CN216837576U - 一种壅塞空化器连续生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壅塞空化器连续生产设备，包括空化水箱、空化发生器、进泥管、回流管、进泥螺杆泵以及出泥螺杆泵，空化水箱用于暂存空化泥，空化发送器设置在空化水箱内，空化水箱的回流口通过回流管与进泥螺杆泵的进泥口连接，进泥螺杆泵的出泥口通过进泥管与空化发生器的进泥口连接，空化水箱的出泥口与出泥螺杆泵的进泥口连接；进泥螺杆泵的进泥口还与泥池的出泥口连接，以能够接来着泥池内的原泥。本实用新型的壅塞空化器连续生产设备，能够连续生产，并提高生产效率。

Description

一种壅塞空化器连续生产设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种壅塞空化器连续生产设备。

背景技术

水力空化是一种高效、绿色、装置简单和操作简便的新兴技术。水力空化过程能产生高温(局部温度可达5000K)、高压(超过50Mpa)、强冲击波(其冲击频率可高达2000-3000Hz)、高速微射流(速度可达100m/s)等极端条件，能在常温、常压下，不添加(或少添加)化学试剂，就能实现对污泥的调质和污泥絮状体的破解。处理剩余污泥，水力空化技术具有独特的优点，即其反应条件温和、杀菌率高，污泥降解速度快、运行费用低，脱水性好，能量利用率高，能缩短污泥厌氧消化的时间和减少污泥厌氧消化设备的体积，易于实现工程上大规模应用，也可与其他技术结合使用等。该技术不但可作为厌氧消化的预处理，也能在好氧处理中促进细胞的隐性生长，同时，剩余的活性污泥经过水力空化处理之后，可减少其含水量并加快其厌氧消化速度，最后使机械脱水的污泥体积量大大减少，而且还能大量消除污泥的有害病菌，同时起到减量化和稳定化的效果。因此如何利用水力空化设备作为机械脱水的预处理工艺成为国内外研究的重要课题。

目前国内污泥脱水所用的设备最多的是带式压滤机与板框式压滤机。带式压滤机靠的是滤带与滚轮的平行挤压来脱水，经过处理的污泥含水率一般在70％-80％左右，但带式压滤机无法实现连续化生产。板框式压滤机虽能将污泥含水率降到65％左右，但板框式压滤机存在占地面积大、工作间歇时间大、生产效率低的缺点。

因此，亟需一种壅塞空化器连续生产设备的以解决上述技术问题。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例，提供了一种壅塞空化器连续生产设备，以能够连续生产，并提高生产效率。

在本实用新型实施例的一方面，提供了一种壅塞空化器连续生产设备，包括空化水箱、空化发生器、进泥管、回流管、进泥螺杆泵以及出泥螺杆泵，所述空化水箱用于暂存空化泥，所述空化发生器设置在所述空化水箱内，所述空化水箱的回流口通过所述回流管与所述进泥螺杆泵的进泥口连接，所述进泥螺杆泵的出泥口通过所述进泥管与所述空化发生器的进泥口连接，所述空化水箱的出泥口与所述出泥螺杆泵的进泥口连接；

所述进泥螺杆泵的进泥口还与污泥池的出泥口连接，以能够接来着所述污泥池内的原泥。

根据本实用新型实施例的一方面，所述进泥螺杆泵通过三通管与所述回流管连接。

根据本实用新型实施例的一方面，所述回流管上设置有闸阀。

根据本实用新型实施例的一方面，所述空化发生器上设置有多个阀门。

根据本实用新型实施例的一方面，所述进泥管与所述回流管上均设置有电磁流量计。

根据本实用新型实施例的一方面，所述进泥管上还设置有远程压力变送器。

根据本实用新型实施例的壅塞空化器连续生产设备，空化水箱作为空化后的暂时储存容器使用，进泥螺杆泵的进口一部分接来自污泥池中的原泥，一部分接来自空化水箱的泥，原泥经空化后在水箱又回流到进泥螺杆泵的进泥口，以此来增加污泥的空化次数。当泥空化的同时，出泥螺杆泵打开，将空化多次的泥输送至带式压滤机进行脱水，进泥螺杆泵电机与出泥螺杆泵电机都采用变频器进行调速，通过调节频率来调节进泥速度与出泥速度，从而使空化水箱中的泥维持一定液面，即不会导致进泥过多而溢出，也不会出泥过多导致出泥螺杆泵吸空，损伤出泥螺杆泵，从而实现联系生产，提高生产效率。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的壅塞空化器连续生产设备的主视图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的壅塞空化器连续生产设备的俯视图。

其中，图1和图2的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1空化水箱、2空化发生器、3进泥管、4回流管、5进泥螺杆泵、6出泥螺杆泵、7远程压力变送器、8电磁流量计、9闸阀、10三通、11阀门。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸式连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1和图2对本实用新型实施例提供的壅塞空化器连续生产设备进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了的一种壅塞空化器连续生产设备，包括空化水箱1、空化发生器2、进泥管3、回流管4、进泥螺杆泵5以及出泥螺杆泵6，所述空化水箱1用于暂存空化泥，所述空化发生器设置在所述空化水箱1内，所述空化水箱1的回流口通过所述回流管4与所述进泥螺杆泵5的进泥口连接，所述进泥螺杆泵5的出泥口通过所述进泥管3与所述空化发生器2的进泥口连接，所述空化水箱1的出泥口与所述出泥螺杆泵6的进泥口连接；

所述进泥螺杆泵5的进泥口还与污泥池的出泥口连接，以能够接来着所述泥池内的原泥。

根据本实用新型实施例的壅塞空化器连续生产设备，空化水箱1作为空化后的暂时储存容器使用，进泥螺杆泵5的进口一部分接来自污泥池中的原泥，一部分接来自空化水箱1的泥，原泥经空化后在水箱又回流到进泥螺杆泵5的进泥口，以此来增加污泥的空化次数。当泥空化的同时，出泥螺杆泵 6打开，将空化多次的泥输送至带式压滤机进行脱水，进泥螺杆泵5电机与出泥螺杆泵6电机都采用变频器进行调速，通过调节频率来调节进泥速度与出泥速度，从而使空化水箱1中的泥维持一定液面，即不会导致进泥过多而溢出，也不会出泥过多导致出泥螺杆泵6吸空，损伤出泥螺杆泵6，从而实现联系生产，提高生产效率。

另外，本实施例的壅塞空化器连续生产设备还可以配备远程可视化操控面板，即能够远程操控，也能够远程监控，从而实现无人化值守。

在一些可选的实施例中，所述进泥螺杆泵5通过三通管10与所述回流管 4连接，从而能够使进泥螺杆泵5的进泥口一方面接收来自污泥池的原泥，另一方面接收来自空化水箱1的空化泥。

在一些可选的实施例中，所述空化发生器2上设置有多个阀门11，所述回流管4上设置有闸阀9，通过闸阀9以及阀门11调节进泥量与回流泥量的比例，即实现了持续进泥，又能增加泥的循环次数。可选地，阀门11的数量可以为四个，并且阀门11的控制端安装有加长杆手柄，以方便在空化水箱1 外部操控阀门，调节阀门11的开度。

在一些可选的实施例中，所述进泥管3与所述回流管4上均设置有电磁流量计8，以便于观察进泥量与回流泥量的比例。

在一些可选的实施例中，所述进泥管3上还设置有远程压力变送器7，以能够远程监控进泥螺杆泵5的出口压力值，以方便进行远程操控。

本设备的调试过程如下：进泥螺杆泵5进泥量参数可以设定为60立方/ 小时，压力为1.2MPa。出泥螺杆泵6的出泥量参数可以设定为25立方/小时，压力为0.6MPa。设备调试时先将空化发生器2的四个DN40加长杆手动阀门全部打开，将空化水箱1泥灌至没过水箱回流进口，然后打开进泥螺杆泵5，同时调节螺杆泵电机的频率与四个加长杆手动阀门的开度，最终使泵出口压力达到0.8Mpa，总流量达到45立方/小时以上即可，最后再调节闸阀开度与原泥出口的远端阀门开度，根据两个流量计的流量显示数值，最终使回流泥流量L₂与总进泥流量L₁比值为2：3即可。实际试验中数据L₁＝45立方/小时， L₂＝30立方/小时，则由以上数据得出原泥进泥量L₃＝15立方/小时，即相当于回流量为进泥量的2倍，再加上第一遍进泥时的空化，总计空化了3次。当水箱空化泥量没过出泥螺杆泵6的进口时，启动出泥螺杆泵6，同时调节出泥螺杆泵6电机的频率，使进泥与出泥维持平衡，此时液面将维持在一定高度不再变化，至此所有调试工作完成。

另外，本设备的试验方法及数据如下：取空化三遍后进入带式压滤机脱水后的泥与未空化进入带式压滤机脱水后的泥进行含水率的测定，然后比较两者含水率的大小。试验时，应将两台带式压滤机的技术参数调整一致，加药量可稍有变化，因空化后泥由于细胞破碎，其絮凝效果变的不理想，此时可根据需要对空化后的泥增大絮凝剂的投入量，而减少铁盐的使用量。经试验后发现，未空化的泥含水率在73％左右，而空化后的泥含水率降至63％左右，由此可见，剩余的活性污泥经过水力空化处理之后，大大减少了其含水量并加快其厌氧消化速度，最后使机械脱水的污泥体积量大大减少，而且还能大量消除污泥的有害病菌，起到减量化和稳定化的效果。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种壅塞空化器连续生产设备，其特征在于，包括空化水箱(1)、空化发生器(2)、进泥管(3)、回流管(4)、进泥螺杆泵(5)以及出泥螺杆泵(6)，所述空化水箱(1)用于暂存空化泥，所述空化发生器设置在所述空化水箱(1)内，所述空化水箱(1)的回流口通过所述回流管(4)与所述进泥螺杆泵(5)的进泥口连接，所述进泥螺杆泵(5)的出泥口通过所述进泥管(3)与所述空化发生器(2)的进泥口连接，所述空化水箱(1)的出泥口与所述出泥螺杆泵(6)的进泥口连接；

所述进泥螺杆泵(5)的进泥口还与泥池的出泥口连接，以能够接来所述泥池内的原泥。

2.根据权利要求1所述的壅塞空化器连续生产设备，其特征在于，所述进泥螺杆泵(5)通过三通管(10)与所述回流管(4)连接。

3.根据权利要求1所述的壅塞空化器连续生产设备，其特征在于，所述回流管(4)上设置有闸阀(9)。

4.根据权利要求1所述的壅塞空化器连续生产设备，其特征在于，所述空化发生器(2)上设置有多个阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的壅塞空化器连续生产设备，其特征在于，所述进泥管(3)与所述回流管(4)上均设置有电磁流量计(8)。

6.根据权利要求1或5所述的壅塞空化器连续生产设备，其特征在于，所述进泥管(3)上还设置有远程压力变送器(7)。

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