定螺栓3,T形固定螺栓3转动的同时与井筒100的外侧分离,解除对安装环2的固定,此时即可向上移动安装环2,安装环2向上与井筒100分离,即可将整个装置从井筒100上取下,提高使用灵活性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于采油厂井筒的安全防护装置,包括螺纹紧固在井筒(100)外侧的安装环(2),所述井筒(100)的顶部活动接触有两个防护板(1),其特征在于,两个防护板(1)相互靠近的一侧活动接触,防护板(1)的底部开设有第一槽(4),第一槽(4)的两侧内壁之间固定连接有螺杆(6),安装环(2)的两侧内壁上均固定连接有导向块(5),导向块(5)滑动安装在对应的第一槽(4)内,导向块(5)套设在对应的螺杆(6)上,安装环(2)的顶部两侧均转动安装有内螺纹套管(7),内螺纹套管(7)螺纹套设在对应的螺杆(6)上,安装环(2)的两侧均开设有第二槽(9),第二槽(9)内转动安装有转轴(10),转轴(10)和对应的内螺纹套管(7)上固定套设有同一个联动机构,安装环(2)的外侧转动套设有转管(13),转管(13)内安装有旋转驱动机构,两个转轴(10)相互远离的一端均延伸至转管(13)内并与旋转驱动机构固定连接,安装环(2)的左侧固定连接有驱动电机(18),驱动电机(18)的输出轴顶端与旋转驱动机构的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述联动机构包括固定套设在内螺纹套管(7)上的第一链轮(8),转轴(10)上固定套设有第二链轮(11),第一链轮(8)和对应的第二链轮(11)上传动连接有同一个链条(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括两个伞形齿轮(14),两个伞形齿轮(14)相互靠近的一端分别与两个转轴(10)相互远离的一端固定连接,两个伞形齿轮(14)对称设置,转管(13)内固定安装有伞形齿圈(15),伞形齿圈(15)套设在安装环(2)上,两个伞形齿轮(14)均与伞形齿圈(15)相啮合,转管(13)内固定套设有内齿圈(16),内齿圈(16)的内侧啮合有第一齿轮(17),驱动电机(18)的输出轴顶端与第一齿轮(17)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述井筒(100)的两侧均紧密接触有T形固定螺栓(3),安装环(2)螺纹套设在两个T形固定螺栓(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述防护板(1)的顶部粘接固定有弹性胶皮。
6.根据权利要求1所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述转管(13)内固定套设有大轴承,大轴承的内圈内侧与安装环(2)的外侧固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述转管(13)的两侧内壁上均固定连接有安装杆,安装杆的顶部与伞形齿圈(15)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于采油厂井筒的安全防护装置,其特征在于,所述安装环(2)的顶部两侧均固定连接有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与对应的内螺纹套管(7)的外侧固定连接。
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