CN216837617U - 一种用于光学玻璃熔炼的加料装置 - Google Patents

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张有良
丁志军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,包括熔炉以及位于熔炉上侧的支架,所述支架上固定有连接块,所述连接块的下侧壁固定有储料箱,所述储料箱的外壁固定有电机,所述电机的驱动端固定有不完全齿轮,所述储料箱的外壁安装有与不完全齿轮相啮合的齿轮,所述储料箱的外壁滑动设置与不完全齿轮以及齿轮相啮合的齿板,所述储料箱的外壁固定有导向杆,所述齿板的端部滑动套设在导向杆的外壁上,所述储料箱的下侧壁设有出料口,所述出料口上滑动插设有挡板。本实用新型通过不完全齿轮与齿轮以及齿板的间歇啮合实现出料口和进料口的间歇打开,实现自动投料,并在投料结束后关闭进料口,减少熔炉热量的流失。

Description

一种用于光学玻璃熔炼的加料装置
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域,尤其涉及一种用于光学玻璃熔炼的加料装置。
背景技术
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合,作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进,成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
随着时代发展,光学玻璃熔炼方式由陶瓷坩埚熔炼向池炉连续熔炼转变,而目前广泛采用的人工往熔炉加料的方式速度较慢,容易造成热量大量流失,因此如何实现快速加料是目前亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,包括熔炉以及位于熔炉上侧的支架,所述支架上固定有连接块,所述连接块的下侧壁固定有储料箱,所述储料箱的外壁固定有电机,所述电机的驱动端固定有不完全齿轮,所述储料箱的外壁安装有与不完全齿轮相啮合的齿轮,所述储料箱的外壁滑动设置与不完全齿轮以及齿轮相啮合的齿板,所述储料箱的外壁固定有导向杆,所述齿板的端部滑动套设在导向杆的外壁上,所述储料箱的下侧壁设有出料口,所述出料口上滑动插设有挡板,所述挡板的端部与齿板的端部固定连接,所述熔炉的外壁设有进料口,所述进料口的外壁固定有倾斜设置且位于出料口下侧的导料板,所述进料口上滑动插设有插板。
优选地,所述挡板上开设有排料口。
优选地,所述排料口与出料口的内径大小相匹配。
优选地,所述齿轮的外壁转动连接有连杆,所述连杆远离齿轮的一端与插板的外壁转动连接。
优选地,所述连杆与齿轮的连接处偏离齿轮的圆心设置。
优选地,所述熔炉的外壁固定有横板,所述插板的上端与横板的下侧壁之间固定连接有伸缩弹簧。
优选地,所述进料口的内底壁设有斜面,所述斜面呈左高右低设置。
与现有的技术相比,本用于光学玻璃熔炼的加料装置的优点在于:
本实用新型通过不完全齿轮与齿轮以及齿板的间歇啮合实现出料口和进料口的间歇打开,实现自动投料,并在投料结束后关闭进料口,减少熔炉热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置中挡板的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置中进料口的内部结构示意图。
图中:1熔炉、2支架、3连接块、4储料箱、5齿轮、6出料口、7挡板、8导向杆、9齿板、10进料口、11导料板、12插板、13伸缩弹簧、14连杆、15排料口、16斜面、17不完全齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,包括熔炉1以及位于熔炉1上侧的支架2,支架2上固定有连接块3,连接块3的下侧壁固定有储料箱4,储料箱4的外壁固定有电机,电机的驱动端固定有不完全齿轮17,储料箱4的外壁安装有与不完全齿轮17相啮合的齿轮5,储料箱4的外壁滑动设置与不完全齿轮17以及齿轮5相啮合的齿板9,储料箱4的外壁固定有导向杆8,齿板9的端部滑动套设在导向杆8的外壁上,储料箱4的下侧壁设有出料口6,出料口6上滑动插设有挡板7,挡板7上开设有排料口15,排料口15与出料口6的内径大小相匹配,正常状态下排料口15与出料口6的内部处于错开状态,物料不会流出,电机带动不完全齿轮17转动,不完全齿轮17与齿轮5啮合时带动齿轮5反转,通过齿轮5与齿板9的啮合齿板9和挡板7往右侧移动,此时排料口15与出料口6连通,储料箱4内的物料通过出料口6和排料口15落出至导料板11上,实现出料,不完全齿轮17继续转动与齿板9啮合时,带动齿板9和挡板7往左移动,此时出料口6与排料口15错开,停止出料,实现排料的间歇进行,无需人为投料。
挡板7的端部与齿板9的端部固定连接,熔炉1的外壁设有进料口10,进料口10的内底壁设有斜面16,斜面16呈左高右低设置,设置斜面16能快速将物料导入至熔炉1内进行熔炼,进料口10的外壁固定有倾斜设置且位于出料口6下侧的导料板11,进料口10上滑动插设有插板12,熔炉1的外壁固定有横板,插板12的上端与横板的下侧壁之间固定连接有伸缩弹簧13,齿轮5的外壁转动连接有连杆14,连杆14远离齿轮5的一端与插板12的外壁转动连接,连杆14与齿轮5的连接处偏离齿轮5的圆心设置,电机带动不完全齿轮17转动,不完全齿轮17与齿轮5啮合时带动齿轮5反转,连杆14的上端往上移动,拉动插板12往上移动,此时进料口10敞开,落出的物料通过斜面16导流至熔炉1内,当不完全齿轮17继续转动与齿板9啮合时,出料口6关闭,齿板9带动齿轮5反转,通过连杆14带动插板12往下移动,及时进行进料口10的关闭,减少熔炉1内热量的流失。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,包括熔炉(1)以及位于熔炉(1)上侧的支架(2),其特征在于,所述支架(2)上固定有连接块(3),所述连接块(3)的下侧壁固定有储料箱(4),所述储料箱(4)的外壁固定有电机,所述电机的驱动端固定有不完全齿轮(17),所述储料箱(4)的外壁安装有与不完全齿轮(17)相啮合的齿轮(5),所述储料箱(4)的外壁滑动设置与不完全齿轮(17)以及齿轮(5)相啮合的齿板(9),所述储料箱(4)的外壁固定有导向杆(8),所述齿板(9)的端部滑动套设在导向杆(8)的外壁上,所述储料箱(4)的下侧壁设有出料口(6),所述出料口(6)上滑动插设有挡板(7),所述挡板(7)的端部与齿板(9)的端部固定连接,所述熔炉(1)的外壁设有进料口(10),所述进料口(10)的外壁固定有倾斜设置且位于出料口(6)下侧的导料板(11),所述进料口(10)上滑动插设有插板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,其特征在于,所述挡板(7)上开设有排料口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,其特征在于,所述排料口(15)与出料口(6)的内径大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,其特征在于,所述齿轮(5)的外壁转动连接有连杆(14),所述连杆(14)远离齿轮(5)的一端与插板(12)的外壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,其特征在于,所述连杆(14)与齿轮(5)的连接处偏离齿轮(5)的圆心设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,其特征在于,所述熔炉(1)的外壁固定有横板,所述插板(12)的上端与横板的下侧壁之间固定连接有伸缩弹簧(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于光学玻璃熔炼的加料装置,其特征在于,所述进料口(10)的内底壁设有斜面(16),所述斜面(16)呈左高右低设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116789346A (zh) * 2022-12-27 2023-09-22 青岛融合光电科技有限公司 一种适用于玻璃窑炉的加料装置

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