CN216837421U - 一种适用于闭式循环水系统的容水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于闭式循环水系统的容水机组，涉及闭式系统容水机组技术领域，为解决现有技术中的闭式循环水系统解决以上问题多采用定压补水设备、脱气除氧装置、过滤设备、加药水处理等多种设备与装置，不仅成本高、占地面积大，且不同设备各自独立运行，不利于系统协调配合，无法发挥最大效能的问题。所述撬装式箱体内部设置有粗过滤装置，所述粗过滤装置的一侧设置有精过滤清洗装置，且粗过滤装置与精过滤清洗装置通过连接管连通，所述精过滤清洗装置远离粗过滤装置的一侧设置有出水管且出水管与精过滤清洗装置通过法兰盘连接，所述出水管的底部设置有真空脱气装置，所述真空脱气装置远离精过滤清洗装置的一侧设置有自动加药装置。

Description

一种适用于闭式循环水系统的容水机组

技术领域

本实用新型涉及闭式系统容水机组技术领域，具体为一种适用于闭式循环水系统的容水机组。

背景技术

闭式循环水系统存在气体和水质的问题，气体问题为循环水运行过程中会携带大量气泡，如不加以脱除系统容易产生气阻，并对循环水泵等设备造成危害。同时根据亨利定律，气体会随着系统温度和压力的变化在水中溶解或析出，形成非常复杂的气体问题，在通常情况下，管道内流体中的气体分离困难，需采用专门的设备处理；水质问题为空气中的氧气进入系统，形成溶解氧，会与管道和设备的金属原子发生氧化反应，造成管道和设备的腐蚀，腐蚀是闭式循环水系统的重要危害，会造成黄锈水，黑水现象，并严重影响设备的使用寿命。

但是，现有的闭式循环水系统解决以上问题多采用定压补水设备、脱气除氧装置、过滤设备、加药水处理等多种设备与装置，不仅成本高、占地面积大，且不同设备各自独立运行，不利于系统协调配合，无法发挥最大效能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种适用于闭式循环水系统的容水机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于闭式循环水系统的容水机组，以解决上述背景技术中提出的闭式循环水系统解决以上问题多采用定压补水设备、脱气除氧装置、过滤设备、加药水处理等多种设备与装置，不仅成本高、占地面积大，且不同设备各自独立运行，不利于系统协调配合，无法发挥最大效能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于闭式循环水系统的容水机组，采用撬装一体式箱体，箱体内包括粗过滤装置，所述粗过滤装置的一侧设置有精过滤清洗装置，且粗过滤装置与精过滤清洗装置通过连接管连通，所述精过滤清洗装置远离粗过滤装置的一侧设置有出水管且出水管与精过滤清洗装置通过法兰盘连接，所述出水管的底部设置有真空脱气装置，所述真空脱气装置远离精过滤清洗装置的一侧设置有自动加药装置，所述出水管的顶部设置有溶解氧监测装置，所述溶解氧监测装置的一侧设置有电导率监测装置，且溶解氧监测装置的另一侧设置有 pH监测装置，所述粗过滤装置、精过滤清洗装置、连接管、真空脱气装置、自动加药装置、溶解氧监测装置、电导率监测装置、pH监测装置均设置在撬装式箱体内。

优选的，所述粗过滤装置的内部设置有过滤网，所述粗过滤装置远离精过滤清洗装置的一侧设置有进水管。

优选的，所述撬装式箱体的顶部设置有防尘罩，所述撬装式箱体与防尘罩、进水管、出水管和排污管通过卡槽连接，所述撬装式箱体与粗过滤装置、精过滤清洗装置、真空脱气装置和自动加药装置通过焊接连接。

优选的，所述精过滤清洗装置包括有旋转电机，所述旋转电机的底部设置有清洗机构，清洗机构的外侧设置有滤筒。

优选的，所述滤筒的底部设置有排污管，所述排污管与粗过滤装置通过第一电动排污阀连通，所述排污管与精过滤清洗装置通过第二电动排污阀连通，所述真空脱气装置的一端设置有真空脱气进口电动阀，且真空脱气装置的另一端设置有真空脱气出口电动阀。

优选的，所述撬装式箱体的一侧设置有控制器，所述控制器与第一电动排污阀、第二电动排污阀、旋转电机、真空脱气装置、真空脱气进口电动阀、真空脱气出口电动阀、电导率监测装置、溶解氧监测装置、pH监测装置和自动加药装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粗过滤装置、精过滤清洗装置、真空脱气装置、自动加药装置、溶解氧监测装置、电导率监测装置、pH监测装置的相互配合的设计，使闭式容水机组集成了多种水处理技术和手段对闭式循环水进行综合处理，通过真空脱气方式实现对循环水的排气和脱气除氧，通过多级过滤技术实现对循环水中杂质的过滤及去除，通过水质在线监测装置对系统水质检测进行分析后，通过自动加药装置实现对循环水的自动水质处理，防止结构和腐蚀的发生，容水机组采用撬装式一体化结构，功能强大，单台设备可实现传统的需数个设备才能实现的功能，完美解决了闭式循环水系统存在的所有问题，使设备地面积小，功能齐全，处理效果优于普通单一的水处理设备；

2、本实用新型通过设置控制器与第一电动排污阀、第二电动排污阀、旋转电机、真空脱气装置、真空脱气进口电动阀、真空脱气出口电动阀、电导率监测装置、溶解氧监测装置、pH监测装置和自动加药装置之间的电性连接，使自动加药装置投加缓蚀阻垢剂防止水体结垢，处理完的水再由出水管上方的电导率监测装置、溶解氧监测装置、pH监测装置进行监测，监测到的实时数据经处理反馈到控制器中，再由控制器发出指令给自动加药装置进行加药修正，使得设备做到了自动化控制，操作简便，工人使用起来更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体截面图；

图2为本实用新型的整体立体图；

图3为本实用新型的控制器流程图。

图中：1、进水管；2、撬装式箱体；3、防尘罩；4、排污管；5、粗过滤装置；6、过滤网；7、第一电动排污阀；8、第二电动排污阀；9、连接管；10、精过滤清洗装置；11、旋转电机；12、清洗机构；13、滤筒； 14、出水管；15、真空脱气装置；16、真空脱气进口电动阀；17、真空脱气出口电动阀；18、电导率监测装置；19、溶解氧监测装置；20、pH监测装置；21、自动加药装置；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于闭式循环水系统的容水机组，包括粗过滤装置5和撬装式箱体2，粗过滤装置5的一侧设置有精过滤清洗装置10，且粗过滤装置5与精过滤清洗装置10通过连接管9连通，通过多级过滤技术实现对循环水中杂质的过滤及去除，提高过滤的效率和效果，精过滤清洗装置10远离粗过滤装置5的一侧设置有出水管14且出水管14与精过滤清洗装置10通过法兰盘连接，出水管14的底部设置有真空脱气装置15，粗过滤装置5、精过滤清洗装置10、连接管9、真空脱气装置15、自动加药装置21、溶解氧监测装置19、电导率监测装置18、pH监测装置20均设置在撬装式箱体2内，通过真空脱气方式实现对循环水的排气和脱气除氧，提高循环水的品质，真空脱气装置15远离精过滤清洗装置10的一侧设置有自动加药装置21，出水管14 的顶部设置有溶解氧监测装置19，溶解氧监测装置19的一侧设置有电导率监测装置18，且溶解氧监测装置19的另一侧设置有pH监测装置20，通过水质在线监测装置对系统水质检测进行分析后，通过自动加药装置实现对循环水的自动水质处理，防止结构和腐蚀的发生，容水机组采用撬装式一体化结构，功能强大，单台设备可实现传统的需数个设备才能实现的功能，完美解决了闭式循环水系统存在的所有问题，使得设备地面积小，功能齐全，处理效果优于普通单一的水处理设备。

进一步，粗过滤装置5的内部设置有过滤网6，粗过滤装置5远离精过滤清洗装置10的一侧设置有进水管1，水由进水管1进入粗过滤装置5 进行初次过滤，从过滤网6穿过去除其中的大颗粒杂质等结构简单，使用方便。

进一步，撬装式箱体2的顶部设置有防尘罩3，撬装式箱体2与防尘罩3、进水管1、出水管14和排污管4通过卡槽连接，撬装式箱体2与粗过滤装置5、精过滤清洗装置10、真空脱气装置15和自动加药装置21 通过焊接连接，防尘罩3对整个机组进行保护，并可有效进行散热，提高机组运行的安全性。

进一步，精过滤清洗装置10包括有旋转电机11，旋转电机11的底部设置有清洗机构12，清洗机构12的外侧设置有滤筒13，旋转电机11 带动清洗机构12旋转，可有效清除滤筒13上截留的杂质。

进一步，滤筒13的底部设置有排污管4，排污管4与粗过滤装置5 通过第一电动排污阀7连通，排污管4与精过滤清洗装置10通过第二电动排污阀8连通，真空脱气装置15的一端设置有真空脱气进口电动阀16，且真空脱气装置15的另一端设置有真空脱气出口电动阀17，在粗过滤装置5和精过滤清洗装置10处理后的杂质通过排污管4排出设备，更加的方便，有效防止杂质沉积网孔堵塞，提高了设备的使用寿命。

进一步，撬装式箱体2的一侧设置有控制器22，控制器22与第一电动排污阀7、第二电动排污阀8、旋转电机11、真空脱气装置15、真空脱气进口电动阀16、真空脱气出口电动阀17、电导率监测装置18、溶解氧监测装置19、pH监测装置20和自动加药装置21电性连接，通过控制器 22自动对装置进行调控，自动化控制，操作简便。

工作原理：使用时，水由进水管1进入粗过滤装置5进行初次过滤，从过滤网6穿过去除其中的大颗粒杂质等，然后过滤后的水通过连接管9 进入精过滤清洗装置10进行再次过滤，旋转电机11带动清洗机构12旋转，可有效清除滤筒13上截留的杂质，精过滤完后到达出水管14中，在出水管14底部的真空脱气装置15对其进行处理，从真空脱气进口电动阀 16进入真空脱气装置15中，使循环水在真空的状态下排气和脱气除氧，然后从真空脱气出口电动阀17再次回到出水管14中，再进入投药区域，自动加药装置21投加缓蚀阻垢剂防止水体结垢，处理完的水由出水管14 上方的电导率监测装置18、溶解氧监测装置19、pH监测装置20进行监测，最后流出设备，监测到的实时数据经处理反馈到控制器22中，再由控制器22发出指令给自动加药装置21进行加药修正，在粗过滤装置5 和精过滤清洗装置10处理后的杂质通过排污管4排出设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于闭式循环水系统的容水机组，具有进水管(1)、出水管(14)和撬装式箱体(2)，其特征在于：所述撬装式箱体(2)内部设置有粗过滤装置(5)，所述粗过滤装置(5)的一侧设置有精过滤清洗装置(10)，且粗过滤装置(5)与精过滤清洗装置(10)通过连接管(9)连通，所述出水管(14)与精过滤清洗装置(10)通过法兰盘连接，所述出水管(14)的底部设置有真空脱气装置(15)，所述真空脱气装置(15)远离精过滤清洗装置(10)的一侧设置有自动加药装置(21)，所述出水管(14)的顶部设置有溶解氧监测装置(19)，所述溶解氧监测装置(19)的一侧设置有电导率监测装置(18)，且溶解氧监测装置(19)的另一侧设置有pH监测装置(20)，所述粗过滤装置(5)、精过滤清洗装置(10)、连接管(9)、真空脱气装置(15)、自动加药装置(21)、溶解氧监测装置(19)、电导率监测装置(18)、pH监测装置(20)均设置在撬装式箱体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于闭式循环水系统的容水机组，其特征在于：所述粗过滤装置(5)的内部设置有过滤网(6)，所述撬装式箱体(2)的顶部设置有防尘罩(3)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于闭式循环水系统的容水机组，其特征在于：所述撬装式箱体(2)与防尘罩(3)、进水管(1)、出水管(14)和排污管(4)通过卡槽连接，所述撬装式箱体(2)与粗过滤装置(5)、精过滤清洗装置(10)、真空脱气装置(15)和自动加药装置(21)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于闭式循环水系统的容水机组，其特征在于：所述精过滤清洗装置(10)包括有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的底部设置有清洗机构(12)，所述清洗机构(12)的外侧设置有滤筒(13)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于闭式循环水系统的容水机组，其特征在于：所述滤筒(13)的底部设置有排污管(4)，所述排污管(4)与粗过滤装置(5)通过第一电动排污阀(7)连通，所述排污管(4)与精过滤清洗装置(10)通过第二电动排污阀(8)连通，所述真空脱气装置(15)的一端设置有真空脱气进口电动阀(16)，且真空脱气装置(15)的另一端设置有真空脱气出口电动阀(17)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于闭式循环水系统的容水机组，其特征在于：所述撬装式箱体(2)的一侧设置有控制器(22)，所述控制器(22)与第一电动排污阀(7)、第二电动排污阀(8)、旋转电机(11)、真空脱气装置(15)、真空脱气进口电动阀(16)、真空脱气出口电动阀(17)、电导率监测装置(18)、溶解氧监测装置(19)、pH监测装置(20)和自动加药装置(21)电性连接。

Images