CN216838601U - 一种针织布生产线用起绒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布生产线用起绒装置，包括底座，所述底座顶部连接有箱体，所述箱体后侧通过支座连接有出料辊，所述底座顶部并位于所述箱体前侧通过支座连接有进料辊，所述箱体一侧连接有电机一，所述电机一的输出轴伸入所述箱体内部并连接有所述起绒辊，所述箱体内部设置有用于调节面料伸展度的调节机构，所述调节机构位于所述起绒辊的上方。有益效果在于：本实用新型通过设置调节机构，能够根据布料弹性的大小，对布料的伸展程度进行调节，保证起绒的效果和质量，通过吸绒机构将碎的毛绒收集，防止飘散到空气中，通过在收集箱内设置清理组件，能够将滤网上的毛绒刮除，防止毛绒过多将滤网堵塞，保证装置能够正常使用。

Description

一种针织布生产线用起绒装置

技术领域

本实用新型涉及针织布生产技术领域，特别是涉及一种针织布生产线用起绒装置。

背景技术

起绒布是采用经或纬起毛组织以及经过起绒处理的各种棉布的总称，起绒针织布在诸多领域皆有应用，在针织面料编织结束后，需要用到起绒装置对针织面料的表面进行起绒处理，使得针织面料的表面更加的柔和，增加针织布料使用时的舒适度，提高针织面料表层的观赏性，通过起绒装置使得针织布表面形成绒圈或绒纬浮长，目前起绒装置通过起绒辊转动，起绒辊对针织布表面进行滑动摩擦，使得针织布的表面产生起绒，但是对于弹性不同的面料进行起绒时，由于面料的伸展度不同，导致起绒的效果和质量参差不齐，另外细小的毛绒容易飘散到空气中，对人体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种针织布生产线用起绒装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种针织布生产线用起绒装置，包括底座，所述底座顶部连接有箱体，所述箱体后侧通过支座连接有出料辊，所述底座顶部并位于所述箱体前侧通过支座连接有进料辊，所述箱体一侧连接有电机一，所述电机一的输出轴伸入所述箱体内部并连接有所述起绒辊，所述箱体内部设置有用于调节面料伸展度的调节机构，所述调节机构位于所述起绒辊的上方，所述底座顶部并位于所述箱体的前侧设置有吸绒机构，所述吸绒机构与所述箱体连通，所述吸绒机构位于所述进料辊下方，所述吸绒机构内部设置有清理组件。

优选的，所述调节机构包括伸缩缸、升降板、固定套、活动支杆、弹簧、压布辊，所述伸缩缸通过螺栓连接于所述箱体顶部，所述伸缩缸的输出轴伸入所述箱体内部并固定连接有所述升降板，所述升降板滑动连接于所述箱体的内壁上，所述升降板底部焊接有所述固定套，所述固定套设为前侧和后侧两组，每组有两个所述固定套，所述固定套内部滑动连接有所述活动支杆，所述活动支杆与所述固定套之间设置有所述弹簧，左右两个所述活动支杆底端的内侧连接有所述压布辊。

如此设置，利用所述伸缩缸驱动所述升降板上下移动，从而调节所述压布辊对面料的压力。

优选的，所述吸绒机构包括收集箱、风机、风管、收集斗、挡板、滤网，所述收集箱焊接于所述底座顶部，所述收集箱位于所述进料辊下方，所述收集箱前侧通过螺栓连接有所述风机，所述收集箱后侧焊接有所述风管，所述风管后端伸入所述箱体内并固定连接有所述收集斗，所述收集斗位于所述起绒辊下方，所述收集箱前侧内壁上固定连接有所述挡板，所述挡板下方可拆卸连接有所述滤网，所述收集箱内部设置有所述清理组件。

如此设置，利用所述收集斗便于对毛绒进行收集，利用所述滤网将毛绒过滤在所述收集箱内，便于收集和清理。

优选的，所述清理组件包括电机罩、电机二、转盘、刮条，所述电机罩通过螺栓连接于所述挡板顶部，所述电机罩内部通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二的输出轴后端伸出所述电机罩并固定连接有所述转盘，所述转盘的侧壁上焊接有所述刮条，所述刮条与所述滤网相接触。

如此设置，利用所述电机二驱动所述转盘转动，使所述刮条将所述滤网上的毛绒刮除。

优选的，所述清理组件包括电机罩、电机二、丝杆、升降杆、刮板，所述电机罩通过螺栓连接于所述收集箱内顶壁，所述电机罩内部通过螺栓连接有所述电机二，所述电机二的输出轴底端伸出所述电机罩并通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有所述升降杆，所述丝杆位于所述升降杆内部，所述升降杆与所述挡板滑动连接，所述升降杆底部焊接有所述刮板，所述刮板与所述滤网相接触。

如此设置，利用所述电机二驱动所述丝杆转动，使所述升降杆带动所述刮板上下移动，从而将所述滤网上的毛绒刮除。

有益效果在于：本实用新型通过设置调节机构，能够根据布料弹性的大小，对布料的伸展程度进行调节，保证起绒的效果和质量，通过吸绒机构将碎的毛绒收集，防止飘散到空气中，通过在收集箱内设置清理组件，能够将滤网上的毛绒刮除，防止毛绒过多将滤网堵塞，保证装置能够正常使用。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种针织布生产线用起绒装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种针织布生产线用起绒装置的箱体内部结构右视图；

图3是本实用新型所述一种针织布生产线用起绒装置的调节机构前视图；

图4是本实用新型所述一种针织布生产线用起绒装置的实施例1清理组件右视图；

图5是本实用新型所述一种针织布生产线用起绒装置的实施例2清理组件右视图。

附图标记说明如下：1、底座；2、箱体；3、出料辊；4、进料辊；5、电机一；6、起绒辊；7、调节机构；701、伸缩缸；702、升降板；703、固定套；704、活动支杆；705、弹簧；706、压布辊；8、吸绒机构；801、收集箱；802、风机；803、风管；804、收集斗；805、挡板；806、滤网；9、清理组件；901、电机罩；902、电机二；903、转盘；904、刮条；905、丝杆；906、升降杆；907、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种针织布生产线用起绒装置，包括底座1，底座1顶部连接有箱体2，箱体2后侧通过支座连接有出料辊3，底座1顶部并位于箱体2前侧通过支座连接有进料辊4，箱体2一侧连接有电机一5，电机一5的输出轴伸入箱体2内部并连接有起绒辊6，箱体2内部设置有用于调节面料伸展度的调节机构7，调节机构7位于起绒辊6的上方，底座1顶部并位于箱体2的前侧设置有吸绒机构8，吸绒机构8与箱体2连通，吸绒机构8位于进料辊4下方，吸绒机构8内部设置有清理组件9。

优选的，调节机构7包括伸缩缸701、升降板702、固定套703、活动支杆704、弹簧705、压布辊706，伸缩缸701通过螺栓连接于箱体2顶部，伸缩缸701的输出轴伸入箱体2内部并固定连接有升降板702，升降板702滑动连接于箱体2的内壁上，升降板702底部焊接有固定套703，固定套703设为前侧和后侧两组，每组有两个固定套703，固定套703内部滑动连接有活动支杆704，活动支杆704与固定套703之间设置有弹簧705，左右两个活动支杆704底端的内侧连接有压布辊706，吸绒机构8包括收集箱801、风机802、风管803、收集斗804、挡板805、滤网806，收集箱801焊接于底座1顶部，收集箱801位于进料辊4下方，收集箱801前侧通过螺栓连接有风机802，收集箱801后侧焊接有风管803，风管803后端伸入箱体2内并固定连接有收集斗804，收集斗804位于起绒辊6下方，收集箱801前侧内壁上固定连接有挡板805，挡板805下方可拆卸连接有滤网806，收集箱801内部设置有清理组件9，清理组件9包括电机罩901、电机二902、转盘903、刮条904，电机罩901通过螺栓连接于挡板805顶部，电机罩901内部通过螺栓连接有电机二902，电机二902的输出轴后端伸出电机罩901并固定连接有转盘903，转盘903的侧壁上焊接有刮条904，刮条904与滤网806相接触。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：清理组件9包括电机罩901、电机二902、丝杆905、升降杆906、刮板907，电机罩901通过螺栓连接于收集箱801内顶壁，电机罩901内部通过螺栓连接有电机二902，电机二902的输出轴底端伸出电机罩901并通过联轴器连接有丝杆905，丝杆905上通过螺纹连接有升降杆906，丝杆905位于升降杆906内部，升降杆906与挡板805滑动连接，升降杆906底部焊接有刮板907，刮板907与滤网806相接触。

工作原理：使用时，针织布绕在进料辊4上，针织布的一端进入箱体2内，使针织布位于压布辊706底部和起绒辊6顶部，然后从箱体2后侧伸出并绕在出料辊3上，由电机一5驱动起绒辊6转动对针织布进行起绒，根据面料的弹性不同调节面料的伸展度，由伸缩缸701驱动升降板702上下移动，升降板702带动固定套703上下移动，从而使压布辊706上下移动，调节压布辊706对布料的压力，从而改变面料的伸展度，起绒过程中产生的细小毛绒，由风机802通过风管803将其吸入收集箱801内，滤网806将毛绒过滤，滤网806上的毛绒过多时，由电机二902驱动转盘903转动，转盘903带动刮条904转动，刮条904将滤网806上的毛绒进行刮除，或者由电机二902驱动丝杆905转动，丝杆905驱动升降杆906下移，升降杆906带动刮板907下移，刮板907将滤网806上的毛绒进行刮除，从而防止滤网806堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种针织布生产线用起绒装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部连接有箱体（2），所述箱体（2）后侧通过支座连接有出料辊（3），所述底座（1）顶部并位于所述箱体（2）前侧通过支座连接有进料辊（4），其特征在于：所述箱体（2）一侧连接有电机一（5），所述电机一（5）的输出轴伸入所述箱体（2）内部并连接有起绒辊（6），所述箱体（2）内部设置有用于调节面料伸展度的调节机构（7），所述调节机构（7）位于所述起绒辊（6）的上方，所述底座（1）顶部并位于所述箱体（2）的前侧设置有吸绒机构（8），所述吸绒机构（8）与所述箱体（2）连通，所述吸绒机构（8）位于所述进料辊（4）下方，所述吸绒机构（8）内部设置有清理组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种针织布生产线用起绒装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括伸缩缸（701）、升降板（702）、固定套（703）、活动支杆（704）、弹簧（705）、压布辊（706），所述伸缩缸（701）通过螺栓连接于所述箱体（2）顶部，所述伸缩缸（701）的输出轴伸入所述箱体（2）内部并固定连接有所述升降板（702），所述升降板（702）滑动连接于所述箱体（2）的内壁上，所述升降板（702）底部焊接有所述固定套（703），所述固定套（703）设为前侧和后侧两组，每组有两个所述固定套（703），所述固定套（703）内部滑动连接有所述活动支杆（704），所述活动支杆（704）与所述固定套（703）之间设置有所述弹簧（705），左右两个所述活动支杆（704）底端的内侧连接有所述压布辊（706）。

3.根据权利要求1所述的一种针织布生产线用起绒装置，其特征在于：所述吸绒机构（8）包括收集箱（801）、风机（802）、风管（803）、收集斗（804）、挡板（805）、滤网（806），所述收集箱（801）焊接于所述底座（1）顶部，所述收集箱（801）位于所述进料辊（4）下方，所述收集箱（801）前侧通过螺栓连接有所述风机（802），所述收集箱（801）后侧焊接有所述风管（803），所述风管（803）后端伸入所述箱体（2）内并固定连接有所述收集斗（804），所述收集斗（804）位于所述起绒辊（6）下方，所述收集箱（801）前侧内壁上固定连接有所述挡板（805），所述挡板（805）下方可拆卸连接有所述滤网（806），所述收集箱（801）内部设置有所述清理组件（9）。

4.根据权利要求3所述的一种针织布生产线用起绒装置，其特征在于：所述清理组件（9）包括电机罩（901）、电机二（902）、转盘（903）、刮条（904），所述电机罩（901）通过螺栓连接于所述挡板（805）顶部，所述电机罩（901）内部通过螺栓连接有所述电机二（902），所述电机二（902）的输出轴后端伸出所述电机罩（901）并固定连接有所述转盘（903），所述转盘（903）的侧壁上焊接有所述刮条（904），所述刮条（904）与所述滤网（806）相接触。

5.根据权利要求3所述的一种针织布生产线用起绒装置，其特征在于：所述清理组件（9）包括电机罩（901）、电机二（902）、丝杆（905）、升降杆（906）、刮板（907），所述电机罩（901）通过螺栓连接于所述收集箱（801）内顶壁，所述电机罩（901）内部通过螺栓连接有所述电机二（902），所述电机二（902）的输出轴底端伸出所述电机罩（901）并通过联轴器连接有所述丝杆（905），所述丝杆（905）上通过螺纹连接有所述升降杆（906），所述丝杆（905）位于所述升降杆（906）内部，所述升降杆（906）与所述挡板（805）滑动连接，所述升降杆（906）底部焊接有所述刮板（907），所述刮板（907）与所述滤网（806）相接触。

Images