CN216837094U - 一种带清洗功能的酱油罐装机 - Google Patents

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CN216837094U CN202220361133.1U CN202220361133U CN216837094U CN 216837094 U CN216837094 U CN 216837094U CN 202220361133 U CN202220361133 U CN 202220361133U CN 216837094 U CN216837094 U CN 216837094U
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刘伟仁
罗素含
胡彬
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Abstract

本实用新型提出了一种带清洗功能的酱油罐装机,包括罐体、若干根输送管、进油管、若干个喷嘴、若干个导轨和移动部,所述进油管的一端与所述罐体连通,所述输送管的一端与所述罐体连通,所述输送管的另一端与所述喷嘴连通;若干个所述导轨分别设置于每个所述喷嘴的外围,所述移动部用于放置酱油瓶,所述导轨用于为所述酱油瓶导向;所述喷嘴可伸缩,所述喷嘴被顶起时,可喷出罐体内的剩余酱油。此结构的带清洗功能的酱油罐装机,而且需要罐装不同的酱油时,移动部向上移动,带动酱油瓶向上移动,瓶口在导轨的作用下,向上顶起喷嘴,此时,可把罐体内的剩余酱油全部放出,无需停机进行清洗,因此,其效率更高,生产成本更低。

Description

一种带清洗功能的酱油罐装机
技术领域
本实用新型涉及罐装机械领域,特别涉及一种带清洗功能的酱油罐装机。
背景技术
酱油是中国传统的调味品,由酱演变而来,早在三千多年前,中国周朝就有制作酱的记载了。酱油用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮,加入水、食盐等,经数道工序后酿造而成的液体调味品,色泽呈红褐色,有独特酱香,滋味鲜美,有助于促进食欲。
酱油生产涉及若干个环节,其中一个就是罐装环节,把已经生产好的酱油罐装至瓶子里,然而,现有的罐装设备,当罐装的酱油不一样时,需要停机对罐装机进行清洗,洗清结束后方可进行罐装,因此,罐装效率较为低下,生产成本更高。
综上所述,如何提供一种带清洗功能的,对不同的酱油进行罐装时无需停机进行清洗的,以及生产成本更低的酱油罐装机,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种带清洗功能的,对不同的酱油进行罐装时无需停机进行清洗的,以及生产成本更低的酱油罐装机。
本实用新型的解决方案是这样实现的:本实用新型提出一种带清洗功能的酱油罐装机,包括罐体、若干根输送管、进油管、若干个喷嘴、若干个导轨和移动部,所述进油管的一端与所述罐体连通,所述输送管的一端与所述罐体连通,所述输送管的另一端与所述喷嘴连通;若干个所述导轨分别设置于每个所述喷嘴的外围,所述移动部用于放置酱油瓶,所述导轨用于为所述酱油瓶导向;所述喷嘴可伸缩,所述喷嘴被顶起时,可喷出罐体内的剩余酱油。此结构的带清洗功能的酱油罐装机,酱油瓶置于移动部上,瓶口对准每个喷嘴,即可进行酱油罐装。而且需要罐装不同的酱油时,移动部向上移动,带动酱油瓶向上移动,瓶口在导轨的作用下,向上顶起喷嘴,此时,可把罐体内的剩余酱油完全放出。与现有结构的酱油罐装机相比,罐装不同的酱油时,无需停机进行清洗,因此,其效率更高,生产成本更低。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述带清洗功能的酱油罐装机还包括固定架,若干个喷嘴可拆卸地固定设置于所述固定架上,且若干个喷嘴均匀间隔设置。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,每个所述喷嘴上还分别设有一个第一连接部,若干根所述输送管的一端分别与若干个所述第一连接部连接,并呈连通状态。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述罐体上还设有若干个第二连接部,若干根所述输送管的另一端分别与若干个所述第二连接部连接,并呈连通状态。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述移动部包括安装架,所述安装架上设有若干个用于放置酱油瓶的放置部,若干个所述放置部均匀间隔设置。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,若干个所述放置部设置于所述安装架的外围,并与所述喷嘴一一对应设置。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述喷嘴包括设置于所述喷嘴正中的喷管,所述喷管可上下移动。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述带清洗功能的酱油罐装机还包括机架,所述移动部可移动地设置于所述机架上。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述输送管为塑料软管,所述输送管、喷嘴和所述导轨的数量相同。
本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上,所述输送管、喷嘴和所述导轨的数量均为80。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种带清洗功能的酱油罐装机的剖视结构示意图;
图2为图1的俯视示意图。
附图标记对应关系为:
1进油管 2罐体 3输送管
4喷嘴 5导轨 6放置部
7移动部 8安装架 9机架
10第一连接部 11第二连接部 12固定架
13喷管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下,请参见图1和图2所示的带清洗功能的酱油罐装机,具体包括水平设置的罐体2、若干根输送管3、进油管1、若干个喷嘴4、若干个导轨5和移动部7,进油管1的一端,即图中所示的右端与罐体2连通,用于把酱油输送至罐体2内,若干根输送管3的一端与罐体2连通,若干根输送管3的另一端与喷嘴4连通,输送管3用于把罐体2内的酱油输送至喷嘴4处。若干个导轨5分别设置于每个喷嘴4的外围,移动部7用于放置酱油瓶,导轨5则用于为酱油瓶导向。喷嘴4可上下伸缩,当喷嘴4被顶起时,可把罐体2内的剩余酱油喷出。此结构的带清洗功能的酱油罐装机,酱油瓶置于移动部7上,瓶口对准每个喷嘴4,即可进行酱油罐装。而且需要罐装不同的酱油时,移动部7向上移动,带动酱油瓶向上移动,瓶口在导轨5的作用下,向上顶起喷嘴4,此时,可把罐体2内的剩余酱油完全放出。与现有结构的酱油罐装机相比,罐装不同的酱油时,无需停机进行清洗,因此,其效率更高,生产成本更低。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,带清洗功能的酱油罐装机还包括水平设置的固定架12,若干个喷嘴4可拆卸地固定设置于固定架12上,并呈圆形分布设置,且若干个喷嘴4均匀间隔设置。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,每个喷嘴4上还设有一个第一连接部10,若干根输送管3的一端分别与若干个第一连接部10连接,并呈连通状态,第一连接部10用于把带自输送管3的酱油输送至喷嘴4内。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,罐体2上还设有若干个第二连接部11,若干根输送管3的另一端分别与若干个第二连接部11连接,并呈连通状态,第二连接部11用于把罐体2内的酱油输送至输送管3内。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,对于移动部7,具体包括安装架8,安装架8上设有若干个用于放置酱油瓶的放置部6,并且若干个放置部6均匀间隔设置,罐装酱油时,若干个酱油瓶分别放置于放置部6上,瓶口对准喷嘴4,便可进行罐装。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,若干个所述放置部6设置于安装架8的外围,并与固定架12上的若干个喷嘴4一一对应设置。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,对于喷嘴4,具体包括设置于喷嘴4正中的喷管13,并且,喷嘴4可相对于喷管13上下移动,当喷管13被酱油瓶向上顶起时,罐体2和输送管3内的酱油会流入喷嘴4下方的酱油瓶内。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,带清洗功能的酱油罐装机还包括水平设置的机架9,移动部7可移动地设置于机架9上。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2所示,对于输送管3,优选为塑料软管,并且,输送管3、送管、喷嘴4和所述导轨5的数量优选相同。塑料软管避免了输送管3与罐体2和喷嘴4的刚性连接,使用成本更低,使用寿命也更长。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,优选地,输送管3、喷嘴4和所述导轨5的数量均为80,即一次可罐装80瓶酱油。
上述结构的带清洗功能的酱油罐装机,正常罐装时,酱油通过进油缸输送至罐体2内,再通过若干根输送管3输送至若干个喷嘴4处,放置部6上放置好若干个酱油瓶,当瓶口与喷嘴4对准时,在控制器的作用下,开始按量喷射酱油,完成罐装。当更换不同类型的酱油时,移动部7带动酱油瓶上移,直到瓶口顶在喷嘴4上,喷管13上移,此时,罐体2和输送管3内的酱油会完全排出至酱油瓶内,因此,无须停机进行人工清洗,总体而言,其具有罐装效率更高,以及生产成本更低等方便的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,包括罐体、若干根输送管、进油管、若干个喷嘴、若干个导轨和移动部,所述进油管的一端与所述罐体连通,所述输送管的一端与所述罐体连通,所述输送管的另一端与所述喷嘴连通;
若干个所述导轨分别设置于每个所述喷嘴的外围,所述移动部用于放置酱油瓶,所述导轨用于为所述酱油瓶导向;
所述喷嘴可伸缩,所述喷嘴被顶起时,可喷出罐体内的剩余酱油。
2.根据权利要求1所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述带清洗功能的酱油罐装机还包括固定架,若干个喷嘴可拆卸地固定设置于所述固定架上,且若干个喷嘴均匀间隔设置。
3.根据权利要求2所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,每个所述喷嘴上还分别设有一个第一连接部,若干根所述输送管的一端分别与若干个所述第一连接部连接,并呈连通状态。
4.根据权利要求3所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述罐体上还设有若干个第二连接部,若干根所述输送管的另一端分别与若干个所述第二连接部连接,并呈连通状态。
5.根据权利要求4所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述移动部包括安装架,所述安装架上设有若干个用于放置酱油瓶的放置部,若干个所述放置部均匀间隔设置。
6.根据权利要求5所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,若干个所述放置部设置于所述安装架的外围,并与所述喷嘴一一对应设置。
7.根据权利要求6所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述喷嘴包括设置于所述喷嘴正中的喷管,所述喷管可上下移动。
8.根据权利要求7所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述带清洗功能的酱油罐装机还包括机架,所述移动部可移动地设置于所述机架上。
9.根据权利要求8所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述输送管为塑料软管,所述输送管、喷嘴和所述导轨的数量相同。
10.根据权利要求7所述的带清洗功能的酱油罐装机,其特征在于,所述输送管、喷嘴和所述导轨的数量均为80。
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