CN216839303U - 采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其迎水侧设置有多个斜拉单元,每一斜拉单元均包括:支撑件,具有第一连接端和第二连接端,第一连接端与检修闸门铰接相连;驱动件,设置在支撑件下方,驱动件一端与检修闸门相连,另一端与支撑件相连;固定件,对应于支撑件设置在流道底部,用于固定第二连接端;其中,驱动件用于控制支撑件正反转,且在检修闸门的启闭过程中,支撑件贴附在检修闸门上处于第一状态;当检修闸门挡水时,支撑件处于对检修闸门和固定件进行连接的第二状态。本实用新型提供适合用作河道景观工程及船闸工程的检修闸门,其结构合理、占地面积小,易于制造和安装,成本较低,操作和维护十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程闸门挡水技术领域,尤其是涉及一种采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门。
背景技术
随着工程技术的发展和时代的进步,应用在城市生态水系中的水闸呈现出多样化和多功能性的发展趋势。为了满足与城市环境、人文景观相协调等要求,需要设置用于蓄水、形成景观水面的闸门,例如橡胶坝、液压坝、钢坝闸等,这些闸门的特点是大跨度(多在20m以上)、低水头,但却为闸门的检修带来了难题,通常需设置围堰(费时、费力、工程量大)或者枯水期检修、或者根本无法检修。常规中小跨度的闸门可设置检修闸门,均为平面直升式钢闸门,但对于大跨度闸门,平面直升式钢闸门尺寸和重量较大,因此制造工艺要求较高,导致成本较高,而且由于跨度过宽,工作时在水压作用下容易出现结构变形,影响闸门的正常运行。如果采用中墩分割构成多个跨度较小的孔口并设置检修闸门的方式,则会造成过流断面减小、水流阻力增加、通航净宽减小等弊端。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,具体可采取如下技术方案:
本实用新型所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,所述检修闸门的迎水侧设置有多个斜拉单元,每一所述斜拉单元均包括
支撑件,具有第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与检修闸门铰接相连;
驱动件,设置在所述支撑件下方,所述驱动件一端与检修闸门相连,另一端与支撑件相连;
固定件,对应于支撑件设置在流道底部,用于固定所述第二连接端;
其中,驱动件用于控制支撑件正反转,且在检修闸门的启闭过程中,支撑件贴附在检修闸门上处于第一状态;当检修闸门挡水时,支撑件处于对检修闸门和所述固定件进行连接的第二状态。
所述斜拉单元在检修闸门的跨度方向上均匀分布。
所述驱动件为伸缩油缸。
所述支撑件为空心钢管,其一端设置有连接件,所述连接件通过转轴与连接座相连,所述连接座通过螺栓连接在检修闸门上;支撑件的另一端设置有半圆形的挂钩;支撑件上靠近连接件处设置有用于连接所述驱动件的耳板。
所述固定件为与流道底部相连的预埋座,所述预埋座上设置有与所述挂钩相适配的横杆。
所述挂钩上设置有用于控制所述伸缩油缸停止回缩的接触开关。
所述连接座与检修闸门底板的间距为检修闸门高度的1/3-1/2。
所述检修闸门为多节竖向叠加式结构时,每节检修闸门均对应设置有一组所述斜拉单元。
本实用新型提供的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,适合用作河道景观工程及船闸工程的检修闸门,其结构合理、占地面积小,易于制造和安装,成本较低,操作和维护十分方便。
与现有技术相比,其有益效果具体如下:
1)采用在平板闸门中间增设若干斜拉杆的方式,达到了等同于“将单跨简支梁变成多跨连续梁”的效果,使闸门的受力结构更为合理;
2)替代了传统的“采用中墩分割构成多个跨度较小孔口”的方式,避免了过流断面减小、水流阻力增加、通航净宽减小的弊端,不影响正常通航和行洪;
3)本实用新型的检修闸门与传统的“采用与工作闸门同宽的单孔平板直升式检修闸门”相比,梁高及截面尺寸均得以减小,其自重轻、成本低、启闭力小。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图2中支撑件的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,所述检修闸门的迎水侧设置有多个斜拉单元,每一所述斜拉单元均包括
支撑件,具有第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与检修闸门铰接相连;
驱动件,设置在所述支撑件下方,所述驱动件一端与检修闸门相连,另一端与支撑件相连;
固定件,对应于支撑件设置在流道底部,用于固定所述第二连接端;
其中,驱动件用于控制支撑件正反转,且在检修闸门的启闭过程中,支撑件贴附在检修闸门上处于第一状态;当检修闸门挡水时,支撑件处于对检修闸门和所述固定件进行连接的第二状态。
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的工作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例1:
如图1-3所示,本实用新型所述的斜拉单元在检修闸门G的跨度方向上均匀分布,其中,每个斜拉单元中的驱动件均采用伸缩油缸1,支撑件采用空心钢管2,其一端焊接有连接件21,连接件21通过转轴22与连接座23相连,连接座23则通过螺栓24连接在检修闸门G上;空心钢管2底部靠近连接件21处焊接有用于连接伸缩油缸1的耳板25;空心钢管2的另一端焊接有半圆形的挂钩26,挂钩26上安装有接触开关27。为了连接空心钢管2,固定件选择设置在流道底部的预埋座3,且在预埋座3上设置有与挂钩26相适配的横杆31。当挂钩26牢固地挂接在横杆31上时(即挂钩26挂接到位),接触开关27向控制中心发出信号,使伸缩油缸1停止回缩,从而使挂钩26和横杆31保持挂接到位的状态。通常情况下,连接座23与检修闸门G底板的间距为检修闸门G高度的1/3-1/2。
闸门检修时,将检修闸门G沿门槽M缓缓下放,在此过程中,伸缩油缸1处于伸出状态,从而使空心钢管2竖直贴附在检修闸门G上,即空心钢管2处于第一状态;当检修闸门G下放到位后,伸缩油缸1启动,其活塞杆回缩,从而使与其相连的空心钢管2绕着转轴22向下旋转,直至另一端的挂钩26牢固地挂接在横杆31上,即空心钢管2处于第二状态;闸门检修结束后,启动伸缩油缸1,使活塞杆伸出,与其相连的空心钢管2绕着转轴22向上旋转,直至恢复至第一状态,之后,缓缓使检修闸门G向上升起,使堤坝正常工作。
传统的直升式平面闸门为简支梁结构,以闸墩上的门槽作为支撑,在水压力的作用下,其最大应力与跨度的平方成正比,最大挠度则与跨度的4次方成正比。而本实用新型中,检修闸门G的宽度与流道的跨度相等,即采用单闸门式结构。经过计算得出如下结论:在不设置斜拉单元的情况下,检修闸门G在均布荷载作用下最大弯矩为M,最大变形为f;在检修闸门G中间设置一个本实用新型所述的斜拉单元时,检修闸门G在均布荷载作用下最大弯矩为0.14M,最大变形为0.025f;在检修闸门G上设置两个本实用新型所述的斜拉单元时,检修闸门G在均布荷载作用下最大弯矩为0.07M,最大变形为0.006f;在检修闸门G上均匀设置三个本实用新型所述的斜拉单元时,检修闸门G在均布荷载作用下最大弯矩为0.038M,最大变形为0.002f。由此可知,本实用新型所采用的在大跨度检修闸门上设置斜拉单元的结构形式,对检修闸门的受力非常有利,且检修闸门静水启闭的特点也为增设斜拉单元创造了条件。
实施例2:
如图4所示,本实用新型所述的检修闸门G在采用多节竖向叠加式结构时,可在不发生相互干涉的情况下,对每节检修闸门G设置一组上述斜拉单元。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述检修闸门的迎水侧设置有多个斜拉单元,每一所述斜拉单元均包括
支撑件,具有第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与检修闸门铰接相连;
驱动件,设置在所述支撑件下方,所述驱动件一端与检修闸门相连,另一端与支撑件相连;
固定件,对应于支撑件设置在流道底部,用于固定所述第二连接端;
其中,驱动件用于控制支撑件正反转,且在检修闸门的启闭过程中,支撑件贴附在检修闸门上处于第一状态;当检修闸门挡水时,支撑件处于对检修闸门和所述固定件进行连接的第二状态。
2.根据权利要求1所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述斜拉单元在检修闸门的跨度方向上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述驱动件为伸缩油缸。
4.根据权利要求3所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述支撑件为空心钢管,其一端设置有连接件,所述连接件通过转轴与连接座相连,所述连接座通过螺栓连接在检修闸门上;支撑件的另一端设置有半圆形的挂钩;支撑件上靠近连接件处设置有用于连接所述驱动件的耳板。
5.根据权利要求4所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述固定件为与流道底部相连的预埋座,所述预埋座上设置有与所述挂钩相适配的横杆。
6.根据权利要求5所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述挂钩上设置有用于控制所述伸缩油缸停止回缩的接触开关。
7.根据权利要求4所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述连接座与检修闸门底板的间距为检修闸门高度的1/3-1/2。
8.根据权利要求7所述的采用斜拉杆的大跨度直升式平面检修闸门,其特征在于:所述检修闸门为多节竖向叠加式结构时,每节检修闸门均对应设置有一组所述斜拉单元。
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