CN216841548U - 一种石油井口防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油井口防喷装置，包括本体套管，所述本体套管前端面左部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内腔设置有调节装置，所述本体套管上端面均匀设置有螺纹孔，所述本体套管上端面中部设置有密封槽，所述本体套管通过螺纹孔配合螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖下端面内部设置有密封垫块，所述密封盖上端面后部设置有泄压装置，所述密封盖内部滑动连接有光杆，所述本体套管内腔中部设置有限位槽，所述本体套管内腔壁上边缘处固定有密封块。本实用新型涉及石油井口防喷装置技术领域。该石油井口防喷装置，解决了现有石油井口防喷装置内部压力过大时不便进行排泄压力，不便根据井口进行调节锥形密封块与井口贴合度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油井口防喷装置技术领域，具体为一种石油井口防喷装置。
背景技术
抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有两个作用，一是通过悬绳器和方卡子承受井下载荷；二是与井口盘根盒配合密封井口。盘根盒是一种抽油机井口与光杆的密封装置，在油井正常生产过程中起到密封油管与光杆环形空间的作用。
但现有的石油井口防喷装置不便根据井口进行调节锥形密封块与井口贴合度，使得在需要排压泄压时不便进行调节锥形密封块与井口贴合度，导致无法进行排泄盘根盒与油管内部的压力，而且现有的石油井口防喷装置内部压力过大时，不便进行排泄压力。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油井口防喷装置，解决了现有石油井口防喷装置内部压力过大时不便进行排泄压力，不便根据井口进行调节锥形密封块与井口贴合度的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油井口防喷装置，包括本体套管，所述本体套管前端面左部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内腔设置有调节装置，所述本体套管上端面均匀设置有螺纹孔，所述本体套管上端面中部设置有密封槽，所述本体套管通过螺纹孔配合螺栓固定连接有密封盖，所述密封盖下端面内部设置有密封垫块，所述密封盖上端面后部设置有泄压装置，所述密封盖内部滑动连接有光杆，所述本体套管内腔中部设置有限位槽，所述本体套管内腔壁上边缘处固定有密封块。
优选的，所述调节装置包括有摇把、传动杆、蜗杆、蜗轮、螺纹筒、圆盘、第一弹簧、支撑板、锥形密封块与限位杆，所述固定套筒内腔通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆前端面固定连接有摇把，所述传动杆远离摇把一端面固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离传动杆一端面通过传动杆配合轴承转动连接有本体套管。
优选的，所述本体套管内腔分别固定有按压杆与L型支撑杆，所述L型支撑杆上端面滑动连接有蜗轮，所述蜗轮上端面滑动连接有按压杆。
优选的，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗轮内腔螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒上端面固定连接有圆盘，所述圆盘上端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端面固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有锥形密封块，所述圆盘外部均固定有限位杆。
优选的，所述泄压装置包括有半圆泄压孔、T型活塞、固定圆盘与第二弹簧，所述密封盖上端面后部设置有半圆泄压孔，所述半圆泄压孔内腔滑动连接有T型活塞，所述T型活塞下端面固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘上端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定圆盘一端固定连接密封盖。
优选的，所述锥形密封块与密封块均采用橡胶材质制成。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种石油井口防喷装置。具备以下有益效果：
（1）、该石油井口防喷装置，在本体套管内部压力过大时，通过压力挤压推动固定圆盘带动T型活塞滑出半圆泄压孔打开密封槽，再利用半圆泄压孔配合密封槽进行排放本体套管内部压力，然后再通过调节装置对井口进行密封，从而解决了现有石油井口防喷装置内部压力过大时，不便进行排泄压力的麻烦。
（2）、该石油井口防喷装置，通过人员握住摇把转动传动杆，使传动杆配合轴承转动蜗杆传动蜗轮带动螺纹筒，再使螺纹筒推动圆盘带动第一弹簧，从而使第一弹簧弹起支撑板与锥形密封块，再使锥形密封块与密封块进行贴合，并利用限位杆配合限位槽对圆盘进行限位便于人员在调节井口密封时，对支撑板进行限位稳定保证锥形密封块能够很好的与密封块进行贴合，从而解决了现有石油井口防喷装置不便根据井口进行调节锥形密封块与井口贴合度的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型密封盖局部剖结构示意图；
图3为本实用新型密封盖半剖结构示意图。
图中：1、本体套管；2、固定套筒；3、调节装置；301、摇把；302、传动杆；303、蜗杆；304、蜗轮；305、螺纹筒；306、圆盘；307、第一弹簧；308、支撑板；309、锥形密封块；310、限位杆；4、螺纹孔；5、密封盖；6、螺栓；7、光杆；8、泄压装置；801、半圆泄压孔；802、T型活塞；803、固定圆盘；804、第二弹簧；9、密封垫块；10、密封槽；11、限位槽；12、按压杆；13、L型支撑杆；14、密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种石油井口防喷装置，包括本体套管1，本体套管1前端面左部固定连接有固定套筒2，固定套筒2内腔设置有调节装置3，本体套管1上端面均匀设置有螺纹孔4，本体套管1上端面中部设置有密封槽10，本体套管1通过螺纹孔4配合螺栓6固定连接有密封盖5，密封盖5下端面内部设置有密封垫块9，密封盖5上端面后部设置有泄压装置8，密封盖5内部滑动连接有光杆7，本体套管1内腔中部设置有限位槽11，本体套管1内腔壁上边缘处固定有密封块14，调节装置3包括有摇把301、传动杆302、蜗杆303、蜗轮304、螺纹筒305、圆盘306、第一弹簧307、支撑板308、锥形密封块309与限位杆310，固定套筒2内腔通过轴承转动连接有传动杆302，传动杆302前端面固定连接有摇把301，传动杆302远离摇把301一端面固定连接有蜗杆303，蜗杆303远离传动杆302一端面通过传动杆302配合轴承转动连接有本体套管1。通过人员握住摇把301转动传动杆302，使传动杆302配合轴承转动蜗杆303传动蜗轮304带动螺纹筒305，再使螺纹筒305推动圆盘306带动第一弹簧307，从而使第一弹簧307弹起支撑板308与锥形密封块309，再使锥形密封块309与密封块14进行贴合，并利用限位杆310配合限位槽11对圆盘306进行限位便于人员在调节井口密封时，对支撑板308进行限位稳定保证锥形密封块309能够很好的与密封块14进行贴合，从而解决了现有石油井口防喷装置不便根据井口进行调节锥形密封块309与井口贴合度的麻烦。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：本体套管1内腔分别固定有按压杆12与L型支撑杆13，L型支撑杆13上端面滑动连接有蜗轮304，蜗轮304上端面滑动连接有按压杆12，蜗杆303啮合连接蜗轮304，蜗轮304内腔螺纹连接有螺纹筒305，螺纹筒305上端面固定连接有圆盘306，圆盘306上端面固定连接有第一弹簧307，第一弹簧307上端面固定连接有支撑板308，支撑板308上端面固定连接有锥形密封块309，圆盘306外部均固定有限位杆310，泄压装置8包括有半圆泄压孔801、T型活塞802、固定圆盘803与第二弹簧804，密封盖5上端面后部设置有半圆泄压孔801，半圆泄压孔801内腔滑动连接有T型活塞802，T型活塞802下端面固定连接有固定圆盘803，固定圆盘803上端面固定连接有第二弹簧804，第二弹簧804远离固定圆盘803一端固定连接密封盖5。在本体套管1内部压力过大时，通过压力挤压推动固定圆盘803带动T型活塞802滑出半圆泄压孔801打开密封槽10，再利用半圆泄压孔801配合密封槽10进行排放本体套管1内部压力，然后再通过调节装置3对井口进行密封，从而解决了现有石油井口防喷装置内部压力过大时，不便进行排泄压力的麻烦，锥形密封块309与密封块14均采用橡胶材质制成。
工作时，首先通过人员握住摇把301转动传动杆302，使传动杆302配合轴承转动蜗杆303传动蜗轮304带动螺纹筒305，再使螺纹筒305推动圆盘306带动第一弹簧307，从而使第一弹簧307弹起支撑板308与锥形密封块309，再使锥形密封块309与密封块14进行贴合，并利用限位杆310配合限位槽11对圆盘306进行限位便于人员在调节井口密封时，对支撑板308进行限位稳定保证锥形密封块309能够很好的与密封块14进行贴合，从而解决了现有石油井口防喷装置不便根据井口进行调节锥形密封块309与井口贴合度的麻烦，然后在本体套管1内部压力过大时，通过压力挤压推动固定圆盘803带动T型活塞802滑出半圆泄压孔801打开密封槽10，再利用半圆泄压孔801配合密封槽10进行排放本体套管1内部压力，然后再通过调节装置3对井口进行密封，从而解决了现有石油井口防喷装置内部压力过大时，不便进行排泄压力的麻烦。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种石油井口防喷装置，包括本体套管（1），其特征在于：所述本体套管（1）前端面左部固定连接有固定套筒（2），所述固定套筒（2）内腔设置有调节装置（3），所述本体套管（1）上端面均匀设置有螺纹孔（4），所述本体套管（1）上端面中部设置有密封槽（10），所述本体套管（1）通过螺纹孔（4）配合螺栓（6）固定连接有密封盖（5），所述密封盖（5）下端面内部设置有密封垫块（9），所述密封盖（5）上端面后部设置有泄压装置（8），所述密封盖（5）内部滑动连接有光杆（7），所述本体套管（1）内腔中部设置有限位槽（11），所述本体套管（1）内腔壁上边缘处固定有密封块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种石油井口防喷装置，其特征在于：所述调节装置（3）包括有摇把（301）、传动杆（302）、蜗杆（303）、蜗轮（304）、螺纹筒（305）、圆盘（306）、第一弹簧（307）、支撑板（308）、锥形密封块（309）与限位杆（310），所述固定套筒（2）内腔通过轴承转动连接有传动杆（302），所述传动杆（302）前端面固定连接有摇把（301），所述传动杆（302）远离摇把（301）一端面固定连接有蜗杆（303），所述蜗杆（303）远离传动杆（302）一端面通过传动杆（302）配合轴承转动连接有本体套管（1）。
3.根据权利要求2所述的一种石油井口防喷装置，其特征在于：所述本体套管（1）内腔分别固定有按压杆（12）与L型支撑杆（13），所述L型支撑杆（13）上端面滑动连接有蜗轮（304），所述蜗轮（304）上端面滑动连接有按压杆（12）。
4.根据权利要求2所述的一种石油井口防喷装置，其特征在于：所述蜗杆（303）啮合连接蜗轮（304），所述蜗轮（304）内腔螺纹连接有螺纹筒（305），所述螺纹筒（305）上端面固定连接有圆盘（306），所述圆盘（306）上端面固定连接有第一弹簧（307），所述第一弹簧（307）上端面固定连接有支撑板（308），所述支撑板（308）上端面固定连接有锥形密封块（309），所述圆盘（306）外部均固定有限位杆（310）。
5.根据权利要求1所述的一种石油井口防喷装置，其特征在于：所述泄压装置（8）包括有半圆泄压孔（801）、T型活塞（802）、固定圆盘（803）与第二弹簧（804），所述密封盖（5）上端面后部设置有半圆泄压孔（801），所述半圆泄压孔（801）内腔滑动连接有T型活塞（802），所述T型活塞（802）下端面固定连接有固定圆盘（803），所述固定圆盘（803）上端面固定连接有第二弹簧（804），所述第二弹簧（804）远离固定圆盘（803）一端固定连接密封盖（5）。
6.根据权利要求2所述的一种石油井口防喷装置，其特征在于：所述锥形密封块（309）与密封块（14）均采用橡胶材质制成。
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