CN216840582U - 一种可早拆的楼板模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于楼板模板领域，具体涉及一种可早拆的楼板模板。该楼板模板，包括支撑柱，还包括依次排布的第一大木模板和第二大木模板，第一大木模板和第二大木模板顶部与楼板接触；第一大木模板底部有金属支撑条；第二大木模板底部有木楞；金属支撑条和木楞的底部分别与支撑柱接触；支撑柱的底部位于地面；金属支撑条的底部还固定有双向支撑板，该双向支撑板的一端与金属支撑条螺纹连接，双向支撑板的另一端上表面与木楞下表面接触。该模板采用金属模板及其木模板结合的方式，可以提前将木楞、第二大木模板拆除用于转层或转场，实现更多次数的重复性利用，且该模板构造及其施工简单，易操作。
Description
技术领域
本实用新型属于楼板模板领域，具体涉及一种可早拆的楼板模板。
背景技术
对楼板初期，需要支撑装置进行支撑，当经过一段时间，楼板混凝土达到早拆强度时，可以拆除部分楼板模板，早拆的模板用于转层或转场，实现更多次数的重复性利用。
此外，现有技术中，早拆支撑结构大多需要借助单独的支撑设备，设备的组成结构复杂，安装拆卸及其维修麻烦，对施工人员的技能要求高，且施工成本较高。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本新型提供一种可早拆的楼板模板。该模板采用金属模板及木模板结合的方式，可以提前将木楞、第二大木模板拆除用于转层或转场，实现更多次数的重复性利用，且该模板构造及其施工简单，易操作。
为实现上述功能，本发明提供一种可早拆的楼板模板，包括支撑柱，还包括依次排布的第一大木模板和第二大木模板，第一大木模板和第二大木模板顶部与楼板接触；第一大木模板底部有金属支撑条；第二大木模板底部有木楞；
金属支撑条和木楞的底部分别与支撑柱接触；支撑柱的底部位于地面；
金属支撑条的底部还固定有双向支撑板，该双向支撑板的一端与金属支撑条螺纹连接，双向支撑板的另一端上表面与木楞下表面接触。
本新型进一步改进，金属支撑条为铝金属条。采用本技术方案，铝金属条强度符合支撑要求，且经济适用。
本新型进一步改进，支撑柱的底面有支撑托，支撑托与地面接触。采用本技术方案，支撑托可以提高支撑柱的固定牢固性。
本新型进一步改进，支撑柱为可伸缩支撑柱。采用本技术方案，便于木楞、第二大木模的拆装。
本新型进一步改进，木楞的长度与第二大木模板宽度相同；金属支撑条的长度与第一大木模板宽度相同，保证支撑力，且易于拆模。
本新型进一步改进，第一大木模板和第二大木模板均为木胶合板，双向支撑板为金属双向支撑板。
本新型的有益效果在于：
(1)该模板改变常规的单纯木模板做支撑的方式，采用木模板和金属模板相互结合的方式；在使用时候，第一大木模板和金属支撑条及其对应支撑柱一直支撑着楼板，而第二大木模板和木楞及其对应支撑柱在楼板达到强度时候，可以分别提早拆掉，用于转层或转场使用，实现更多次数的重复性利用，以缩短或提前工期，提高施工劳动生产率，同时可减少模板投入数量，降低施工成本。
(2)该楼板支撑模板，结构简单，且安装及其拆卸方便，适用于大规模的建筑施工使用。
(3)该楼板的支撑模板采用双向支撑板，可以起到平衡两边支撑强度的作用，保证楼板的平整性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本新型模板主视图。
图2是本新型整体结构示意图(斜下方观测)。
图3是本新型整体结构示意图(斜上方观测)。
图中，1、第二大木模板，2、木楞，3、支撑柱，4、支撑托，5、第一大木模板，6、金属支撑条，7、双向支撑板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如附图1所示，一种可早拆的楼板模板，包括支撑柱3，还包括依次排布的第一大木模板5和第二大木模板1，第一大木模板5和第二大木模板1顶部与楼板接触；第一大木模板5底部有金属支撑条6；第二大木模板1底部有木楞2；
金属支撑条6和木楞2的底部分别与支撑柱3接触；支撑柱3的底部位于地面；
金属支撑条6的底部还固定有双向支撑板7，该双向支撑板7的一端与金属支撑条6螺纹连接，双向支撑板的另一端上表面与木楞2下表面接触。
实施例2
在实施例1的基础上，金属支撑条6为铝金属条。
支撑柱3的底面有支撑托4，支撑托与地面接触。
支撑柱3为可伸缩支撑柱。
木楞2的长度与第二大木模板1宽度相同；金属支撑条6的长度与第一大木模板5宽度相同，且金属支撑条6的长度优选为300mm。
第一大木模板5和第二大木模板1均为木胶合板，双向支撑板7为金属双向支撑板。
如附图2-3所示，为整个模板的使用视图，显示使用2片第一大木模板5和2片第二大木模板1时的模板组成。在具体使用时候，将支撑柱3支起，将第一大木模板5和第二大木模板1依次排布，第一大木模板5底部放置有金属支撑条6；第二大木模板1底部放置有木楞2；支撑柱3将金属支撑条6和木楞2上顶，使得第一大木模板5和第二大木模板1顶部与楼板接触。将双向支撑板7一端紧贴木楞2下表面，调节螺杆将双向支撑板7旋转至另一端固定在金属支撑条6的底部。
当经过一段时间，楼板混凝土达到早拆强度时，松动双向支撑板7，并且旋转，使得双向支撑板7与木楞2不再接触，下降第二大木模板1下方的支撑柱3，可以将对应支撑柱、第二大木模板1、木楞2拆下用于其他地方。第一大木模板5及其对应支撑柱继续支撑。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可早拆的楼板模板，包括支撑柱(3)，其特征在于：还包括依次排布的第一大木模板(5)和第二大木模板(1)，第一大木模板(5)和第二大木模板(1)顶部与楼板接触；第一大木模板(5)底部有金属支撑条(6)；第二大木模板(1)底部有木楞(2)；
所述金属支撑条(6)和木楞(2)的底部分别与支撑柱(3)接触；所述支撑柱(3)的底部位于地面；
所述金属支撑条(6)的底部还固定有双向支撑板(7)，该双向支撑板(7)的一端与金属支撑条(6)螺纹连接，双向支撑板的另一端上表面与木楞(2)下表面接触。
2.根据权利要求1所述的可早拆的楼板模板，其特征在于：所述金属支撑条(6)为铝金属条。
3.根据权利要求1所述的可早拆的楼板模板，其特征在于：所述支撑柱(3)的底面有支撑托(4)，支撑托与地面接触。
4.根据权利要求1所述的可早拆的楼板模板，其特征在于：所述支撑柱(3)为可伸缩支撑柱。
5.根据权利要求1所述的可早拆的楼板模板，其特征在于：所述木楞(2)的长度与第二大木模板(1)宽度相同；金属支撑条(6)的长度与第一大木模板(5)宽度相同。
6.根据权利要求1所述的可早拆的楼板模板，其特征在于：所述第一大木模板(5)和第二大木模板(1)均为木胶合板，双向支撑板(7)为金属双向支撑板。
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